黃帶
黃帶詳細內(nèi)容
黃帶
課程目標(biāo):
熟悉六西格瑪管理的理念、指標(biāo)、方法和步驟;
掌握常用統(tǒng)計分析技術(shù)與工具;
能針對企業(yè)的問題用六西格瑪方法和工具分析解決,為企業(yè)帶來實際的財務(wù)收益;
具備作為黃帶( YB )領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項目團隊的溝通與協(xié)調(diào)能力。
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課程大綱:
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第一天
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1?六西格碼簡介
1.1?企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
1.2?質(zhì)量管理的革命
1.3?六西格碼管理的含義
1.4?六西格碼管理的框架:DMAIC
1.5?六西格碼的項目推行和企業(yè)文化
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2?統(tǒng)計思考
2.1?流程的概念
2.2?偏差的分類
2.3?案例說明統(tǒng)計思考的作用
2.4?練習(xí):用統(tǒng)計思考提高部門績效
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3?定義階段
3.1?項目與公司績效的關(guān)系
3.2?項目績效的衡量
3.3?CTQ的概念
3.4?項目任務(wù)書的填寫
3.5?對項目組的支持和管理
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4?測量階段-流程圖
4.1?流程的輸入和輸出
4.2?宏觀流程圖
4.3?工藝流程圖
4.4?流程圖與因果關(guān)系矩陣
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第二天
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5?測量階段-測量系統(tǒng)分析
5.1?什么是測量和測量誤差
5.2?測量誤差的分析過程
5.3?測量誤差的來源
5.4?什么是Gauge R&R
5.5?Gauge R&R 的分析過程
5.6?Gauge R&R 的改善
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6?測量階段-工序能力指數(shù)
6.1?客戶需求與工序能力的關(guān)系
6.2?工序能力指數(shù)的含義及計算
6.3?過程能力與工序績效
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7?分析階段
7.1??相關(guān)性分析
7.1.1?散點圖簡介
7.1.2?相關(guān)性的判斷依據(jù)
7.1.3?矩陣圖的使用
7.2?多變量分析 ? ? ? ? ? ?
7.2.1?案例說明多變量分析的意義
7.2.2?線索與樹形思考
7.2.3?尋找偏差的途徑
7.2.4?偏差的形式
7.3?魚骨圖
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8?改進階段
8.1?實驗設(shè)計的基本概念
8.2?全因子設(shè)計的方法
8.3?全因子設(shè)計的數(shù)據(jù)分析
8.4?對結(jié)果的優(yōu)化
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第三天
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9?控制階段
9.1?控制計劃簡介
9.2?什么是過程穩(wěn)定性
9.3?流程的變異與變異種類
9.4?控制的作用
9.5?單點和移動極差圖的原理和用法
9.6?Xbar-R圖的原理和使用方法
9.7?流程穩(wěn)定的判斷
9.8?三合圖的使用
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10?項目管理和溝通
10.1?高效團隊的建設(shè)
10.1.1?團隊成功的因素
10.1.2?團隊中成員的合理組成
10.1.3?溝通的技巧
10.2?對待阻力和沖突
10.2.1?阻力產(chǎn)生的原因
10.2.2?人們對變化的反應(yīng)
10.2.3?解決沖突的四種方法
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