《生產(chǎn)管理人員高效時(shí)間管理與效率管理》

  培訓(xùn)講師:張志虎

講師背景:
張志虎老師精益管理實(shí)戰(zhàn)專家中山大學(xué)EMBA國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師16年世界五百?gòu)?qiáng)美的集團(tuán)中高層管理經(jīng)驗(yàn)7年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)、中山大學(xué)客座講師多家企業(yè)精益管理項(xiàng)目顧問英達(dá)思企業(yè)發(fā)展研究院院長(zhǎng)環(huán)宇精益管理/學(xué)智教育創(chuàng)始人曾任:美的集 詳細(xì)>>

張志虎
    課程咨詢電話:

《生產(chǎn)管理人員高效時(shí)間管理與效率管理》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)管理人員高效時(shí)間管理與效率管理》

生產(chǎn)管理人員高效時(shí)間管理與效率管理

【課程背景】
讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中基層的管
理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁,是公司不可或缺的靈魂人物!在中國(guó)制造業(yè)
高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問題。
對(duì)一線主管的人才教育培訓(xùn)問題已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利,能否生存與發(fā)展的核心工作。

我們的中基層生產(chǎn)管理、班組長(zhǎng)基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人做
事絕對(duì)沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……
企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì),而基層管理干部是核心要素最終的
執(zhí)行者與貫徹者。
班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基,班組長(zhǎng)
就是混凝土當(dāng)中的鋼筋,班組長(zhǎng)、生產(chǎn)管理群體培養(yǎng)的重要性不言自明。在此我們開發(fā)
了《生產(chǎn)中基層管理、班組長(zhǎng)管理技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》,讓中國(guó)廣大制造型企業(yè)中生產(chǎn)
中基層管理人員素質(zhì)、能力快速提升。


【課程收益】
● 了解自身必備的職業(yè)素質(zhì)要求、管理技能要求;
● 能使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能,提高生產(chǎn),減少浪費(fèi),穩(wěn)定質(zhì)量;

能使一線主管掌握正確的改善技能、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造
最大的利潤(rùn);
● 全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能、方法;
● 提升制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍;
● 大量世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)成功推行案例,讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車;

【課程方式】
課程講授60%、案例分析20%、學(xué)員練習(xí)20%
【課程對(duì)象】
現(xiàn)場(chǎng)一線班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)/作業(yè)長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、儲(chǔ)備干部、車間主任/生產(chǎn)經(jīng)理等
【課程特色】
●源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來源世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),注重實(shí)戰(zhàn);
●專業(yè)易懂:將專業(yè)的管理模式,采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述;
●價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過多家企業(yè)驗(yàn)證,對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益;
●方法領(lǐng)先:在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新,實(shí)踐結(jié)果效益顯著;
【課程時(shí)間】
1-2天,6小時(shí)/天

課程大綱
第一講:高效的時(shí)間管理
管理者常見的時(shí)間陷阱
影響時(shí)間效率的因素
三、時(shí)間管理六步
1、做好計(jì)劃和統(tǒng)籌
2、要事第一(時(shí)間管理“四象限”)
3、化繁為簡(jiǎn)
4、學(xué)會(huì)說“NO”
5、明確期限
6、改進(jìn)方法和習(xí)慣
四、十大省時(shí)要訣
五、善用時(shí)間的良好習(xí)慣
六、高效能的九條守則
研討實(shí)戰(zhàn):我們前期存在的典型問題,如何改善?

