精益生產(chǎn)課程體系

精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評(píng)表●企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10,等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍②成本可以無限下降(改善無止境)③成本取決于制造的方法④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費(fèi)①工廠中的七大浪費(fèi)制造過...

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精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評(píng)表●企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10,等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍②成本可以無限下降(改善無止境)③成本取決于制造的方法④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費(fèi)①工廠中的七大浪費(fèi)制造過...

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一、破冰:團(tuán)隊(duì)建設(shè)二、構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力n生物進(jìn)化法則n企業(yè)經(jīng)營的境界n企業(yè)新核心競爭力n農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變n管理提升的誤區(qū)n各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較n精益型企業(yè)的構(gòu)建三、精益概論n工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展里程碑n精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展n影片欣賞n精益生產(chǎn)之含義n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成n精益生產(chǎn)的基本思想n精益生產(chǎn)的原則n精益生產(chǎn)的核心四、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)n價(jià)值分析n關(guān)注于價(jià)值...

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時(shí)間內(nèi)容方法目的天部分:精益生產(chǎn)概要1.日本豐田利潤為什么比美國三大汽車企業(yè)利潤之和還要多?2.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的演變3.什么是增值與非增值?4.什么是辦公室的浪費(fèi)?5.觸目驚心的151種浪費(fèi)現(xiàn)象說明了什么?6.案例:辦公室問題圖片與錄象展示7.辦公室管理狀況自我測試第二部分:從VSM價(jià)值流圖看流程改善1.什么事價(jià)值流圖VSM?2.價(jià)值流圖能給我們...

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天時(shí)間內(nèi)容方法目的天部分:精益生產(chǎn)方式(LP)的概念1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點(diǎn)與思維2.不降低成本就無法提高利潤3.成本取決于生產(chǎn)方式4.有無附加價(jià)值的判定5.浪費(fèi)大觀園6.工廠價(jià)值流與價(jià)值流圖7.表面效率與實(shí)際效率8.負(fù)荷率與可動(dòng)率9.整體效率與個(gè)體效率10.提高效率與強(qiáng)化勞動(dòng)的區(qū)別11.精益生產(chǎn)方式的體系框架12.何謂“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”?何謂“自働化”1...

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部分:詮釋工業(yè)工程(IE)1.1工人的實(shí)際內(nèi)容1.2浪費(fèi)的識(shí)別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問題第二部分:五五法2.1什么是五五法?2.2五五法的目的2.3五五法應(yīng)用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應(yīng)用范圍3.4流程法的應(yīng)用第四部分人機(jī)法4.1...

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精益生產(chǎn)課程   課時(shí):3H

一、精益生產(chǎn)概述1精益生產(chǎn)介紹(1)精益生產(chǎn)的起源(2)制造業(yè)發(fā)展的三種生產(chǎn)方式比較觀看短片:豐田生產(chǎn)系統(tǒng)起源2精益思想精要(1)從客戶的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值(2)把問題暴露出來(3)邊做邊學(xué)(4)沒有好,只有更好(5)消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值時(shí)間:1.5小時(shí)目的:引導(dǎo)學(xué)員從總體角度把握精益生產(chǎn)二現(xiàn)場七大浪費(fèi)與改善(以下團(tuán)隊(duì)研討以搶答的方式進(jìn)行,先舉手示意的團(tuán)隊(duì)為唯一回答...

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PMC概論1.PMC的含義2.PMC在企業(yè)的地位與重要性分析二、如何制定精益生產(chǎn)計(jì)劃1.精益生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)的區(qū)別在哪?2.精益生產(chǎn)計(jì)劃的種類3.精益生產(chǎn)計(jì)劃的特性4.組裝生產(chǎn)計(jì)劃制定方法※推動(dòng)與拉動(dòng)計(jì)劃剖析※組裝計(jì)劃制訂原則※制定組裝計(jì)劃5步法※案例剖析產(chǎn)能分析技巧※生產(chǎn)提前期計(jì)算方法與案例分享※經(jīng)典案例剖析組裝計(jì)劃制訂的核心要點(diǎn)5.零部件生產(chǎn)計(jì)劃制定方法※...

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課程內(nèi)容綱要一、精益生產(chǎn)管理體系1.市場環(huán)境的變化2.可怕的解決辦法3.企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)※精益生產(chǎn)模擬演練4.精益生產(chǎn)概論5.實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則6.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具二、精益現(xiàn)場改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始1.工廠情況再現(xiàn)2.現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3.現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析※案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析※精益生產(chǎn)模擬演練三、精益改善地圖--...

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精益生產(chǎn)——細(xì)化現(xiàn)場管理部分:詮釋工業(yè)工程(IE)1.1工人的實(shí)際內(nèi)容1.2浪費(fèi)的識(shí)別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問題第二部分:五五法2.1什么是五五法?2.2五五法的目的2.3五五法應(yīng)用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應(yīng)用范圍3.4流程法的...

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一、精益生產(chǎn)管理體系1.市場環(huán)境的變化2.可怕的解決辦法3.企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)※精益生產(chǎn)模擬演練4.精益生產(chǎn)概論5.實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則6.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具二、精益現(xiàn)場改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始1.工廠情況再現(xiàn)2.現(xiàn)場浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖3.現(xiàn)場七大浪費(fèi)分析※案例練習(xí):某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析※精益生產(chǎn)模擬演練三、精益改善地圖---價(jià)值流程圖...

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天時(shí)間內(nèi)容方法目的09:00—12:002次課間休息部分:精益生產(chǎn)方式(LP)的概念1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點(diǎn)與思維2.不降低成本就無法提高利潤3.成本取決于生產(chǎn)方式4.有無附加價(jià)值的判定5.浪費(fèi)大觀園6.工廠價(jià)值流與價(jià)值流圖7.表面效率與實(shí)際效率8.負(fù)荷率與可動(dòng)率9.整體效率與個(gè)體效率10.提高效率與強(qiáng)化勞動(dòng)的區(qū)別11.精益生產(chǎn)方式的體系框架12.何謂...

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|||“精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn)”-課程簡介——微利時(shí)代生產(chǎn)方式||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、工程師、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)||主管、車間主任、生產(chǎn)班組長(拉長/線長),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【課時(shí)】2天||||||全球的制造業(yè)都在實(shí)施精益,近年來,精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)全過程,擴(kuò)展到服||務(wù)型企業(yè)和非贏利...

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tps精益生產(chǎn)管理   課時(shí):12H

|||“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、工程師、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)||主管、車間主任、生產(chǎn)班組長(拉長/線長),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||全球的制造業(yè)都在實(shí)施精益,近年來,精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)全過程,擴(kuò)展到服||務(wù)型企業(yè)和非贏利性...

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精益生產(chǎn)管理【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、車間主任、工程師、設(shè)備主管【課程背景】國際市場疲軟,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩,市場競爭更加激烈,很多企業(yè)都進(jìn)入微利時(shí)代。企業(yè)降低成本刻不容緩!2013年11月12日中國共產(chǎn)黨十八屆三中全會(huì)審議通過了《中共中央關(guān)于全面深化改革若干重大問題的決定》。對(duì)《決定》中全面深化改革的強(qiáng)勢闡釋,媒體紛紛貼上“中國改革2.0”、“...

 講師:張進(jìn)忠咨詢電話:010-82593357下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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