TWI-現(xiàn)場(chǎng)主管綜合能力提升訓(xùn)練

課程大綱

**章 如何教導(dǎo)與有效激勵(lì)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力

1. 團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力是從領(lǐng)導(dǎo)的言行舉止開始

2. 領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任就是“出對(duì)主意用對(duì)人”

3. 領(lǐng)導(dǎo)坐在指揮臺(tái)上要有先人之見，看得透

4. 作為領(lǐng)導(dǎo)要“打鐵先從本身硬”

5. 作為領(lǐng)導(dǎo)要學(xué)會(huì)思想變通

6. 作為領(lǐng)導(dǎo)要給每位職員做好職業(yè)生涯規(guī)劃

7. “人品決定命運(yùn)”之歌

8. 為何團(tuán)隊(duì)越大，問(wèn)題越多

9. 德國(guó)科學(xué)家瑞格爾的拉繩實(shí)驗(yàn)原理告訴我們…

10. 團(tuán)隊(duì)要建立超強(qiáng)執(zhí)行力行動(dòng)方針口號(hào)

11. “現(xiàn)場(chǎng)**主義”的運(yùn)用法則是“三現(xiàn) 二原”管理

12. 超強(qiáng)執(zhí)行力是“自行確認(rèn) 第三者確認(rèn) 監(jiān)督 盯”管理

① 馬云的“項(xiàng)莊舞劍意在沛公”管理法

② 麥當(dāng)勞的現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)式管理如何運(yùn)用

③ 現(xiàn)場(chǎng)“一目了然”的管理案例解析

13. 舊的木桶管理理念與新木桶管理理念的運(yùn)用

14. 沒(méi)有結(jié)果的執(zhí)行力等于“零”

15. 管理者要有育人之心

16. 教導(dǎo)部下要尋找時(shí)機(jī)與方式

17. 建立培養(yǎng)部下好的執(zhí)行力途徑

18. 培養(yǎng)部下執(zhí)行力的工作指導(dǎo)方法

19. 有效激勵(lì)的10種方式如何運(yùn)用管理

① 培訓(xùn)式激勵(lì)

② 發(fā)展式激勵(lì)

③ 實(shí)惠式激勵(lì)

④ 精神式激勵(lì)

⑤ 寬容式激勵(lì)

⑥ 競(jìng)爭(zhēng)式激勵(lì)

⑦ 關(guān)愛式激勵(lì)

⑧ 贊美式激勵(lì)

⑨ 尊重式激勵(lì)

⑩ 批評(píng)式激勵(lì)

20. 富士康零成本投資如何形成超強(qiáng)執(zhí)行力現(xiàn)場(chǎng)演練

21. 西游記師徒四人頭腦風(fēng)暴分析解說(shuō)

第二章 班組長(zhǎng)職能職責(zé)定位與角色華麗轉(zhuǎn)身

1. 什么是管理和管理者和監(jiān)督者的區(qū)別

① 管理者與監(jiān)督者有何區(qū)別

② 領(lǐng)導(dǎo)的四個(gè)層次

③ 四種基本領(lǐng)導(dǎo)類型

④ 領(lǐng)導(dǎo)要軟硬兼施

2. 班組管理的職責(zé)

① 班組長(zhǎng)的職責(zé)與任務(wù)

② 干部與職工的職責(zé)配合

3. 班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)變

① 認(rèn)清與上下級(jí)及同事的角色

② 班組的9種角色華麗轉(zhuǎn)身管理

4. 四種新型的工作關(guān)系

① 傳統(tǒng)企業(yè)與職工的關(guān)系

② 合作關(guān)系

③ 學(xué)習(xí)關(guān)系

④ 伙伴關(guān)系

⑤ 發(fā)展關(guān)系

5. 管理者必備的能力

1）必備的能力模式1

① 職責(zé)知識(shí)

② 業(yè)務(wù)知識(shí)

③ 溝通能力

④ 改善能力

⑤ 待人能力

2）必備的能力模式2（IQ & EQ）

① 技術(shù)能力

② 改善工具

③ 目標(biāo)管理

④ 時(shí)間管理

⑤ 溝通技巧

⑥ 人際關(guān)系

⑦ 工作分配

⑧ 資源運(yùn)用

⑨ 部下培養(yǎng)

⑩ 團(tuán)隊(duì)建設(shè)

3）必備的能力模式3

① 結(jié)果能力

② 應(yīng)變能力

③ 行動(dòng)能力

④ 影響能力

⑤ 學(xué)習(xí)能力

6. 必備的能力模式4

① 領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)帥能力

② 日常管理能力

③ 項(xiàng)目改善能力

④ 動(dòng)態(tài)管理能力

7. QCDSF顧客滿意五要素管理

① 質(zhì)量管理Q(quality)

② 成本管理C(cost)

③ 交貨期D(delivery)

④ 服務(wù)管理S(serves)

⑤ 柔性管理F(flexibility)