第二講:如何做個(gè)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)指揮官(一日管理及標(biāo)準(zhǔn)化工作)
一、生產(chǎn)班組長(zhǎng)的一日管理
1、班前早會(huì)管理
班前會(huì)的意義
班前會(huì)工作內(nèi)容準(zhǔn)備
如何開早會(huì)?
實(shí)戰(zhàn):早會(huì)實(shí)戰(zhàn)演練
2、班中要控制的事情
班中控制的關(guān)鍵點(diǎn)(走動(dòng)式管理)
班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢
班中控制的瓶頸解除(3現(xiàn)主義)
班中控制的安全督導(dǎo)
3、班后要掌握的事情
班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)
認(rèn)真做好交接班管理
交接班管理常見的問題
做一個(gè)聰明的班組長(zhǎng)/生產(chǎn)管理人員
合理化建議活動(dòng)
預(yù)見性地主動(dòng)對(duì)應(yīng)
PDCA循環(huán)管理
標(biāo)準(zhǔn)化和例外管理
自我培養(yǎng),快速成為職業(yè)化班組長(zhǎng)
互動(dòng):如何做一個(gè)聰明的班組長(zhǎng)/生產(chǎn)管理人員,學(xué)員對(duì)重點(diǎn)回顧
二、日常標(biāo)準(zhǔn)化工作開展
1、小時(shí)單元記分卡
2、站立會(huì)議
3、巡回會(huì)議
4、SQDIP指標(biāo)體系
5、維持性改善
6、響應(yīng)機(jī)制
7、停止、呼叫等待系統(tǒng)
8、紙卡系統(tǒng)
9、早會(huì)
10、多能工管理
11、轉(zhuǎn)產(chǎn)管理
“案例研討”生產(chǎn)班組如何改善
三、班組長(zhǎng)的日常業(yè)績(jī)管理與評(píng)價(jià)
案例分析:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)評(píng)價(jià)班組長(zhǎng)業(yè)績(jī)管理考評(píng)準(zhǔn)則
四、工作教導(dǎo)-如何輔導(dǎo)下屬提升績(jī)效
1、工作教導(dǎo)四階段
2、三種特殊的教導(dǎo)方法
3、不同類型部署的教導(dǎo)
討論:我們現(xiàn)在存在哪些典型問題,如何改善?

第三講:精益8大浪費(fèi)識(shí)別及改善
一、什么是價(jià)值
1、浪費(fèi)與增值
2、增值與非增值
案例分析:如何識(shí)別浪費(fèi)、價(jià)值
二、8大浪費(fèi)識(shí)別
1. 庫(kù)存的浪費(fèi)
2. 制造不良品的浪費(fèi)
3. 制造過多/過早的浪費(fèi)
4. 停滯(等待)的浪費(fèi)
5. 過度加工的浪費(fèi)
6. 搬運(yùn)的浪費(fèi)
7. 動(dòng)作的浪費(fèi)
8. 管理的浪費(fèi)
案例:浪費(fèi)識(shí)別
三、8大浪費(fèi)改善
1. 八大浪費(fèi)與成本對(duì)應(yīng)關(guān)系
2. 八大浪費(fèi)改善順序
3. 八大浪費(fèi)改善思路
案例:改善案例分享

第四講:全員生產(chǎn)效率管理及改善
生產(chǎn)效率對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的貢獻(xiàn)
1、制造企業(yè)的價(jià)值核心
2、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
3、成本結(jié)構(gòu)與利潤(rùn)
4、企業(yè)增加利潤(rùn)的三個(gè)途徑
5、降低產(chǎn)品成本的途徑
互動(dòng):貴公司如何評(píng)價(jià)生產(chǎn)效率?有哪些指標(biāo)?
哪個(gè)部門/人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率的提升?是否有效率提升的管理機(jī)制?
二、生產(chǎn)效率評(píng)價(jià)指標(biāo)及異常工時(shí)分類
設(shè)備總合效率
時(shí)間損失說明
滿載稼動(dòng)率/設(shè)備可動(dòng)率
練習(xí):OEE計(jì)算
互動(dòng):各標(biāo)準(zhǔn)/目標(biāo)如何定義?誰來定義?
實(shí)戰(zhàn):自己所在生產(chǎn)制程滿產(chǎn)稼動(dòng)率是多少?
三、設(shè)備異常工時(shí)改善
1、稼動(dòng)率的管理循環(huán)
2、設(shè)備稼動(dòng)率改善方向
3、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)收集及機(jī)制運(yùn)作
四、如何利用IE手法進(jìn)行效率改善
1、流程法
2、人機(jī)法
3、動(dòng)改法
4、雙手法
5、防呆法
6、五五法
7、抽查法
案例:七大IE手法案例
實(shí)戰(zhàn):目前我們公司存在典型問題,如何改善?
課程收尾
答疑解惑
合影道別

 

張志虎老師的其它課程

中基層精益管理特訓(xùn)營(yíng)課程背景:我們的中基層管理很多是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……在占世界四分之一人口的大國(guó)—中國(guó)來說,制造業(yè)在未來的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,特別是在目前

