《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》

  培訓講師：張志虎

講師背景：
張志虎老師精益管理實戰(zhàn)專家中山大學EMBA國際注冊管理咨詢師、國家注冊企業(yè)培訓師16年世界五百強美的集團中高層管理經(jīng)驗7年培訓咨詢經(jīng)驗、中山大學客座講師多家企業(yè)精益管理項目顧問英達思企業(yè)發(fā)展研究院院長環(huán)宇精益管理/學智教育創(chuàng)始人曾任：美的集 詳細>>

張志虎
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《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》詳細內(nèi)容

《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》

《班組管理流程優(yōu)化實戰(zhàn)》
【課程背景】
我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……
一個班組長應具備作業(yè)技術（專業(yè)技術）、管理技術、人際技術、理念性技術;
尤其現(xiàn)代的科學管理，講求的是專業(yè)的分工，再加以有效的整合；要成為一個優(yōu)秀的領導者或管理者，不只在專業(yè)技術，更需要具備管理技術方能順利的領導他人；日常樹立管理威望（以身作則，以能服人）；經(jīng)營管理理念指引著企業(yè)運作方針，企業(yè)文化與管理作風同屬無形的東西，需要真正領悟及執(zhí)行。
班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基，班組長就是混凝土當中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。
在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員素質、能力需要在新的經(jīng)濟形勢下有質的提升，在此我們開發(fā)了《精益班組長實戰(zhàn)訓練系列課程》，讓中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質、能力快速提升。
【課程收益】
1、通過培訓及切實運用能使班組長創(chuàng)造出比原有基礎翻倍的效益；
2、對制造型企業(yè)班組長提供簡單實用的工作規(guī)范、思路、工具；
3、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法；
4、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍；
5、大量國內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實現(xiàn)彎道超車；
6、學員能運用工作當中去為企業(yè)排憂解難，為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟效益，增強行業(yè)競爭力；
【課程特色】
●源于實戰(zhàn)：課程內(nèi)容來源世界五百強企業(yè)的實踐經(jīng)驗，注重實戰(zhàn)；
●專業(yè)易懂：將專業(yè)的研發(fā)管理模式和過程，采取簡單易懂的案例進行闡述；
●價值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過多家世界500強企業(yè)驗證，對企業(yè)管理模式轉變和提升大有裨益；
【課程形式】
講授+演練+互動+練習
【課程對象】
生產(chǎn)班組長、后備儲干、生產(chǎn)骨干人員
【課程時長】
1天（6小時/天）
【課程大綱】
第一講：班組長日常標準化工作開展
1、小時單元記分卡
2、站立會議
3、巡回會議
4、SQDIP指標體系
5、維持性改善
6、響應機制
7、停止、呼叫等待系統(tǒng)
8、紙卡系統(tǒng)
9、早會
10、多能工管理
11、轉產(chǎn)管理
案例：班組長日常工作確認表
案例：什么樣班組長是最受人歡迎的？如何改善？
第二講：班組長的日常業(yè)績管理與評價
案例分析：世界五百強企業(yè)評價班組長業(yè)績管理考評準則
第三講：如何開展改善工作
一、精益布局與物流優(yōu)化
1、精益一個流模式
2、精益一個流實施
1）“一件流”的前提條件
2）科學布局的四大方式
3）科學布局中的定置管理原則
3、單元如何設計
二、利用ＩＥ來提升生產(chǎn)力
1、何謂Industrial Engineering(工業(yè)工程)
2、何謂生產(chǎn)力?
3、改善的基礎知識
4、Time Study(時間研究)
5、生產(chǎn)線作業(yè)改善
6、人機作業(yè)改善
7、稼動分析
8、改善案創(chuàng)意法
案例：改善案例分享
三、解決問題工具
案例：5WHY改善案例分享
四、自動化和防錯
案例：改善案例分享
生產(chǎn)設備管理
1、故障0化有何秘訣？
2、如何提升員工保全技能？
3、TPM改善周如何開展
演練：開展主題活動討論
4、TPM標準化管理
1）作業(yè)指導、點檢表、保養(yǎng)指引
2）設備6S管理
3）標桿機臺、標桿線的評價標準
案例：具體實施內(nèi)容
研討:員工自主點檢為何流于形式
六、卓越品質控制
質量管理的7大控制方法
問題研討:自檢互檢為何流于形式
質量問題重復發(fā)生的解決策略
產(chǎn)品品質變異的來源
防止品質變異的關鍵要素
質量改進及控制的方法
第四講：研產(chǎn)銜接細節(jié)
一、研產(chǎn)銜接過程中存在的常見問題：
二、新品導入各階段細節(jié)
1、試制階段；中試車間開展的工作；
2、產(chǎn)品試產(chǎn)階段：
3、試制試產(chǎn)總結報告；
案例：新品導入制造端操作指引
第五講：極致工藝研究
1、了解什么是工藝研究；
2、工藝研究開展方向；
3、如何系統(tǒng)開展工藝研究；
4、如何保證項目高效開展；
5、工藝研究標準化管理；
案例：500強企業(yè)極致工藝研究分享
互動：目前存在問題及如何改善
第六講：班組文化建設
班組文化的定義
良好班組文化的作用
班組理念的塑造
班組行為建設
商討：怎樣才能做一個聰明的班組長呢？
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

 

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