DFMEA潛在失效模式分析 周得良老師

  培訓(xùn)講師:周得良

講師背景:
周德良老師一.個(gè)人資歷:11年汽車(chē)行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓(xùn)咨詢(xún)經(jīng)歷100個(gè)以上咨詢(xún)項(xiàng)目的著名質(zhì)量研發(fā)工具應(yīng)用專(zhuān)家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師CMMI研發(fā)過(guò)程改進(jìn)與量化研發(fā)項(xiàng)目管理資深顧問(wèn)美國(guó)卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán) 詳細(xì)>>

周得良
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DFMEA潛在失效模式分析 周得良老師詳細(xì)內(nèi)容

DFMEA潛在失效模式分析 周得良老師

**部分FMEA通用指南

課程開(kāi)啟、分組自我介紹

FMEA簡(jiǎn)介;什么是FMEA什么是失效模式

什么是后果分析

FMEA過(guò)程和定義

FMEA對(duì)組織和管理者的影響

FMEA說(shuō)明、跟蹤和持續(xù)改進(jìn)

FMEA淵源、FMEA與可靠性,軍工產(chǎn)品與汽車(chē)產(chǎn)品為什么強(qiáng)調(diào)可靠性

為什么需要FMEA美國(guó)項(xiàng)目管理公理與失敗成本

風(fēng)險(xiǎn)管理與FMEA

FMEA基本精神

FMEA應(yīng)用的三種實(shí)踐

FMEA類(lèi)型、誰(shuí)來(lái)做、實(shí)施時(shí)機(jī)

第四版FMEA的變化點(diǎn);為什么要變化

1.5小時(shí)課程開(kāi)啟、分組自我介紹;

第二部分FMEA策略、策劃、實(shí)施

簡(jiǎn)介

基本結(jié)構(gòu)

方法:

建立小組

定義范圍

定義顧客

識(shí)別功能、要求、規(guī)范

識(shí)別潛在失效模式

識(shí)別潛在影響

識(shí)別潛在原因

識(shí)別控制

識(shí)別與評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)

建議措施與結(jié)果

管理者職責(zé)1小時(shí)FMEA流程案例和小組練習(xí)

第三部分什么是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì),過(guò)程設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的差異在哪里什么是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì),過(guò)程設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的差異在哪里

需求開(kāi)發(fā)輸入和輸出

產(chǎn)品設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)什么產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入和輸出;

過(guò)程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)什么過(guò)程設(shè)計(jì)輸入和輸出;

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與過(guò)程設(shè)計(jì)的差異在哪里1小時(shí)流程案例和小組練習(xí)

第四部分DFMEA進(jìn)行步驟詳解和案例分析

DFMEA的簡(jiǎn)介:定義顧客;小組方法;可制造性、可裝配新與可服務(wù)性的考慮;

設(shè)計(jì)FMEA的開(kāi)發(fā):前提條件;框(邊界)圖;參數(shù)(P)圖;功能要求;其他工具和信息資源;

DFMEA示例:表格的表頭;表格內(nèi)容;1小時(shí)案例分析

進(jìn)行DFMEA的步驟:

挑選跨功能小組成員

確定范圍:以設(shè)計(jì)文件(設(shè)計(jì)概念、初步設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)方案、或設(shè)計(jì)草案、設(shè)計(jì)圖紙等)為依據(jù),從功能、性能等方面的要求確定設(shè)計(jì)產(chǎn)品(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件)的定義,明確設(shè)計(jì)意圖(如功能,要做什么,不要做什么)

創(chuàng)建描述產(chǎn)品功能或結(jié)構(gòu)的框圖。確定每一個(gè)組成零部件與接口的功能、性能及工作參數(shù)的要求。

找出各潛在失效模式,失效模式列表和風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)的應(yīng)用

分析可能導(dǎo)致的后果,如何評(píng)定嚴(yán)重度;嚴(yán)重度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)編制

找出形成潛在之失效模式的可能(多重)原因,從現(xiàn)時(shí)的設(shè)計(jì)預(yù)防控制方法和過(guò)往的歷史數(shù)據(jù),如何評(píng)定各項(xiàng)原因的發(fā)生率;發(fā)生率評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)編制;

對(duì)應(yīng)每種原因,列出現(xiàn)行探測(cè)的控制方法,如何評(píng)定探測(cè)率;探測(cè)率評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)編制;

失效模式發(fā)生時(shí)間對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的影響;

計(jì)算各項(xiàng)“風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)”(RPN),從而列出改進(jìn)之優(yōu)先次序

制定并實(shí)施改善對(duì)策

確認(rèn)改善對(duì)策是否有效(重新計(jì)算RPN)4小時(shí)DFMEA分組表格填寫(xiě)練習(xí);

嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)練習(xí);

Casestudy;個(gè)案演練(課堂檢討)

維護(hù)DFMEA

利用DFMEA:聯(lián)系;設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R);PFMEA;1小時(shí)案例分析

第五部分導(dǎo)入DFMEA檢討DFMEA常犯的錯(cuò)誤

分組討論:

如何減低嚴(yán)重度和發(fā)生度、不易探測(cè)度,修改設(shè)計(jì)是否一定可以降低嚴(yán)重度

預(yù)防控制方法如何填寫(xiě),預(yù)防控制方法與偵測(cè)控制方法的差異

DFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)配合使用;

DFMEA工具在整個(gè)新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目中發(fā)揮什么作用

1小時(shí)分組討論

第六部分研發(fā)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理

辨析:風(fēng)險(xiǎn)與問(wèn)題

風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)會(huì)的關(guān)系

風(fēng)險(xiǎn)管理的意義與過(guò)程

風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型定義

風(fēng)險(xiǎn)管理的步驟

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

風(fēng)險(xiǎn)分析:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與級(jí)別定義

風(fēng)險(xiǎn)相應(yīng)措施(規(guī)避、減輕、應(yīng)急)

風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)跟蹤

FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)

如何正確使用FMEA

建立風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)

優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理的實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)

案例分享:一個(gè)實(shí)戰(zhàn)研發(fā)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理模板與示例1.5小時(shí)風(fēng)險(xiǎn)管理流程案例和小組練習(xí)

第七部分案例分析、課程總結(jié)、考試

 

周得良老師的其它課程

《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱(chēng)為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的

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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini

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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問(wèn)題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的客觀分析,找到問(wèn)題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問(wèn)題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)

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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶(hù)與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶(hù)需求的確定。學(xué)

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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無(wú)法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷(xiāo)

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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃,三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證;對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),需要從三類(lèi)型工序(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和

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質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶(hù)兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯

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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景:在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶(hù)兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)

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課程名稱(chēng)杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生產(chǎn)型企業(yè)中,質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀需要,不論過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái),嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任

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ASPICEforCybersecurity模型(VDAQMC)理解實(shí)施和內(nèi)部評(píng)估員培訓(xùn)課程對(duì)象:本課程適合于引入或?qū)嵤〢SPICEorCybersecurity的系統(tǒng)級(jí)開(kāi)發(fā)和軟件級(jí)開(kāi)發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、PPQA、CM、EPG、企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和供應(yīng)商軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程評(píng)估員、開(kāi)發(fā)外包方管理人員等人員;課程參加人員與參加前提:企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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