 講師:張志虎詳情


準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JustInTime,JIT)是日本在20世紀(jì)五六十年代研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式,是一種有效地利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則,其含義是:在需要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)量大產(chǎn)出的目的。JIT系統(tǒng)以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),首先揭示出生產(chǎn)過量

 講師:張志虎詳情


卓越PMC--敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制【課程背景】交期短,品種多,批量小是趨勢(shì),訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能,出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃、物料組織、排程管理工作出現(xiàn)偏差

 講師:張志虎詳情


自動(dòng)化設(shè)備前期管理策略【課程背景】自動(dòng)化設(shè)備前期管理:又稱為自動(dòng)化設(shè)備的規(guī)劃工程,是指自動(dòng)化設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理,主要包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購(gòu)設(shè)備的選型采購(gòu)、設(shè)備的安裝調(diào)試和設(shè)備使用的初期管理四個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)設(shè)備前期各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理,將為設(shè)備后期的管理創(chuàng)造良好的條件。它對(duì)設(shè)備技術(shù)水平和設(shè)備投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果具有重要作用。45085819151、

 講師:張志虎詳情


智能制造智能工廠【課程背景】從2013年4月德國(guó)提出工業(yè)4.0開始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造為中國(guó)企業(yè)的發(fā)展提供了巨大機(jī)遇和挑戰(zhàn)。如何抓住這次發(fā)展的機(jī)遇,如何應(yīng)對(duì)這次新的工業(yè)浪潮,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),彎道超車,是每一個(gè)中國(guó)企業(yè)都要認(rèn)真思考的問題。為此,開發(fā)了《智能制造智能工廠》課程,為大家全面、深入解讀智能制造、智能工廠的內(nèi)容。同時(shí),基于美的等優(yōu)秀企業(yè)在智

 講師:張志虎詳情


中高層安全領(lǐng)導(dǎo)力【課程背景】一次火災(zāi)、一次爆炸、一次坍塌……在越來越重視安全生產(chǎn)的當(dāng)下,企業(yè)的一次生產(chǎn)安全事故,吞噬掉的不僅僅是人命和財(cái)富,甚至?xí)屍髽I(yè)陷入破產(chǎn)倒閉困境,經(jīng)營(yíng)者被追究刑責(zé)。安全第一是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也是取得卓越經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的前提。安全領(lǐng)導(dǎo)力(safetyleadership)是某個(gè)人指引和影響其他個(gè)人或群體,在完成組織任務(wù)時(shí),實(shí)現(xiàn)安全

 講師:張志虎詳情


中高層精益管理特訓(xùn)營(yíng)--構(gòu)建全價(jià)值鏈精益運(yùn)營(yíng)體系【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā),站在客戶角度分析,并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值,從而導(dǎo)致交期長(zhǎng),往往形成了有苦勞,但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法,價(jià)值流分析將是一切工

 講師:張志虎詳情


中高層精益管理特訓(xùn)營(yíng)精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā),站在客戶角度分析,并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值,從而導(dǎo)致交期長(zhǎng),往往形成了有苦勞,但是沒有功勞。作為精益生產(chǎn)的起步之法,價(jià)值流分析將是一切工作

 講師:張志虎詳情


中高層品質(zhì)意識(shí)提升【課程背景】現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),必須從內(nèi)部管理著手,從人著手、從觀念著手、從制度流程著手,整體提升內(nèi)部管理水平,不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青。而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路,走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。品質(zhì)是企業(yè)立命之本,追求零不良,需從根源上

 講師:張志虎詳情


新工廠全面精益布局規(guī)劃設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢,我們發(fā)現(xiàn)更多企業(yè)只做工序優(yōu)化方面的“偽精益”,故精益生產(chǎn)在很多企業(yè)沒有實(shí)際效果或效果不明顯,持續(xù)改善難以堅(jiān)持。從公司全局角度出發(fā),站在客戶角度分析,并不是所有的部門或者環(huán)節(jié)都產(chǎn)生了價(jià)值,從而導(dǎo)致交期長(zhǎng),往往形成了有苦勞,但是沒有功勞。工廠規(guī)劃存在的垢?。?、先建設(shè)再規(guī)劃2、完全依賴于設(shè)計(jì)院3

 講師:張志虎詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請(qǐng)點(diǎn)我!  講師申請(qǐng)/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有