《品質(zhì)意識(shí)提升培訓(xùn)》0.5天 - 適合一線員工
《品質(zhì)意識(shí)提升培訓(xùn)》0.5天 - 適合一線員工詳細(xì)內(nèi)容
《品質(zhì)意識(shí)提升培訓(xùn)》0.5天 - 適合一線員工
品質(zhì)意識(shí)提升培訓(xùn)
【課程背景】
現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青。
而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。
品質(zhì)是企業(yè)立命之本，追求零不良，需從根源上分析及改善，需掌握相應(yīng)工具方法。
張老師在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國(guó)化，既熟知甲方運(yùn)營(yíng)需求，又有乙方精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦，為個(gè)人的成長(zhǎng)賦能助力!
精益制造系列課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及精益管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。
【課程收益】
● 了解什么是質(zhì)量和質(zhì)量管理的定義
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理方法要點(diǎn)
● 通過品質(zhì)意識(shí)提升及品質(zhì)改善，保障交付和業(yè)績(jī)；
● 有效的培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí)，從而提高團(tuán)隊(duì)素質(zhì)和工作效率
● 能幫企業(yè)找出不知不覺中造成品質(zhì)不良的根本原因；
● 掌握5WHY、QC小組活動(dòng)推動(dòng)關(guān)鍵程序和方法
● 深入了解優(yōu)秀企業(yè)在品質(zhì)方面的探索與實(shí)踐；
【課程方式】
課程講授60%，案例分析及互動(dòng)研討40%
【課程對(duì)象】
企業(yè)一線員工、相關(guān)管理人員（主要適合一線員工培訓(xùn)）
【課程特色】
源于實(shí)戰(zhàn)：以客戶需求驅(qū)動(dòng)的咨詢引導(dǎo)型培訓(xùn)，以最前沿科技和典型案例演練啟迪學(xué)員；
邏輯性強(qiáng)：理論、實(shí)踐、研究成果高度結(jié)合，用通俗易懂的語言使各類學(xué)員聽懂并掌握；
深入淺出：現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)既幽默風(fēng)趣又富有哲理，結(jié)合研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)身說法；
價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨，使學(xué)員由外行變成內(nèi)行的知識(shí)利器；
方法論新：專業(yè)知識(shí)+刻意練習(xí)+問題改善;
【課程時(shí)間】
0.5天，3小時(shí)
【課程大綱】
第一講：質(zhì)量概念與質(zhì)量意識(shí)
質(zhì)量安全事件分享......
互動(dòng)：有什么感觸
二、什么是質(zhì)量及質(zhì)量管理
1、質(zhì)量管理的發(fā)展史
2、質(zhì)量管理的三大目標(biāo)
3、十種最常見的錯(cuò)誤
4、常見不良的類型
5、制程中導(dǎo)致不良的情況
案例：幾個(gè)故事耐人尋味，有助于你改變觀念…
三、質(zhì)量意識(shí)相關(guān)概念
1、質(zhì)量意識(shí)的建立
2、質(zhì)量意識(shí)的具體內(nèi)容
3、質(zhì)量意識(shí)的重要性
4、質(zhì)量意識(shí)的形成
5、質(zhì)量意識(shí)的體現(xiàn)
案例：質(zhì)量關(guān)我什么事？
互動(dòng)：有什么感觸與如何改變
第二講：怎么樣做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品
質(zhì)量管理的五不放過原則
零缺陷原則
三不原則
員工“三按”原則
2、制造單位過程質(zhì)量管理的四不政策
3、4H質(zhì)量意識(shí)
4、質(zhì)量異常處理流程
5、不合格品處理流程
6、員工的工作質(zhì)量具體要求
怎樣做好自檢工作呢？
如何保證第一次做對(duì)呢？
量具的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)
連問五次為什么?(5W2H分析法)
案例：我們通過幾個(gè)練習(xí)和游戲來說明一些事情
互動(dòng)：我們存在哪些典型問題？如何改善
第三講：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素
1、掌握品質(zhì)變異的4MIE要素
2、人員的管理
3、讓機(jī)器設(shè)備“聽話”
4、材料的管理
5、環(huán)境的管理
6、方法的運(yùn)用
“四化”建設(shè)：
品質(zhì)歷史檔案建立；
運(yùn)用PDCA的管理循環(huán)來解決品質(zhì)問題；
運(yùn)用5why來解決品質(zhì)問題；
QCC活動(dòng)開展；
改善提案活動(dòng)推行；
5S活動(dòng)推行；
統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用…
案例：經(jīng)典質(zhì)量案例分析
7、現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)的秘訣
產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)
事半功倍的做法－－研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點(diǎn)
減少爭(zhēng)議和內(nèi)耗的做法－－管理支援、品質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)的控制點(diǎn)
互動(dòng)：我們存在哪些典型問題？如何改善
第四講：品質(zhì)防錯(cuò)技術(shù)
一、削減質(zhì)量成本
1、品質(zhì)不良如何產(chǎn)生的？
2、十種人為錯(cuò)誤
3、日常變化點(diǎn)二、防錯(cuò)技術(shù)的四種類型
1、信息加強(qiáng)型防錯(cuò)
2、接觸型防錯(cuò)
3、計(jì)數(shù)型防錯(cuò)
4、動(dòng)作順序控制防錯(cuò)
三、防錯(cuò)的五類方法
四、防錯(cuò)的五大原則
五、防錯(cuò)的十大原理
1、斷根原理
2、保險(xiǎn)原理
3、自動(dòng)原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復(fù)制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
案例：改善案例分享
互動(dòng)：我們存在哪些典型問題？如何改善？課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別
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