質(zhì)量管理與成本控制

前言：質(zhì)量為什么那么重要（1小時(shí)）

1. 質(zhì)量管理的課程體系

2. 產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)的基本條件是什么？產(chǎn)品滿(mǎn)足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基本條件？企業(yè)存在客戶(hù)價(jià)值的基本條件？

3. 永續(xù)成功組織與質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力

研討：何為質(zhì)量總監(jiān)與首席質(zhì)量官

**模塊：質(zhì)量管理的百年（1小時(shí)）

1. 質(zhì)量管理發(fā)展的百年

2. 影響質(zhì)量人物

3. 質(zhì)量定義（廣義質(zhì)量以及狹義質(zhì)量的概念）

4. 質(zhì)量管理的定義

第二模塊：質(zhì)量管理三部曲（2小時(shí)）

1.  質(zhì)量策劃之質(zhì)量戰(zhàn)略與供應(yīng)商戰(zhàn)略聯(lián)盟

2.  質(zhì)量策劃之質(zhì)量人才育成

3.  質(zhì)量策劃之質(zhì)量方針、目標(biāo)

4.  質(zhì)量控制之標(biāo)準(zhǔn)化

5.  質(zhì)量控制之質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制

6.  質(zhì)量控制之質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

7.  質(zhì)量控制之產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、交付質(zhì)量全質(zhì)量鏈的質(zhì)量門(mén)構(gòu)建

8.  質(zhì)量控制之質(zhì)量環(huán)

9.  質(zhì)量改進(jìn)之TOP-Q

10. 質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)（QC七工具、防錯(cuò)、FMEA等）

11. 質(zhì)量改進(jìn)之質(zhì)量信息系統(tǒng)

12. 質(zhì)量法與質(zhì)量道德

案例：豐田現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)建的環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量鏈

案例：北車(chē)集團(tuán)客車(chē)廠“質(zhì)量門(mén)”

第三模塊：質(zhì)量核心工具（7小時(shí)）

1． 預(yù)防工具之過(guò)程作業(yè)模式（SOP之父）（1小時(shí)）

1.1過(guò)程作業(yè)模式的8個(gè)步驟以及控制輸入的4個(gè)要素

視頻：過(guò)程作業(yè)模式

研討：小組完成一個(gè)過(guò)程作業(yè)模式表

2. 麻煩消除系統(tǒng)（0.5小時(shí)）

2.1麻煩匯報(bào)看板

2.2麻煩消除看板

2.3麻煩消除信息化體系

3．質(zhì)量成本（4小時(shí)）

3.1美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)以及中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13339對(duì)于質(zhì)量成本的定義

視頻：質(zhì)量成本

研討：遲到一分鐘成本；制定一張錯(cuò)誤采購(gòu)訂單代價(jià)？

研討：質(zhì)量成本常用的計(jì)算方法

3.2預(yù)防成本

3.3鑒定成本

3.4內(nèi)部失效成本

3.5外部失效成本

3.6質(zhì)量成本分析報(bào)告

3.7質(zhì)量成本導(dǎo)入的十個(gè)步驟

3.7.1階段1：定義與衡量

調(diào)定方向和目標(biāo)

描繪過(guò)程、收集數(shù)據(jù)

收立PONC表盤(pán)

3.7.2階段2：分析與改進(jìn)

頭腦風(fēng)暴：選擇關(guān)鍵問(wèn)題

問(wèn)題與機(jī)會(huì)的優(yōu)先項(xiàng)排序

成本動(dòng)因分析與問(wèn)題解析

選擇實(shí)施方案

3.7.3階段3：監(jiān)督與管理

關(guān)注計(jì)劃的預(yù)期影響

行動(dòng)與結(jié)果

案例：《質(zhì)量成本管理方法》文件的編寫(xiě)

案例：HL集團(tuán)的質(zhì)量成本管理體系

      一汽集團(tuán)PONC（不符合要求的代價(jià)）導(dǎo)入體系

      大連機(jī)車(chē)PONC 19個(gè)主管零缺陷的領(lǐng)導(dǎo)的5000萬(wàn)質(zhì)量成本降低案例

      一汽大眾的防錯(cuò)體系

4．質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法（0.5小時(shí)）

研討：避免高喊質(zhì)量文化，不能落地生根

5. UMI質(zhì)量班組班組管理（0.5小時(shí)）

人的一次做對(duì)的落地

班組一次做對(duì)的落地

系統(tǒng)一次做對(duì)的落地

案例：中電集團(tuán)的一五一十零缺陷班組建設(shè)

      大連機(jī)車(chē)的質(zhì)量達(dá)標(biāo)班組建設(shè)

第四模塊.課程總結(jié)（1小時(shí)）

1．回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點(diǎn)

2．互動(dòng)與答疑

3．快樂(lè)分享—3分鐘課程感悟

4．學(xué)以致用《行動(dòng)手冊(cè)》

研討：各個(gè)小組兩天課程體系的畫(huà)布

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