制造現(xiàn)場品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)

  培訓(xùn)講師:郭濤

講師背景:
郭濤老師非著名精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)型專家?15年德資,日企,臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)?1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷?精益生產(chǎn)咨詢師,高級講師?班組長管理技能系列課程版權(quán)認(rèn)證講師?北大縱橫,時(shí)代光華等多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)長期合作講師【職業(yè)經(jīng)歷】 詳細(xì)>>

郭濤
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制造現(xiàn)場品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容

制造現(xiàn)場品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)

**天培訓(xùn)內(nèi)容

時(shí)間

章節(jié)

內(nèi)容

涉及表單

4.0H

**講:品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)概論

視頻案例:案例分析談品質(zhì)管理要六大要點(diǎn)


一、品質(zhì)的重要性

1、品質(zhì)興國/興廠

2、品質(zhì)興家/興人

案例:日本品質(zhì)興國方針

      戴明—品質(zhì)管理之父


二、什么是品質(zhì)意識(shí)

1、認(rèn)識(shí)—了解—影響—制約

2、負(fù)責(zé)任的態(tài)度

3、企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)

4、團(tuán)隊(duì)精神與知行合一


三、品質(zhì)意識(shí)的具體內(nèi)容

1、品質(zhì)**,品質(zhì)是企業(yè)的生命

2、品質(zhì)“三不策略”

3、品質(zhì)改進(jìn)是連續(xù)性活動(dòng)

4、一次做好

案例:割草男孩的故事


四、對立正確的品質(zhì)理念

1、態(tài)度決定一切,思想決定行動(dòng)

案例:世界網(wǎng)絡(luò)大會(huì)

2、正確的品質(zhì)理念18大具體內(nèi)容

案例:德國電話亭故事


五、品質(zhì)管理核心與定義

1、品質(zhì)發(fā)展的趨勢

2、品質(zhì)管理的四個(gè)核心特征

3、品質(zhì)管理的四種觀點(diǎn)

4、工作觀念的改變

5、顧客滿意度模型

案例:老太太買棗

6、品質(zhì)管理的三個(gè)階段

7、戴明的品質(zhì)觀—PDCA/SDCA

8、戴明的十四原則

9、克勞斯比品質(zhì)四項(xiàng)基本原則

品質(zhì)發(fā)展模型圖

1.0H

第二講:品質(zhì)管理三大體系與控制點(diǎn)

一、為什么會(huì)產(chǎn)生不良


二、品質(zhì)管理架構(gòu)圖

1、技術(shù)面

2、管理面

3、作業(yè)面

案例:某企業(yè)品質(zhì)項(xiàng)目推進(jìn)方案

品質(zhì)體系圖

5、品質(zhì)管理展開步驟


1.0H

第三講、現(xiàn)場品質(zhì)管理現(xiàn)狀與要素

討論:現(xiàn)場品質(zhì)管理主要管什么?


一、 現(xiàn)場品質(zhì)管理現(xiàn)狀

1、 意識(shí)差--不認(rèn)為是問題

2、 標(biāo)準(zhǔn)低--發(fā)現(xiàn)不了問題

3、 能力差--解決不了問題

4、 責(zé)任差--不想解決問題


二、 現(xiàn)場品質(zhì)管理的秘訣

1、 一個(gè)中心

2、 兩個(gè)兼顧

3、 三現(xiàn)主義

4、 四解思路

5、 5W1H

6、 領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)

7、 新舊QC七手法

8、 質(zhì)量體系的八大原則/8D手法

8D報(bào)告表

三、 現(xiàn)場品質(zhì)管理的構(gòu)架

--打造建立制造與品質(zhì)成為一體的質(zhì)量架構(gòu)


四、 現(xiàn)場品質(zhì)管理的要素

1、 判斷的基準(zhǔn)

2、 投入與產(chǎn)出要素


總結(jié),答疑

第二天培訓(xùn)內(nèi)容

時(shí)間

章節(jié)

內(nèi)容

涉及表單

4.5H

第四講、如何提升現(xiàn)場品質(zhì)管理水平

一、 現(xiàn)場人員管理—如何提升“人“的品質(zhì)

1、 討論:員工工作為什么做不好?