8. 有效交班與高效會(huì)議如何開展管理

1） 班組班前班后如何管理自己的言行舉止

2） 工作交接

① 同一產(chǎn)線不同班別間事務(wù)交接哪些事項(xiàng)

② 同一產(chǎn)線不同班別間事務(wù)具體的交接方法

③ 交班有哪些注意事項(xiàng)說(shuō)明

3） 高效班組會(huì)議如何舉行

① 現(xiàn)狀開會(huì)怪像分析

② 現(xiàn)狀開會(huì)形式演練

③ 高效會(huì)議如何實(shí)現(xiàn)

④ 高效會(huì)議的目的

⑤ 高效會(huì)議的意義

⑥ 高效會(huì)議的隊(duì)形如何安排

A. 一字型隊(duì)形利與弊

B. 三角形隊(duì)形利與弊

C. 扇形隊(duì)形利與弊

⑦ 高效會(huì)議的流程內(nèi)容如何設(shè)定

⑧ 高效會(huì)議的時(shí)間設(shè)定在什么時(shí)候**

⑨ 高效會(huì)議的地點(diǎn)如何選擇

⑩ 高效會(huì)議的有哪些人員參加

? 高效會(huì)議誰(shuí)來(lái)主持

? 高效會(huì)議的要點(diǎn)如何設(shè)定

? 綜合部門會(huì)議如何舉行

? 高效會(huì)議就是“修養(yǎng)之地”

? 高效會(huì)議就是建立企業(yè)文化的點(diǎn)

? 高效會(huì)議“棄惡揚(yáng)善”

? 新形式的早會(huì)如何創(chuàng)新

? 會(huì)議成本如何遞減

? 新模式早會(huì)演練

9. 6M1E現(xiàn)場(chǎng)管理五要素運(yùn)用

10. 班組管理中的PDCA循環(huán)技巧

11. 自我培養(yǎng)，成就杰出的班組長(zhǎng)

12. 良好的心態(tài)是成就杰出班組長(zhǎng)的基礎(chǔ)

第三章 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)高效應(yīng)對(duì)的秘訣

1. 班組建設(shè)到底靠什么管理

①  三角原理分析

2. 不同角色對(duì)問(wèn)題的思維意識(shí)分析

② 問(wèn)題的定義

③ 不同角色處理問(wèn)題的思考方式不同

④ 職員的解決思維

⑤ 管理者的解決思維

⑥ 面對(duì)問(wèn)題的”T”型思維

⑦ 老辦法和老手是否有問(wèn)題

⑧ 面對(duì)問(wèn)題下屬的想法與正確想法的對(duì)比

⑨ 面對(duì)問(wèn)題同事的想法與正確想法的對(duì)比

⑩ 執(zhí)行職業(yè)經(jīng)理人的七大問(wèn)題意識(shí)

3. 如何深層次挖掘潛在的問(wèn)題并解決問(wèn)題

① 問(wèn)題是毀滅企業(yè)的無(wú)形殺手

② ISO/OHSAS/TS/QS體系為何不好用

③ 體系推行好的正真竅門是什么

④ 現(xiàn)場(chǎng)人員為何執(zhí)行不力

⑤ 多用5W2H法提問(wèn)自己找到問(wèn)題的根源

⑥ 用6M1E挖掘現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)

⑦ 魚骨分析法挖掘問(wèn)題解決問(wèn)題

⑧ 解決問(wèn)題的精益分析法-五原則分析法的運(yùn)用

⑨ 利用IE手法全面挖掘企業(yè)浪費(fèi)

⑩ 敢于面對(duì)問(wèn)題的本質(zhì)

? 對(duì)問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)有效的分析

? 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的三不放過(guò)

? 解決問(wèn)題的三現(xiàn)兩原法（5GEN法）

? 解決問(wèn)題的DFMEA過(guò)程控制管理

? 建立跨部門快速響應(yīng)機(jī)制應(yīng)對(duì)問(wèn)題

4. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理

① 亮劍團(tuán)隊(duì)視頻分析

第四章 班組的品質(zhì)意識(shí)提升與改善管理

1. 五原則法運(yùn)用挖掘現(xiàn)場(chǎng)深層次問(wèn)題演練

2. 上?！按啻鄻鞘录狈治?/p>

3. 三鹿奶粉事件分析

4. 豐田召回事件分析

5. 思念創(chuàng)口貼事件分析

6. 雙匯腸中腸事件分析

7. 常見缺乏品質(zhì)意識(shí)的現(xiàn)象

① 公差管理意識(shí)淡薄

② 舊觀念習(xí)慣導(dǎo)致的惡果

③ 弄虛作假的嚴(yán)重后果

④ 現(xiàn)場(chǎng)6S推行敷衍了事

⑤ 小錯(cuò)不斷，小事變大事

⑥ 不理解，不執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

8. 導(dǎo)致不良的幾種反思

9. 如何改善品質(zhì)

