QCC活動(dòng)技能及持續(xù)推進(jìn)
QCC活動(dòng)技能及持續(xù)推進(jìn)詳細(xì)內(nèi)容
QCC活動(dòng)技能及持續(xù)推進(jìn)
QCC品管圈活動(dòng)技能及持續(xù)推進(jìn)
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一、課程背景_______
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)" 產(chǎn)品質(zhì)量,縮短交付周期,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)的卓越績(jī)效?企業(yè)革新工具花樣繁多,TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪……在面對(duì)這些工具時(shí),企業(yè)管理者經(jīng)常會(huì)無所適從,盲目推行的結(jié)果往往是虎頭蛇尾,差強(qiáng)人意。
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,主要得益于兩大法寶:5S和QCC(品管圈)活動(dòng)。到1966年4月,日本就有超過10,000個(gè)品管圈,每個(gè)圈平均節(jié)約2.4萬元,整體改善達(dá)20多億美金。
在中國(guó),盡管有很多的企業(yè)在實(shí)施QCC,但它的效果卻遠(yuǎn)沒發(fā)揮出來,究其原因,推行的時(shí)機(jī)和方法掌握不對(duì),結(jié)果只能是事倍功半。
本QCC課程將通過老師的知識(shí)分享并配合大量的案例展示和實(shí)戰(zhàn)練習(xí),讓學(xué)員掌握QCC推行體系及熟練運(yùn)用活動(dòng)過程中的改善工具,通過對(duì)實(shí)際案例的練習(xí)透徹掌握QCC實(shí)施的每個(gè)步驟,并對(duì)卓越工廠的持續(xù)改善模式形成深刻的認(rèn)識(shí)。
二、課程價(jià)值_______
● 通過全員參與改善活動(dòng),樹立正確的QCC活動(dòng)改善理念
● 掌握QCC活動(dòng)開展的步驟和方法,并能獨(dú)立開展QCC活動(dòng)
● 建立健全QCC活動(dòng)持續(xù)改善體系
● 通過QCC活動(dòng),提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力
● 通過全員參與,發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員,促進(jìn)基層人才培養(yǎng)
三、授課方式_______
講解+案例模擬+互動(dòng)研討+問題答疑+工具提供
四、課時(shí)_______
2天
五、課程大綱_______
第一講:QCC的起源
1、現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
2、QCC的特征與作用
3、問題解決型、創(chuàng)新型QCC
案例:QCC在豐田公司的發(fā)展
第二講:QCC與PDCA循環(huán)
1、PDCA循環(huán)的基本模式
2、QCC推行管理體系
第三講:QCC推行的前期準(zhǔn)備
1、QCC推行委員會(huì)
2、量化的推行目標(biāo)
3、策劃、培訓(xùn)與宣傳
4、QCC活動(dòng)管理辦法
案例:QCC看板設(shè)計(jì)、微信、QQ群
5、組建QC小組和圈長(zhǎng)的特質(zhì)
第四講: QCC項(xiàng)目運(yùn)行步驟詳解
1、課題的來源和評(píng)價(jià)方法
矩陣數(shù)據(jù)分析法
2、現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具
層別法、檢查表、柏拉圖等
3、目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則
4、原因分析和相關(guān)QC工具
魚骨圖、散布圖等
5、確定要因的方法
6、擬定對(duì)策的工具
系統(tǒng)圖、對(duì)策評(píng)價(jià)表
7、對(duì)策實(shí)施
效果驗(yàn)證
樣本量的確定、假設(shè)檢驗(yàn)、柏拉圖等
9、制定鞏固措施
標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢(shì)圖、控制圖等
10、總結(jié)與下一步計(jì)劃
實(shí)例研討與分析:供電、通信QCC活動(dòng)紀(jì)實(shí)
附件:QCC活動(dòng)推行常用表單和圖表
第五講:QCC品管圈活動(dòng)的實(shí)施工具培訓(xùn)
1、QC手法的定義和作用
2、QC手法應(yīng)用范圍結(jié)對(duì)比
3、舊QC七大工具的運(yùn)用流程與案例
4、新QC七大工具的運(yùn)用流程與案例
第六講:QCC的評(píng)審、發(fā)表和激勵(lì)
1、QCC成果的整理和發(fā)布
QCC成果發(fā)布模板
2、評(píng)審QCC成果的方法、標(biāo)準(zhǔn)
3、QCC成果的激勵(lì)
第七講: QCC推行失效的模式及預(yù)防
1、QCC失效的表現(xiàn)形式
2、如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生
第八講: 卓越工廠持續(xù)改善路線圖
1、QCC與其他革新工具(5S、TPM、精益生產(chǎn)等)的關(guān)系
2、卓越工廠的持續(xù)改善之屋
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