《生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理》培訓(xùn)課程
《生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理》培訓(xùn)課程詳細(xì)內(nèi)容
《生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理》培訓(xùn)課程
《生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理》培訓(xùn)課程
經(jīng)營(yíng)的過(guò)程是常有變動(dòng)的，正是應(yīng)對(duì)那種變化才是經(jīng)營(yíng)或管理。為此就需要在實(shí)踐中形
成企業(yè)的應(yīng)對(duì)變化的能力，要抓住變動(dòng)中什么是異常情況，什么是重點(diǎn)，并在現(xiàn)場(chǎng)中進(jìn)
行實(shí)際看得見(jiàn)的管理。不要隱藏問(wèn)題和無(wú)益的東西，把它挖掘出來(lái)放到表面，特別是要
排除由于浪費(fèi)而產(chǎn)生的一些隱患，越過(guò)這些隱患去發(fā)展企業(yè)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的罪惡。正是外
界嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，才鍛煉了企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地
降低成本。同時(shí)，只有實(shí)現(xiàn)與附加價(jià)值相關(guān)的“最大限度的工作”，才是對(duì)人的尊重。
課程目標(biāo)和收益：掌握先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念，快速改善現(xiàn)場(chǎng)六大業(yè)務(wù)品質(zhì)、成本、交期
、效率、安全、士氣；全面掌握生產(chǎn)管理內(nèi)容和活動(dòng)及生產(chǎn)管理的工作重點(diǎn)，快速增強(qiáng)
第一線管理者現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善技能，熟練使用相關(guān)管理工具；
課程對(duì)象：現(xiàn)場(chǎng)的管理者，如拉長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主管、經(jīng)理等
課程時(shí)間：1天/6小時(shí)
課程大綱：
生產(chǎn)管理：
1）生產(chǎn)過(guò)程流程與生產(chǎn)過(guò)程組織形式，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容；
2）班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；
3）班組日常生產(chǎn)派工；
4）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；
5）如何召開(kāi)會(huì)議：早會(huì)和晚會(huì)；會(huì)議管理要點(diǎn)；
6）班組生產(chǎn)作業(yè)的控制與5M1E管理，班組5M1E工程切換和變更管理，設(shè)備和工具管理，
物料和在制品管理，技術(shù)與工藝管理；
7）如何抓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)？隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)5新(新人,新機(jī),新料,
新工藝，新產(chǎn)品)，隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)4按(按時(shí),按量，按品質(zhì),按費(fèi)用或成本控制要求)，隨
時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)3備(備人、備機(jī)、備料)；
8）班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)？
常用現(xiàn)場(chǎng)管理工具及技術(shù)：
1）5S或7S與定置管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約重點(diǎn)與難點(diǎn)；
2）如何運(yùn)用目視管理法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善；
3）看板管理：看板內(nèi)容、看板制作要求、實(shí)例說(shuō)明；
4）TPM活動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用；
5）QCC活動(dòng)與自主管理；
6）目標(biāo)管理法與績(jī)效管理：目標(biāo)管理的意義及目的；目標(biāo)管理能力；企業(yè)中常見(jiàn)的管理
項(xiàng)目；管理項(xiàng)目與目標(biāo)的關(guān)系（目標(biāo)管理檢查表）；
7）ABC管理法應(yīng)用；
8）精益生產(chǎn)（LP）與準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）；
周得良老師的其它課程
《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱(chēng)為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用，也適用于一切循序漸進(jìn)的
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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn)，掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念，避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問(wèn)題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的客觀分析,找到問(wèn)題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問(wèn)題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]：從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì)，意味著客戶與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（基層），用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無(wú)法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量管理，擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷(xiāo)
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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃，達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃，三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證；對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，需要從三類(lèi)型工序（檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流）進(jìn)行策劃，重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景：在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)
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課程名稱(chēng)杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀需要，不論過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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ASPICEforCybersecurity模型（VDAQMC）理解實(shí)施和內(nèi)部評(píng)估員培訓(xùn)課程對(duì)象：本課程適合于引入或?qū)嵤〢SPICEorCybersecurity的系統(tǒng)級(jí)開(kāi)發(fā)和軟件級(jí)開(kāi)發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、PPQA、CM、EPG、企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和供應(yīng)商軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程評(píng)估員、開(kāi)發(fā)外包方管理人員等人員；課程參加人員與參加前提：企業(yè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程內(nèi)部評(píng)估員和
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