10. 我們?nèi)绾翁岣吖べY呢

11. 如何檢查和控制品質(zhì)呢

① 如何落實(shí)“4檢”&“4不”不良流出管理機(jī)制

② 定期實(shí)施CORSS工程檢查

③ 檢查結(jié)果6M1E分析管理

④ 產(chǎn)品專檢的管理原則

⑤ 建立工藝失效模式控制方案

12. 常用的質(zhì)量問(wèn)題解決辦法

① 5原則分析如何在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用

② CELL生產(chǎn)形式

③ 問(wèn)題解決9D法

④ 跨部門異?？焖夙憫?yīng)機(jī)制CFT如何運(yùn)用

⑤ 品質(zhì)改善課題常態(tài)化管理

⑥ 魚骨圖如何運(yùn)用

13. 用生活成本意識(shí)認(rèn)識(shí)品質(zhì)不良成本的損失誘惑

14. 建立班組的品質(zhì)定期報(bào)告會(huì)

第五章　班組安全意識(shí)提升與預(yù)防管理

一、如何發(fā)現(xiàn)安全隱患

1. 車間一旦發(fā)生安全事故，受傷害的人都有誰(shuí)（視頻）

2. 上崗班前“十問(wèn)”保安全

3. 操作“十忌”防事故

4. 控制違章行為有哪些具體的新措施

5. 常見人的17種不安全心理狀態(tài)

6. 容易發(fā)生事故者的11種性格特征分析

7. 常見人的不安全行為13種分析，30種案例說(shuō)明

8. 常見物的不安全狀態(tài)6種分析36種案例說(shuō)明

9. 常見物的不安全狀況20種傷害分析

10. 我們?nèi)绾卧诠ぷ鲘徫簧掀桨捕冗^(guò)

二、如何預(yù)防安全隱患

1. 安全管理口號(hào)和安全三行動(dòng)管理

2. KYT預(yù)防管理

3. 學(xué)會(huì)識(shí)別問(wèn)題存在的方式

4. KYT活動(dòng)的四原則

5. KYT4步驟管理

① 把握現(xiàn)狀

② 追究根本原因

③ 樹立對(duì)策

④ 設(shè)定管理目標(biāo)

⑤ 異常多發(fā)的原因分析與防范

⑥ 減少異常的實(shí)施方式

6. 工作現(xiàn)場(chǎng)穿戴預(yù)防安全管理

7. 安全防范執(zhí)行力案例分析

① 現(xiàn)場(chǎng)安全事故頻發(fā)是誰(shuí)的過(guò)失案例分析

② 叉車的安全管理SOP

③ 砂輪安全管理SOP

④ 安全生產(chǎn)視頻教育

第六章 現(xiàn)場(chǎng)如何全面排除浪費(fèi)，提高效率，降低成本

1. 日本商場(chǎng)服裝賣場(chǎng)高效工作效率視頻游戲分析管理

2. 什么是負(fù)荷產(chǎn)能，如何計(jì)算

3. 什么是節(jié)拍，節(jié)拍如何計(jì)算

4. 什么是工位平衡率，如何計(jì)算

5. 什么是工程良品率，什么是綜合良品率

6. 什么是稼動(dòng)率，如何計(jì)算

7. 什么是綜合產(chǎn)出，如何計(jì)算

8. 綜合產(chǎn)出在現(xiàn)場(chǎng)控制哪些要素

9. 如何進(jìn)行多品種小批量的排產(chǎn)管理

10. 如何降低事務(wù)流程的管理浪費(fèi)

① 工程間的事務(wù)不暢引起的浪費(fèi)

② 工程內(nèi)事務(wù)不暢引起的浪費(fèi)

③ 工程記錄花樣太多引起的浪費(fèi)

11.如何優(yōu)化產(chǎn)品制造流程，快速提高生產(chǎn)力

1）從工程結(jié)構(gòu)上改善

①  如何合理布局工程，提高生產(chǎn)效率

②  將工序時(shí)間浪費(fèi)進(jìn)行可視化管理

2）從工程改善上著手

①  加工方法的浪費(fèi)

②  過(guò)量加工的浪費(fèi)

③   產(chǎn)能不平衡的浪費(fèi)

④  不良品返修的浪費(fèi)

⑤  檢查不良的浪費(fèi)

⑥  搬運(yùn)的浪費(fèi)

⑦  停滯的8種浪費(fèi)

⑧  窩工的浪費(fèi)

⑨  管理不善的浪費(fèi)

3）從作業(yè)改善上著手

①  工作流程和工作內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化改善

②  經(jīng)濟(jì)動(dòng)作五原則

③  提高現(xiàn)場(chǎng)效率的7大改善手法

④  人體機(jī)能識(shí)別四法

         4）從TPM系統(tǒng)管理中提高效率，保證品質(zhì)，降低成本

12.真效率與假效率的判斷與案例分析

     13.高效率的現(xiàn)場(chǎng)管理視頻分析

第七章  現(xiàn)場(chǎng)討論與解答

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