供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理

  培訓(xùn)講師:吳誠(chéng)

講師背景:
講師介紹吳誠(chéng)(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購(gòu)與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專家國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 詳細(xì)>>

吳誠(chéng)
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供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理詳細(xì)內(nèi)容

供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理

**部分: 什么是物流與供應(yīng)鏈管理?

1. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2. 物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系

3. 什么是第三方、第四方物流

4. 供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)

5. 物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

6. 物流與供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)

7. 物流與供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

8. 物流與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

9. 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

10. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;

★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;


第二部分: 物流與供應(yīng)鏈管理之現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

1. 物流與供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)

2. 物流與供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展比較

3. 物流與供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹

◇ 需求管理能力

◇ 浪費(fèi)和削減成本

◇ 流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

◇ 文化變革能力

◇ 跨企業(yè)合作

4. 物流與供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

5. 物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

6. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

7. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

8. 制造業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析及主要存在的主要問題

9. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討

★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;

★案例:海爾物流的啟示;


第三部分 如何管理好供應(yīng)鏈模式下的“計(jì)劃與需求”?

1. 供應(yīng)鏈模式下的需求與預(yù)測(cè)的決策機(jī)制

2. 計(jì)劃與控制在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用

3. 計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)概述

4. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求

5. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的KPI績(jī)效體系

★案例:某通訊制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;

6. 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)的特點(diǎn)、區(qū)別及分類

7. 不同生產(chǎn)類型的特征及形式(MTS、ATO、MTO、ETO等)

★案例:某通訊制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與管理方式介紹;

8. 計(jì)劃與控制如何滿足快速響應(yīng)的客戶要求

9. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作分析(職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn))

10. 計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則

★案例:某家電制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)流程再造案例介紹;

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享


第四部分 如何編制預(yù)測(cè)與計(jì)劃?

1. 如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?

2. 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

3. 需求預(yù)測(cè)的制定方法

◇ 講師意見法(情景分析法、德爾菲法)

◇ 市場(chǎng)測(cè)試法

◇ 定量分析法

ü 時(shí)間序列分析(直觀法、移動(dòng)平均法、移動(dòng)加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…)

ü 因果關(guān)系分析(一元線性回歸法、多元線性回歸法)

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理(采購(gòu)預(yù)測(cè))

4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)信息?

5. 生產(chǎn)計(jì)劃類型及特點(diǎn)

6. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法

◇ 物料計(jì)劃方法

◇ 訂貨點(diǎn)法

◇ MRP計(jì)劃方法

……

7. 制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程

8. 主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及基本形式

9. 均衡生產(chǎn)與柔性控制

10. 如何維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性? 

11. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;

12. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

13. 如何制作各種計(jì)劃管理報(bào)表及監(jiān)控報(bào)告?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介(包括:銷售和運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)操作實(shí)務(wù));


第五部分 如何保證物料的及時(shí)齊套供應(yīng)?

1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購(gòu)與供應(yīng)的特點(diǎn)

2. 生產(chǎn)欠料的原因分析

3. 如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)

4. 物料齊套管理辦法及工具

5. 如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(VMI、JIT……)?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購(gòu)體系研究;

6. 如何建立安全庫(kù)存?

7. 相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理

8. 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

9. 計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) 

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

10. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;


第六部分 如何有效控制庫(kù)存?

1. 為什么要進(jìn)行庫(kù)存控制?

2. 影響庫(kù)存水平的因素分析:

◇ 訂貨成本

◇ 價(jià)格折扣成本

◇ 缺貨成本

◇ 庫(kù)存占用流動(dòng)資金的成本

◇ 存儲(chǔ)成本

◇ 廢棄成本

3. 庫(kù)存控制的任務(wù)與目標(biāo)

◇ 一個(gè)平衡

◇ 三不原則

◇ 5R原則

……

4. 庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)

◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)

◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

◇ 庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)

……

5. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討

★案例:EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析

6. 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討

★案例:EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析

7. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)介紹

8. 降低庫(kù)存的有效途徑分析

9. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

◇ 存量管制法(安全庫(kù)存制定…)

◇ MIN-MAX計(jì)劃法

◇ 批量控制法

◇ 提前期管理法

◇ 延遲計(jì)劃技術(shù)

◇ ABC分析法

◇ JIT交貨模式

◇ VMI HUB

◇ 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化

◇ 拉式與推式結(jié)合法

◇ OEM法

◇ 第三方物流技術(shù)

◇ 第三方采購(gòu)技術(shù)

10. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

11. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》討論

★案例:某家電生產(chǎn)企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》討論

★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;


第七部分 物流管理之儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸、配送管理

1. 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么?

◇ 倉(cāng)庫(kù)空間規(guī)劃技巧

◇ 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧 

◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置

◇ 提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法 

◇ 正確進(jìn)行物料堆放的技巧

◇ 物料ABC管理法先進(jìn)先出的方法

2. 運(yùn)輸與配送管理 

◇ 五種基本運(yùn)輸方式的特點(diǎn)介紹

◇ 如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)暮侠砘?/p>

◇ 不合理運(yùn)輸及其原因

◇ 運(yùn)輸優(yōu)化的基本問題

◇ 優(yōu)化運(yùn)輸組合

◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理

3. 物流成本管理

◇ 倉(cāng)儲(chǔ)成本分析與控制 

◇ 運(yùn)輸成本分析與控制 

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制 

◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制 

◇ 流通加工成本分析與控制 

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制

★ 案例:海爾物流配送中心案例分析;

★ 案例:沃爾瑪配送中心案例分析與研討;

★ 案例:配送中心運(yùn)作與設(shè)計(jì)精典案例分析;


第八部分:計(jì)劃與物流管理之績(jī)效分析與評(píng)估

1. 如何設(shè)計(jì)計(jì)劃與物流績(jī)效體系?

2. 建立物流與供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法

3. 績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

4. 物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略

★案例:某知名通訊設(shè)備企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系詳述;

5. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)

……

★ 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

 

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