精益成本分析與管理

  培訓(xùn)講師:何有志

講師背景:
何有志老師精益管理實(shí)戰(zhàn)專家清華大學(xué)工商管理碩士燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師5年精益生產(chǎn)培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)12年卓越制造企業(yè)精益管理經(jīng)驗(yàn)曾任:燕京啤酒集團(tuán)精益辦公室項(xiàng)目主管、項(xiàng)目經(jīng)理曾任:某大型生產(chǎn)咨詢管理公司執(zhí)行董事、首席咨詢顧問(wèn)擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生 詳細(xì)>>

何有志
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精益成本分析與管理詳細(xì)內(nèi)容

精益成本分析與管理

精益成本分析與管理

課程背景:
生產(chǎn)成本是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重大目標(biāo)之一,也是企業(yè)管理的重大挑戰(zhàn)。企業(yè)產(chǎn)出都依賴于成
本的投入,并希望投入獲得有效產(chǎn)出。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,影響成本是多方面的,有工
藝本身問(wèn)題,也有過(guò)程管理問(wèn)題,還有異常處理問(wèn)題,或是人員成本意識(shí)與積極性方面
的問(wèn)題。但終歸一點(diǎn),這些都需要生產(chǎn)管理者具有科學(xué)的管理方法與實(shí)用的工具與應(yīng)用
技巧,才能在面對(duì)成本意識(shí)、成本浪費(fèi)的現(xiàn)象進(jìn)行有效控制。
何有志老師扎根制造企業(yè)16年,歷任基層員工到管理崗位,對(duì)生產(chǎn)管理全過(guò)程有深刻體
會(huì)以及豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)管理中,親自負(fù)責(zé)整個(gè)公司降成增效管理。2016年后又
從事培訓(xùn)與咨詢行業(yè),從生產(chǎn)管理的全局性進(jìn)行綜合考慮,更能有效的幫助學(xué)員在實(shí)際
工作中結(jié)合科學(xué)的管理工具在實(shí)戰(zhàn)中落地。
本課程主要從成本控制的角度,從生產(chǎn)管理的成本目標(biāo)出發(fā),深度解析生產(chǎn)管理者如何
控制與降低過(guò)程成本。
課程收益:
? 正確理解成本的構(gòu)成及分類
? 樹立成本意識(shí),提升降本增效的主觀能動(dòng)性
? 學(xué)會(huì)結(jié)合實(shí)際工作分析成本浪費(fèi)的現(xiàn)象
? 掌握消除生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)浪費(fèi)的方法
? 掌握質(zhì)量成本管控和降低的方法
? 掌握過(guò)程管理方法技法,消除日常浪費(fèi)現(xiàn)象
課程模型:

