精細(xì)化成本設(shè)計與控制管理 內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：王國超

講師背景：
王國超全球著名的日本跨國企業(yè)（十幾萬人）--太陽誘電集團(tuán)工作19年，歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長相當(dāng)于集團(tuán)（中國）總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長領(lǐng)域：5S推行實(shí)務(wù)（2天標(biāo)準(zhǔn)版）6S推行實(shí)務(wù)（2天標(biāo)準(zhǔn)版）7S推行實(shí)務(wù)（2天標(biāo)準(zhǔn)版）8S推行 詳細(xì)>>

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精細(xì)化成本設(shè)計與控制管理 內(nèi)訓(xùn)
 

課程大綱

**部分：財務(wù)基本知識

 1、精益管理五大DNA

 2、意識改革的鑰匙

 3、精益管理推動的成本管理

 4、企業(yè)管理的精益生產(chǎn)體系

 5、建立企業(yè)精益管理文化墻

 6、會計的職責(zé)

 7、會計和財務(wù)的職責(zé)區(qū)分

 8、觀察企業(yè)實(shí)力的放大鏡

 9、管理者如何控制成本

 10、企業(yè)戰(zhàn)略成本控制程序

 11、加工基本成本控制流程

 12、變動費(fèi)內(nèi)容的設(shè)計

 13、固定費(fèi)分?jǐn)們?nèi)容設(shè)計

 14、生產(chǎn)費(fèi)用的設(shè)計

 15、企業(yè)的成本包含哪些

 16、盈虧平衡點(diǎn)是什么？

 17、實(shí)際盈虧平衡點(diǎn)的計算方法

 18、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析（銷售單價下降）

 19、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析（材料費(fèi)下降）

 20、盈虧平衡點(diǎn)的變化分析（增加利益的方法）


第二部分：精細(xì)化成本設(shè)計與控制管理

 1、中長短期事業(yè)計劃設(shè)計與控制流程

 2、企業(yè)基本方針、行動方針、重點(diǎn)課題的作成

 3、部門基本方針、行動方針、重點(diǎn)課題的作成

 4、制定產(chǎn)品的基本方針、行動方針、重點(diǎn)課題的作成

 5、制定課題的具體行動計劃方案

 6、行動計劃落地管理工具

 7、高額費(fèi)用使用計劃管理

 8、新規(guī)設(shè)備的購入費(fèi)用，檢收計劃

 9、生產(chǎn)能力比較表

 10、制定銷售和生產(chǎn)計劃

 11、制定主要耗品、耗材、半成品、完成品的購入和在庫計劃

  12、設(shè)計在庫回轉(zhuǎn)計劃

 13、必要人員在籍管理計劃

 14、事業(yè)計劃和體制成本差異對比管理

 15、事業(yè)利益控制計劃總括


第三部分：精細(xì)化成本實(shí)績分析與控制管理

 1、月度利潤分析報告

 2、品名別收益分析

 3、月度利潤計劃、預(yù)測、實(shí)績分析

 4、良品率推移分析管理

 5、訂單N 2的滾動管理模式

 6、生產(chǎn)計劃與良品率和稼動率的設(shè)計與控制管理

 7、良品率差異分析管理

 8、減少不良的生活意識教育

 9、工程品質(zhì)要因魚骨分析

 10、不良項(xiàng)目品質(zhì)特性要因餅狀分析及追蹤管理

 11、不良項(xiàng)目戴明圓環(huán)法改善管理

 12、再生利用分析管理

 13、設(shè)備綜合效率改善

 14、典型設(shè)備損失因果案例分析

 15、TPM MSS SAP 代官山的運(yùn)用管理

 16、按燈配送系統(tǒng)管理

 17、信號燈管理

 18、設(shè)備合理化改善案例分析

 19、準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理

 20、外準(zhǔn)備化改善事例

 21、準(zhǔn)備時間瓶頸壓縮改善事例

 22、設(shè)備的識別、點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)管理

 23、設(shè)備修理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)管理

 24、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和反面教材管理

 25、技術(shù)員技能培養(yǎng)與考核管理

 26、崗位人員多能工培養(yǎng)儲備管理

 27、設(shè)備綜合效率階段目標(biāo)設(shè)定與改善效果對比控制管理

 28、綜合單位時間產(chǎn)出推移管理

 29、綜合單位時間產(chǎn)出控制管理

 30、對應(yīng)能力人員入、退、申、在籍管理

 31、對應(yīng)能力人員勤務(wù)日歷控制管理

 32、對應(yīng)生產(chǎn)能力人員過不足管理

 33、負(fù)荷能力基本對應(yīng)管理模式

 34、使用費(fèi)用項(xiàng)目計劃、預(yù)測、實(shí)績控制管理

 35、使用費(fèi)用控制、遞減效果推移管理

 36、流程（L/T）現(xiàn)狀統(tǒng)計與目標(biāo)設(shè)定分析管理

 37、自動化流水線和產(chǎn)品流水線的構(gòu)筑管理

 38、流程（L/T）實(shí)績數(shù)據(jù)統(tǒng)計日別推移管理

 39、在庫分析管理

 40、賺得多和轉(zhuǎn)得快在現(xiàn)實(shí)中的運(yùn)用

 41、非生產(chǎn)部門費(fèi)用分析與控制管理

 42、文職人員的時間產(chǎn)出與控制管理

 43、行動計劃戴明圓環(huán)法分析與控制管理


第四部分：精細(xì)化成本分析改善工具和方法

 1、降低現(xiàn)場成本首先從浪費(fèi)開始

 2、分析現(xiàn)狀方式的三點(diǎn)要求

 3、木桶原理如何在企業(yè)中運(yùn)用

 4、5原則分析幫助你解決深埋的問題

 5、尋找浪費(fèi)的5M1E的方法

 6、尋找浪費(fèi)的5W1H的方法

 7、VE價值流5W1H管理手法

 8、解決部門扯皮事務(wù)的CFT管理模式

 9、精細(xì)化成本管理中的失敗成本管理

 10、管理團(tuán)隊(duì)人員成本的控制方法

 11、管理人員必須具備的技能

 12、管理干部必備的八種心態(tài)

 13、現(xiàn)場改善的核心秘訣

 

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