精益生產(chǎn)課程體系

天一.企業(yè)環(huán)境概要認(rèn)識(shí)二.科技管理1)產(chǎn)品技術(shù)2)管理技術(shù)三.企業(yè)存續(xù)的關(guān)鍵四.如何增加企業(yè)利益五.從顧客的需求往回看六.生產(chǎn)方法決定成本七.庫存的產(chǎn)生八.成本低減的關(guān)鍵九.建構(gòu)一個(gè)有效率的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)十.精益生產(chǎn)的目標(biāo)十一.精益生產(chǎn)的目的十二.精益生產(chǎn)的想法十三.什么是浪費(fèi)十四.什么是能率十五.稼動(dòng)率十六.可動(dòng)率十七.JUSTINTIME1)工程流程化2)以必...

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篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想(LeanThinking)的五大原則5、價(jià)值的確定6、價(jià)值流的識(shí)別和分析7、增值過程的流動(dòng)8、客戶拉動(dòng)第二篇精益意識(shí)篇一、變革(ChangeManagement)的意識(shí)二、成本、浪費(fèi)與價(jià)值的意識(shí)1、企業(yè)常見的8種浪費(fèi)2、識(shí)別并挖掘浪費(fèi)3、尋找浪費(fèi)的4M方法4、消除浪費(fèi)和零缺...

 講師:陳曉亮咨詢電話:010-82593357下載需求表


培訓(xùn)大綱培訓(xùn)模塊內(nèi)容時(shí)間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費(fèi)與效率7大浪費(fèi)精益實(shí)施策略精益五大原則精益工具培訓(xùn)持續(xù)改善(Kaizen)1天問題解決模式價(jià)值流圖VSM,節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場(chǎng)管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設(shè)備綜合效率OEE,快速換型SMED1天看板超市與拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防呆

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章:企業(yè)存在的九大困惑困惑一、根據(jù)產(chǎn)能完全可以不加班就可以完成計(jì)劃,可天天加班加點(diǎn)還是沒辦法如期交貨困惑二、從表面上看企業(yè)是盈利的,但結(jié)果是這里損耗一點(diǎn)、那里浪費(fèi)一點(diǎn),變成虧損了困惑三、天天抓質(zhì)量,可做出的產(chǎn)品沒辦法滿足客戶要求,質(zhì)量總是不穩(wěn)定,退貨一大堆困惑四、每個(gè)月整理倉庫,可結(jié)果倉庫里面總是堆滿了好的不好的原材料、在制品、成品困惑五、企業(yè)里面的上下之間...

 講師:唐發(fā)德咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來-制造系統(tǒng)的演化史-全球化市場(chǎng)競(jìng)爭-精益思想的要點(diǎn)-精益生產(chǎn)的五個(gè)原則-標(biāo)桿工廠的績效值-精益企業(yè)的優(yōu)勢(shì)-精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)-精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀-某皮具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-某五金廚具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-中小民企的制造管理特點(diǎn)總述-中小民企HR管理系統(tǒng)現(xiàn)狀-中小民企研發(fā)...

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一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來-制造系統(tǒng)的演化史-全球化市場(chǎng)競(jìng)爭-精益思想的要點(diǎn)-精益生產(chǎn)的五個(gè)原則-標(biāo)桿工廠的績效值-精益企業(yè)的優(yōu)勢(shì)-精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)-精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀-某皮具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-某五金廚具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-中小民企的制造管理特點(diǎn)總述-中小民企HR管理系統(tǒng)現(xiàn)狀-中小民企研發(fā)...

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篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖解析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證——消除八種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo)3、八種浪...

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一、案例分享-某機(jī)電企業(yè)王總的煩惱-企業(yè)現(xiàn)狀分析-顧問的方案-項(xiàng)目實(shí)施成果二、精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)-什么是精益生產(chǎn)-精益生產(chǎn)的目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)工具-精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟-浪費(fèi)的含義-詳解現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)三、單元生產(chǎn)原理-什么是單元生產(chǎn)-單元生產(chǎn)的作用及優(yōu)點(diǎn)-常見的單元線形態(tài)-單元生產(chǎn)的三種類型-單元生產(chǎn)的三種共性四、如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)-現(xiàn)狀把握-標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)定-生產(chǎn)線編排...

