生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC) 吳誠
生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC) 吳誠詳細內(nèi)容
生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC) 吳誠
**部分 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)概述
1. 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODMOEM)
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點
5. 如何選擇優(yōu)的生產(chǎn)模式?
6. 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)基礎(chǔ)知識介紹
7. 計劃與庫存控制業(yè)務的組織與分工
8. 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務運作模式及KPI體系介紹;
★案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享
第二部分 需求預測與計劃管理
1. 需求預測與計劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2. 需求預測制定方法
◇ 講師意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
……
3. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(小大庫存計劃方法)
◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
4. 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
5. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6. 如何管理與評估計劃變更?
7. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
★ 案例:我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介;
★ 案例:某集團公司生產(chǎn)計劃與進度控制體系介紹。
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度管理與產(chǎn)能規(guī)劃
1.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應管理(齊套的標準與定義)?
2.如何從組織流程上進行齊套工作的分工與管理?
3.如何從策略上保證物料及時齊套供應?
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 小、大庫存管理
……
4.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應?
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料供應管理的其它辦法及工具
……
5.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標準與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
ü 運用IE技術(shù)改善的原理、原則
ü 瓶頸產(chǎn)生與消除
ü 現(xiàn)場7種浪費分析
ü 制造程序分析與改善
ü 動作效率分析與改善
ü 作業(yè)效率分析與改善
ü “U”型布局和連續(xù)流
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應用狀況介紹;
★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;
★案例:某知名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享;
第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1. 供應商關(guān)系與庫存控制策略
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法
◇ 供應商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應商關(guān)系定位及對應采購&庫存策略分析)
★ 案例:供應商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;
★ 案例:“國美”采購體系與運作模式介紹;
2. 采購戰(zhàn)略分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 戰(zhàn)略5:全球采購……
3. 采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類……
★案例:某知名電商采購策略與庫存控制的精典案例分析;
★案例:某500強商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。
★ 案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;
4. 如何**采購模式來控制庫存?
◇ 采購模式的分析與選擇
◇ 標準采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨
◇ 長單采購
◇ VMI 采購
◇ JMI
◇ JIT采購
◇ 風險采購
◇ OEM 采購 ……
★ 案例:華為采購策略與采購訂單方式介紹;
★ 案例:XX知名企業(yè)采購運作方式分析(IBM采購理念);
第五部分 庫存控制技術(shù)管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 加大采購批量
ü 以賒購方式購買
ü 加大運輸量
ü 按經(jīng)濟批量訂購
ü 減少庫存損耗
ü 加強預測
ü 庫存物料標準化
ü 及時處理呆滯物料……
★ 案例:汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享;
★ 案例:“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。
第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控?
1. 在途物料的管理(供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
8. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
9. 庫存積壓資金的原因分析
10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理
11. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
12. 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;
第七部分 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)(PMC)KPI體系及改善
1. 物流與供應鏈指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期(天)
……
2. 生產(chǎn)計劃與庫存控制管理(PMC)指標體系分析
◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 訂單完美率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★ 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
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