
夏玉臣 老師
- 關(guān)注者:人 收藏數(shù):人
- 所在地區(qū): 廣東 廣州
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)生產(chǎn)管理質(zhì)量管理
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夏玉臣老師的內(nèi)訓(xùn)課程
【課程背景】脫胎于豐田生產(chǎn)方式的精益生產(chǎn),將改善目標(biāo)聚焦在消除產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的各種浪費上面。通過正確地識別浪費、減少浪費、消除浪費,改善內(nèi)部管理,可以有效地提升生產(chǎn)效率,降低制造成本。精益生產(chǎn)致力于簡化流程,通過單件流、看板式拉動生產(chǎn),大幅度減少在制品,進(jìn)而使得整個制造流程得以加速,縮短生產(chǎn)前置期。這為進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的柔性和快速響應(yīng)能力以致采取“按訂單生產(chǎn)”的生產(chǎn)組織方式提供了可能性。精益生產(chǎn)被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。然而,在為企業(yè)提供精益咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn),大部分中國企業(yè)還徘徊在精益推進(jìn)的十字路口,雖然知道精益對于降低成本、提高效率等有立竿見影的效
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【課程背景】微利時代如何賺錢?產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。但產(chǎn)品成本應(yīng)該怎么控制?生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理與改善是其中非常重要的一環(huán)。生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理涉及哪些內(nèi)容?怎樣搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理?怎樣通過不斷的改善降低生產(chǎn)制造成本?請看本課程?!菊n程收益】?1. 全面理解與現(xiàn)場管理有關(guān)的成本構(gòu)成2. 全面理解生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制的方法與技巧3. 從本質(zhì)上理解七大浪費、精益思想和正確的降本方向4. 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場成本實質(zhì)性、突破性改善的方法與技巧【授課方式】激情授課+案例分享+小組討論+總結(jié)發(fā)表將學(xué)員分成若干個小組,每組68人; 同一部門的同事盡可能分在不同的小組,管理者不要集中于同一小組; 整個培訓(xùn)過程中, 分組固
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【課程背景】價值流圖分析VSM是一種強(qiáng)力的可視化工具, 它幫助我們確認(rèn)運營流程中存在的潛在的, 對客戶不增值的浪費活動。繪制一副現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流圖, 可以讓所有人一致看出流程中的浪費情形, 而未來面貌的價值流圖則可向我們展示期望實現(xiàn)的未來遠(yuǎn)景。通過二者的對比,可以幫助大家清醒地認(rèn)識到運營過程中存在的各種浪費和流程斷點,為下一步的精益改善和推廣提供方向性的指引。精益價值流圖析是所有企業(yè)開展精益生產(chǎn)之旅的必由之路?!菊n程時長】2天【課程目的】本課程相當(dāng)于精益生產(chǎn)的宣傳和動員。通過為期1天的課程講解和1天的實操輔導(dǎo),讓大家對精益生產(chǎn)有個初步的了解,學(xué)會使用價值流圖識別公司運營過程中的各種浪費和斷
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?【課程背景】l 作為精益生產(chǎn)的核心工具,生產(chǎn)線平衡的叫法已為大家所熟知。l 但,究竟什么是生產(chǎn)線平衡?為什么要生產(chǎn)線平衡?按照什么進(jìn)行生產(chǎn)線平衡?怎樣實施生產(chǎn)線平衡?達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)才算生產(chǎn)線平衡?l 本課程期望能解決這些疑惑,向您傳達(dá)生產(chǎn)線平衡的真正含義,告知您如何正確有效運用這些精益管理理念和工具,為企業(yè)成功實施精益改善打下堅實基礎(chǔ)!【課程時長】1天?【課程目的】本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地1、 理解生產(chǎn)線平衡的概念;2、 理解生產(chǎn)節(jié)拍的概念;3、 掌握生產(chǎn)線平衡率、負(fù)荷率的概念和計算方法;4、 掌握理論節(jié)拍、實際節(jié)拍的概念和計算方法;5、 掌握確定生產(chǎn)線節(jié)拍的原理、方法和標(biāo)準(zhǔn)6、 掌握生
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【課程背景】微利時代如何賺錢?成本控制是關(guān)鍵。但成本應(yīng)該怎么控制?不管三七二十一,大家一塊兒砍成本,就真的能夠把成本降下來了嗎? 有的企業(yè),為了降成本,這也砍,那也砍,弄得整個企業(yè)雞犬不寧、怨聲載道,企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)都受到影響,成本真的能降下來?還有的企業(yè),為了降成本,在“偷工減料”上下足了功夫,結(jié)果是成本降了,品質(zhì)和聲譽(yù)也跟著降了,這樣的降成本是大家想要的嗎?下指標(biāo)、搞攤派,成本就能降下來???降低成本不能涸澤而漁!降低成本不能殺雞取卵!成本是規(guī)劃出來的,成本是設(shè)計出來的,成本是管理出來的,成本是改善出來的,但成本絕不是“省”出來的。降低成本而品質(zhì)提升?降低成本而交貨加快?降低成本而員工福利更
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?企業(yè)運營管理過程中,各種各樣的問題層出不窮:? 質(zhì)量低劣。有的企業(yè),市場推廣能力特別強(qiáng),什么樣的產(chǎn)品都能賣出去??沙鋈サ漠a(chǎn)品口碑不好,只能眼睜睜看著自己爭來的市場被步步蠶食。 成本高企。有的企業(yè),表面看生意興隆、紅紅火火,細(xì)探究卻發(fā)現(xiàn)企業(yè)盈利能力不足。正所謂“熱熱鬧鬧,卻只是賺個吆喝”。 ?交期過長。有的企業(yè),本來自家產(chǎn)品的競爭力很強(qiáng),可交貨期卻遠(yuǎn)比競爭對手要長也嘗試過快速交貨,卻發(fā)現(xiàn)加班加點明顯增多,產(chǎn)品質(zhì)量下降,到頭來得不償失。同時保證質(zhì)量、效率、成本、交期,在教科書上看起來是那么的順理成章、理所當(dāng)然可在企業(yè)管理實踐中,怎么就常常會“顧得了這頭,顧不了那頭”呢?殊不知,管理有道更有術(shù)。企