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【課程目的】-當(dāng)我們都在津津有味地討論著精益生產(chǎn)模式的偉大及其給企業(yè)帶來的諸多好處的時(shí)候-當(dāng)我們都在熱火朝天地給自己的企業(yè)提供精益生產(chǎn)方案或?qū)嵤┚嫔a(chǎn)活動(dòng)的時(shí)候-當(dāng)我們正在擦拳磨掌準(zhǔn)備為企業(yè)精益變革而大干一番的時(shí)候-你是否注意到,當(dāng)你竭盡全力推出的方案卻總是對(duì)企業(yè)無法奏效;-當(dāng)你費(fèi)了很大力度去將一個(gè)方法改變后,沒隔幾天,又將打回原形,恢復(fù)到之前的狀態(tài);-當(dāng)...

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課程大綱一、現(xiàn)代制造業(yè)與JIT概述1、昔日制造業(yè)的特征-市場(chǎng)的需求與定單分布-成本、質(zhì)量與生產(chǎn)模式-單純作業(yè)下的人員狀況2、現(xiàn)代制造業(yè)的困境與挑戰(zhàn)-多樣少量定單的困擾-燒錢的八種浪費(fèi)3、精益模式下的JIT概述4、JIT的目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)工具二、精益JIT模式下的生產(chǎn)計(jì)劃控制1、推動(dòng)生產(chǎn)與拉動(dòng)生產(chǎn)2、精益JIT中計(jì)劃的特點(diǎn)3、推進(jìn)與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求4...

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LCIA低成本智能自働化   課時(shí):18H

全面·解渴:從無動(dòng)力到有動(dòng)力裝置的LCIA,從基礎(chǔ)到精細(xì)化LCIA再到手元化等高級(jí)LCIA;治具類、操作類、搬運(yùn)類、品質(zhì)類等等,一應(yīng)俱全;DIY·實(shí)戰(zhàn):學(xué)員在道場(chǎng)內(nèi)親自設(shè)計(jì)、動(dòng)手制作,全情體驗(yàn);視頻·案例:各種類型LCIA的視頻案例,LCIA視頻體驗(yàn),茅塞頓開;系統(tǒng)·稀缺:從單個(gè)LCIA“點(diǎn)”的介紹,到LCIA改善套路等“線”的串講,再到企業(yè)LCIA的人才培...

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用科學(xué)思維解決問題   課時(shí):18H

用科學(xué)思維解決問題,大綱后續(xù)追加。

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為什么10年前、20年前,精益方式?jīng)]能在中國引起廣泛關(guān)注?因?yàn)槟莻€(gè)時(shí)候都是暴利時(shí)期,享受著中國的人口紅利和國家發(fā)展的市場(chǎng)紅利。粗放式經(jīng)營,企業(yè)也可以很賺錢。當(dāng)今企業(yè)經(jīng)營繁重復(fù)雜,經(jīng)濟(jì)環(huán)境也不容樂觀。中國制造業(yè)大多處在市場(chǎng)鏈的底端,利潤越來越薄,且多為中小企業(yè)。中小企業(yè)的發(fā)展歷程,往往很難接到批量性的大訂單及高附加值的訂單。同時(shí)市場(chǎng)近年來,小批量、訂制化趨勢(shì)明...

 講師:張壽風(fēng)咨詢電話:010-82593357下載需求表


精益改善很多時(shí)候以點(diǎn)的改善(工序改善)開始,然后開展各種改善周(快速改善)活動(dòng),培養(yǎng)了改善人才,在每個(gè)點(diǎn)可能都取得一定的改善效果,但整個(gè)工廠/車間整體有所改進(jìn)嗎?很大機(jī)會(huì)是沒有太多效果,因?yàn)槿狈σ粭l線,把點(diǎn)的改善串起來。精益價(jià)值流改善套路就是去如何穿針引線,從點(diǎn)的改善串成線/面的改善,讓改善更有效。本課程的內(nèi)容有:1、精益生產(chǎn)的基本原則2、精益生產(chǎn)與流動(dòng)3、...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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