2、 工作教導(dǎo)之人員培訓(xùn)

3、 問題溝通—目視化

4、 如何培養(yǎng)自主管理精神—三按/三自/一控

案例:某企業(yè)員工自主管理培養(yǎng)案例

SOP

員工技能一覽表

二、 現(xiàn)場人員管理—人員變更管理

1、 人員定義

2、 人員變更的種類

3、 員工技能狀態(tài)的管理方法

案例:某日資企業(yè)人員狀態(tài)管理案例

4、 員工技能訓(xùn)練的管理方法

5、 員工頂崗,替崗的管理方法

6、 人員具體變化點(diǎn)管理內(nèi)容

7、 品質(zhì)管理以教育為基石

案例:某企業(yè)人員變更管理案例

人員變更標(biāo)識(shí)

人員變更內(nèi)容表

三、 現(xiàn)場設(shè)備管理—如何提升“機(jī)“的品質(zhì)

1、 通用性評估—精度/參數(shù)/加工能力

案例:某企業(yè)設(shè)備參數(shù)管理

2、 設(shè)備的領(lǐng)養(yǎng)制度—335

案例:某企業(yè)設(shè)備三級保養(yǎng)制度

3、 量測設(shè)備的管理

案例:某日企業(yè)量測設(shè)備清單

量測設(shè)備目視化管理

三級保養(yǎng)制度

保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)目視卡

日常點(diǎn)檢表

量測設(shè)備清單表

四、 現(xiàn)場設(shè)備管理—設(shè)備變更管理

1、 設(shè)備定義

2、 設(shè)備具體變化點(diǎn)內(nèi)容管理

案例:某企業(yè)設(shè)備變化點(diǎn)管理

設(shè)備變更點(diǎn)內(nèi)容表

五、 現(xiàn)場物料管理—如何提升“料“的品質(zhì)

1、 材料管理

案例:某臺(tái)資自行車公司現(xiàn)場物料管理

2、 材料的識(shí)別與搬運(yùn)

案例:某臺(tái)資企業(yè)物料標(biāo)識(shí)

標(biāo)識(shí)

六、 現(xiàn)場物料管理—物料變更管理

1、 物料具體變化點(diǎn)內(nèi)容管理

案例:某企業(yè)物料變更管理

物料變更點(diǎn)內(nèi)容表

七、 現(xiàn)場方法管理—如何提升“法”的品質(zhì)

1、 如何制定文件化的規(guī)定

案例:不合格品處理流程

2、 制造流程規(guī)劃

案例:FMEA與QC工程圖

3、 現(xiàn)場執(zhí)行的“四化”—流程/明晰/操作/防呆化

案例:某企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

不合格處理流程

FMEA

QC工程圖

SOP

八、 現(xiàn)場方法管理—設(shè)計(jì)變更管理

1、 設(shè)計(jì)與技術(shù)變理的類型

案例:某企業(yè)的設(shè)計(jì)變更問題

2、 設(shè)計(jì)/工藝變更流程圖

案例:某機(jī)械制造集團(tuán)變更流程圖

3、 設(shè)計(jì)方法變更點(diǎn)內(nèi)容管理

案例:某企業(yè)變更點(diǎn)看板與標(biāo)識(shí)

變化點(diǎn)看板

設(shè)變表單

九、 現(xiàn)場環(huán)境管理--如何提升“環(huán)”的品質(zhì)

視頻案例:從螞蟻軍團(tuán)看團(tuán)隊(duì)的重要性

1、 軟環(huán)境

2、 硬環(huán)境—5S與透明化的現(xiàn)場

3、 環(huán)境的改變—沉默的管理者

4、 5S能做成什么樣子—形似與神似

案例:某企業(yè)透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場


1.5H

第五講、制程管理的步驟與方法

一、 制程管理的步驟

1、 確定制造流程

2、 制造流程解析

3、 決定管制項(xiàng)目

4、 實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

5、 管理圖表的運(yùn)用

6、 制程能力解析

7、 問題分析解決

流程圖

工程能力圖

問題分析表

二、 制程管制的依據(jù)與方法

1、 依據(jù)

2、 方法

案例:某日資企業(yè)制程管理案例


三、 解決制程品質(zhì)不良的對策

1、 問題—分析—對策

案例:某汽車零件公司制程不良快速反應(yīng)機(jī)制案例

快速反應(yīng)體系圖

總結(jié),答疑


 

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