課程時(shí)間:0.5~1天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:中、基層管理人員
課程方式:
? 知識(shí)技能講授+案例剖析+教學(xué)分享+要點(diǎn)提煉
?
老師培訓(xùn)方式:以學(xué)以致用,引導(dǎo)講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等
多樣化的方式綜合授課,啟發(fā)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
?
應(yīng)用輔導(dǎo)轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)問(wèn)題診斷分析,授課過(guò)程中引導(dǎo)出針對(duì)性解決措施,有效支持
企業(yè)結(jié)合實(shí)際需求解決問(wèn)題,促進(jìn)學(xué)員用以致學(xué),提升學(xué)習(xí)及應(yīng)用技能。
課程工具:
? 成本計(jì)算的六種方法
? 生產(chǎn)成本分解法
? 生產(chǎn)成本目標(biāo)管理五原則
? 生產(chǎn)成本方案設(shè)計(jì)三法寶
? 生產(chǎn)過(guò)程成本控制防錯(cuò)十大原理
? 生產(chǎn)過(guò)程成本意愿提升五步法
? 生產(chǎn)過(guò)程成本控制責(zé)任轉(zhuǎn)嫁法
? 生產(chǎn)成本改善機(jī)制四要素
? 生產(chǎn)成本改善四段九步法
課程大綱
第一講:企業(yè)成本概念與意識(shí)提升
1. 企業(yè)成本管理的本質(zhì)
2. 盈虧平衡分析思維的應(yīng)用
3. 企業(yè)成本的兩大類型
1) 固定成本
2) 變動(dòng)成本
案例分析:兩個(gè)廠的同樣的設(shè)備,為何效率相差30%
4. 降本增效的三大抓手
1) 決策要準(zhǔn)
2) 過(guò)程要管
3) 責(zé)任到位
案例分析:某企業(yè)降本增效,10年累計(jì)節(jié)約2.8億
第二講:生產(chǎn)作業(yè)成本分析與控制
1. 作業(yè)成本法的概念
2. 成本控制的基本原則
1) 對(duì)標(biāo)性
2) 效益性
3) 目標(biāo)性
4) 細(xì)節(jié)性
3. 作業(yè)成本法的程序
1) 確認(rèn)主要作業(yè)
2) 建立作業(yè)成本庫(kù)
3) 選擇作業(yè)成本動(dòng)因
4) 確定各作業(yè)成本庫(kù)的分配率
5) 計(jì)算每種產(chǎn)品的單位成本
案例:某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品的作業(yè)成本法分析比較
第三講:生產(chǎn)質(zhì)量成本分析管理
1. 質(zhì)量與成本關(guān)系
2. 質(zhì)量成本管理模式分析
1) 預(yù)防成本
2) 鑒定成本
3) 失敗成本
3. 質(zhì)量成本控制“三不”原則
4. 質(zhì)量成本管理的防錯(cuò)法應(yīng)用
案例解析:某企業(yè)防錯(cuò)法應(yīng)用解析
5. 質(zhì)量成本管理QC改善技法
案例解析:某企業(yè)質(zhì)量成本降本增效改善分析
第四講:生產(chǎn)過(guò)程成本分析管理
1. 生產(chǎn)過(guò)程損失的五大現(xiàn)象
1) 莫名其妙,物料少了
2) 日積月累,浪費(fèi)多了
3) 一不留神,損失大了
4) 生產(chǎn)錯(cuò)誤,返工多了
5) 員工行為,習(xí)慣懶了
2. 生產(chǎn)過(guò)程損失的原因分析
3. 成本責(zé)任轉(zhuǎn)嫁三步法
1) 標(biāo)準(zhǔn)定好
2) 責(zé)任落實(shí)
3) 提供資源
研討解析:如何運(yùn)用責(zé)任轉(zhuǎn)嫁進(jìn)行過(guò)程成本控制?
4. 成本控制意愿提升五步法
1) 分析數(shù)據(jù)
2) 設(shè)計(jì)激勵(lì)
3) 破除阻礙
4) 標(biāo)準(zhǔn)提煉
5) 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)化
研討解析:如何運(yùn)用三步法提升員工成本控制意識(shí)?
5. 跑冒滴漏管理排查法
1) 跑冒滴漏對(duì)成本的影響
2) 故障隱患的解決
3) 6源排查法的應(yīng)用步驟
案例解析:6源排查法在過(guò)程成本管理的應(yīng)用案例剖析。
6. 過(guò)程失誤防錯(cuò)法應(yīng)用
1) 因出錯(cuò)導(dǎo)致成本影響的因素分析
2) 錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因
3) 過(guò)程防錯(cuò)方法
研討解析:如何運(yùn)用防錯(cuò)法在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)成本控制?


注:實(shí)際課程將根據(jù)不同授課需求,增減相應(yīng)的課程內(nèi)容,以實(shí)現(xiàn)最佳培訓(xùn)效果。

 

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現(xiàn)代質(zhì)量全過(guò)程設(shè)計(jì)與控制課程背景:質(zhì)量一直是企業(yè)的生命,尤其是當(dāng)下技術(shù)發(fā)展快速,產(chǎn)品的不斷迭代,客戶對(duì)質(zhì)量的要求也要越來(lái)越高,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)可以說(shuō)是與日俱增,這對(duì)每一個(gè)企業(yè),每一個(gè)管理者、甚至每一個(gè)員工都是挑戰(zhàn),但同時(shí)也都是機(jī)遇,只要我們把握好時(shí)機(jī),沉下心重新梳理與思考我們的業(yè)務(wù),理清我們的流程,優(yōu)化我們的標(biāo)準(zhǔn),全過(guò)程化的構(gòu)建卓越管理體系,企業(yè)的質(zhì)量管理、效率管

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一線管理者技能訓(xùn)練課程背景:新時(shí)代的企業(yè)管理,隨著自動(dòng)化,信息化、智能化的到來(lái),班組長(zhǎng)所需要具體的管理技能將越來(lái)越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領(lǐng)大家做,到學(xué)會(huì)運(yùn)用管理思維與工具方法進(jìn)行組織管理工作轉(zhuǎn)變。因此管理決策的高效執(zhí)行,就必須有一批優(yōu)秀的一線管理者的密切配合,如果管理者能力不夠,那么再好的決策也很難落地。作為班組長(zhǎng)是所有管理措施落地的著力點(diǎn),班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)

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