《供應鏈管理》劉小明

一、供應鏈管理介紹
1、供應鏈的定義及發(fā)展
2、供應鏈的類型、特征與形式（SCOR供應鏈模型介紹）
3、供應鏈管理的重要性及主要內(nèi)容
4、供應鏈管理的目標及要求
5、供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求
6、供應商評估體系介紹
7、自制和外包的戰(zhàn)略選擇
8、供應鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位（供應鏈管理軟件系統(tǒng)介紹）
9、供應鏈一體化的基本模式（怡亞通模式介紹）
10、供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
11、供應鏈合作伙伴關系的形成（供應商審核與認證與關系管理）
二、供應鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1、供應鏈在國內(nèi)外的發(fā)展
2、供應鏈管理有待進一步研究的問題
3、供應鏈管理的四大支點
4、供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
5、企業(yè)供應鏈設計的七大原則
6、企業(yè)供應鏈績效分析
7、企業(yè)供應鏈管理存在的主要問題
8、企業(yè)實施供應鏈管理的難點與方向介紹
9、實施供應鏈管理的對策
10、實施供應鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議
三、供應鏈管理策略及應用
1、供應鏈的常見問題及應對措施
2、如何降低供應鏈管理的風險
3、供應鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)
4、供應鏈環(huán)境下的計劃及控制
5、采購物流的需求預測與計劃方法
6、安全庫存量的設定
7、經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
8、如何應對預測的不確定性
9、如何運用JIT、VMI等工具與方法
10、供應鏈縱向一體化與橫向一體化
11、供應鏈戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴
12、運用延遲與快速反應構(gòu)建敏捷供應鏈系統(tǒng)
13、精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理
14、精益供應鏈設計及運作模型
15、柔性計劃與均衡生產(chǎn)
16、物流外包策略及供應商選擇
17、ODM、OEM策略選擇
四、供應鏈管理技術(shù)及應用
1、B 電子商務與企業(yè)供應鏈管理
2、電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
3、物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
4、供應鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）
5、JIT、VMI、JMT技術(shù)
6、電子采購
7、協(xié)同計劃、預測與補貨（CPFR）技術(shù)
8、供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
9、快速響應方法的要素分析
10、快速響應的方法與工具
11、供應鏈績效管理監(jiān)控體系
12、供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
五、供應鏈管理之----需求預測與計劃管理
1、 供應計劃管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2、 預測與計劃管理
（1）如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
（2）制定預測的原則與一般步驟
（3）需求預測制定方法

講師意見法（情景分析法、德爾菲法）

市場測試法

定量分析法

基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
（4）生產(chǎn)計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

訂貨點法（小大庫存計劃方法）
甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
（5）如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
3、物資供應管理
（1）生產(chǎn)欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
（2）物料齊套管理辦法及工具
（3）如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
（4）相關需求獨立需求的管理
（5）長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
（6）如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
（7）呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
4、如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
5、如何管理與評估計劃變更？
6、如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
7、案例分析

★案例1：華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹；
★案例2：某OEM制造企業(yè)欠料處理辦法介紹；
★案例3：“青島啤酒”的計劃與控制體系介紹。
六、供應鏈管理之----庫存控制與管理
1、庫存管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2、庫存控制管理
（1）庫存控制的任務與目標

一個平衡

三不原則
5R原則
（2）庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

需求特性（獨立需求與相關需求）
供應特性（提前期/起訂點/折扣…）

進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
（3）供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制
3、供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
（1）定期庫存控制
（2）定量庫存控制
（3）經(jīng)濟訂貨批量
（4）庫存分類管理：ABC、2/8法則周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存、
（5）產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
（6）VMI、JIT、“糖果人“等模式
（7）其它庫存控制方法與策略：縮短提前期

防止價格上漲

提供銷售折扣

加大采購批量
以賒購方式購買
加大運輸量

按經(jīng)濟批量訂購

減少庫存損耗

加強預測

庫存物料標準化

及時處理呆滯物料
4、如何做好庫存分析與監(jiān)控？
（1）物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
（2）物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
（3）如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
（4）如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
（5）庫存積壓資金的原因分析
5、內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理
（1）在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
（2）超期物料的管理
（3）來料不良的監(jiān)控與管理
（4）呆壞帳的監(jiān)控與管理

6、案例分析
★案例1：江浙電器企業(yè)普遍存在的庫存失控的原因分析
★案例2：某大型制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討
七、供應鏈管理之----采購與供應商管理
1、采購管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2、采購與供應商管理的內(nèi)容與范圍
（1）如何界定采購業(yè)務的職能？
（2）采購流程的設計
（3）供應商管理的重點業(yè)務
（4）供應商考評與評級
3、采購成本的構(gòu)成介紹
（1）供應商是如何定價的？
（2）如何向供應商索取價格折扣？
（3）如何分析供應商的報價？
4、如何**采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）
（1）供應商關系識別與采購策略分析
（2）采購戰(zhàn)略管理與分析
（3）采購戰(zhàn)術(shù)及方案設計
（4）采購模式設計與選擇
5、采購成本控制的方法與技術(shù)（實務部分）
（1）采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

如何**設計控制來降成本

如何**性能控制來降成本

如何**質(zhì)量管理來降成本
如何**采購控制來降成本
（2）降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與系列精典案例分析)
VA/VE

采購談判
目標成本法

杠桿采購價格與成本分析法

標準化與歸一化……
（3）其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)

折扣法
品質(zhì)分級法

善用合約

開發(fā)新供應商&新材料

簡化內(nèi)部流程/縮短L/T
集中采購與采購外包………

八、供應鏈管理之----倉儲與配送物流管理
1、 倉儲物流管理的目標及挑戰(zhàn)是什么？
2、倉儲管理技巧
（1）倉庫空間規(guī)劃技巧
（2）倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
（3）貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
（4）提高倉庫空間利用率的方法
（5）正確進行物料堆放的技巧
（6）物料ABC管理法先進先出的方法
（7）倉儲的基本流程與使用單據(jù)
★案例：某食品生產(chǎn)企業(yè)倉儲管理技巧與經(jīng)典案例分析
3、物流與配送管理
（1）配送中心的概念、種類、功能介紹
（2）配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
（3）配送中心的工藝及運作管理
4、物流成本管理
（1）倉儲成本分析與控制
（2）運輸成本分析與控制
（3）配送成本分析與控制
（4）物流包裝成本分析與控制
（5）裝卸搬運成本分析與控制
（6）流通加工成本分析與控制
（7）物流信息成本分析與控制
（8）其他物流成本分析與控制
九、供應鏈管理之----供應鏈績效管理
1、供應鏈績效測評體系設計
2、供應鏈流程KPI體系設計
3、績效評價特點及原則
4、建立供應鏈績效評價指標體系的方法
5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6、供應鏈績效改進策略
7、供應鏈績效改進10大方法
8、供應鏈績效改進系列工具
9、如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧
10、如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

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