《品質(zhì)意識提升培訓》1天-適合管理人員

品質(zhì)意識提升培訓
【課程背景】
現(xiàn)代制造企業(yè)面對激烈的市場競爭，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。
而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。
品質(zhì)是企業(yè)立命之本，追求零不良，需從根源上分析及改善，需掌握相應工具方法。
張老師在世界五百強企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國化，既熟知甲方運營需求，又有乙方精益落地實操經(jīng)驗，作為親自輔導上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦，為個人的成長賦能助力!
精益制造系列課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗及精益管理咨詢、培訓經(jīng)驗以及對中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。
【課程收益】
● 了解什么是質(zhì)量和質(zhì)量管理的定義
● 掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理方法要點
● 通過品質(zhì)意識提升及品質(zhì)改善，保障交付和業(yè)績；
● 有效的培養(yǎng)團隊質(zhì)量意識，從而提高團隊素質(zhì)和工作效率
● 能幫企業(yè)找出不知不覺中造成品質(zhì)不良的根本原因；
● 掌握5WHY、QC小組活動推動關鍵程序和方法
● 深入了解優(yōu)秀企業(yè)在品質(zhì)方面的探索與實踐；
【課程方式】
課程講授60%，案例分析及互動研討40%
【課程對象】
企業(yè)一線員工、相關管理人員（適合管理人員為主）
【課程特色】
源于實戰(zhàn)：以客戶需求驅(qū)動的咨詢引導型培訓，以最前沿科技和典型案例演練啟迪學員；
邏輯性強：理論、實踐、研究成果高度結合，用通俗易懂的語言使各類學員聽懂并掌握；
深入淺出：現(xiàn)場教學既幽默風趣又富有哲理，結合研究成果和實踐經(jīng)驗進行現(xiàn)身說法；
價值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過市場實戰(zhàn)打磨，使學員由外行變成內(nèi)行的知識利器；
方法論新：專業(yè)知識+刻意練習+問題改善;
【課程時間】
1天，6小時
【課程大綱】
第一講：質(zhì)量概念與質(zhì)量意識
質(zhì)量安全事件分享......
互動：有什么感觸
二、什么是質(zhì)量及質(zhì)量管理
1、質(zhì)量管理的發(fā)展史
2、質(zhì)量管理的三大目標
3、十種最常見的錯誤
4、常見不良的類型
5、制程中導致不良的情況
案例：幾個故事耐人尋味，有助于你改變觀念…
三、質(zhì)量意識相關概念
1、質(zhì)量意識的建立
2、質(zhì)量意識的具體內(nèi)容
3、質(zhì)量意識的重要性
4、質(zhì)量意識的形成
5、質(zhì)量意識的體現(xiàn)
案例：質(zhì)量關我什么事？
互動：有什么感觸與如何改變
第二講：怎么樣做出品質(zhì)合格的產(chǎn)品
質(zhì)量管理的五不放過原則
零缺陷原則
三不原則
員工“三按”原則
2、制造單位過程質(zhì)量管理的四不政策
3、4H質(zhì)量意識
4、質(zhì)量異常處理流程
5、不合格品處理流程
6、員工的工作質(zhì)量具體要求
怎樣做好自檢工作呢？
如何保證第一次做對呢？
量具的正確使用與維護保養(yǎng)
連問五次為什么?(5W2H分析法)
案例：我們通過幾個練習和游戲來說明一些事情
互動：我們存在哪些典型問題？如何改善
第三講：現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素
1、掌握品質(zhì)變異的4MIE要素
2、人員的管理
3、讓機器設備“聽話”
4、材料的管理
5、環(huán)境的管理
6、方法的運用
“四化”建設：
品質(zhì)歷史檔案建立；
運用PDCA的管理循環(huán)來解決品質(zhì)問題；
運用5why來解決品質(zhì)問題；
QCC活動開展；
改善提案活動推行；
5S活動推行；
統(tǒng)計技術應用…
案例：經(jīng)典質(zhì)量案例分析
7、現(xiàn)場管理品質(zhì)的秘訣
產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)
事半功倍的做法－－研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點
減少爭議和內(nèi)耗的做法－－管理支援、品質(zhì)要求、標準的控制點
互動：我們存在哪些典型問題？如何改善
第四講：5Why問題分析法
一、5Why分析法簡介
二、5Why解決問題的方式和步驟
把握現(xiàn)狀(5W2H)
原因調(diào)查
改善對策
再發(fā)防止
三、5Why的應用原則和要點
四、5Why經(jīng)典案例解析
五、5Why的精髓
案例：5WHY改善案例分享
互動：我們存在哪些典型問題？如何改善
第五講：QC活動推進程序-質(zhì)量改善小組活動
QC活動推進的十個步驟
1. 第一步：組建團隊
1）組建團隊的原則
2）組建團隊的形式
3）圈長與圈員的職責
2. 第二步：選定課題
1）選題的原則
2）選題范圍：五大管理對象、六大管理目標
3）選題步驟
3. 第三步：把握現(xiàn)狀
1）觀察現(xiàn)場
2）收集數(shù)據(jù)
3）分析數(shù)據(jù)
4. 第四步：設定目標
5. 第五步：分析原因
1）特性要因圖
2）5 Why法
3）頭腦風暴
6. 第六步：驗證要因
7. 第七步：實施對策
1）提出對策
2）實施對策
3）評估對策
8. 第八步：確認效果
9. 第九步：鞏固措施
1）標準化
2）員工培訓與工作指導
3）定期檢核與總結
10．第十步：總結與計劃
案例分享與實戰(zhàn)演練
8D品質(zhì)改善格式與案例參考
第六講：品質(zhì)防錯技術
一、削減質(zhì)量成本
1、品質(zhì)不良如何產(chǎn)生的？
2、十種人為錯誤
3、日常變化點二、防錯技術的四種類型
1、信息加強型防錯
2、接觸型防錯
3、計數(shù)型防錯
4、動作順序控制防錯
三、防錯的五類方法
四、防錯的五大原則
五、防錯的十大原理
1、斷根原理
2、保險原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
案例：改善案例分享
互動：我們存在哪些典型問題？如何改善
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

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