MSA測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)大綱（6H）【課程背景】為了確保您的檢驗(yàn)系統(tǒng)與客戶檢驗(yàn)系統(tǒng)的一致，其中測(cè)量方法和測(cè)量設(shè)備偏差是影響一致性的重要原因，事前預(yù)防系統(tǒng)的偏差（人為、設(shè)備）和選擇更穩(wěn)定的測(cè)量系統(tǒng)來提高測(cè)量結(jié)果的有效性，保證檢驗(yàn)方法的一致性，量測(cè)系統(tǒng)給您帶來一種科學(xué)而實(shí)效的方法促您解決因測(cè)量不一致的情形而帶來的品質(zhì)問題?！臼谡n時(shí)長(zhǎng)】1天（6小時(shí)） am9：00—12：00 pm14：3017：30【課程收益】1、掌握量規(guī)儀器管理中的計(jì)量知識(shí)及儀器校正的原則與方法。 2、通過成功案例分析講解，讓學(xué)員掌握MSA選用原則與分析方法。3、通過對(duì)計(jì)量知識(shí)和測(cè)量系統(tǒng)講解，讓學(xué)員掌握測(cè)量偏差的原因，通過減

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EHS 環(huán)境及職業(yè)健康安全綜合體系內(nèi)審員培訓(xùn)（30H）【課程特色】清晰易懂：課程中穿插行業(yè)案例輔助講解，確保課程內(nèi)容清晰明了； 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：在課程的每一階段均設(shè)有案例研究時(shí)間，供學(xué)員發(fā)揮，確保學(xué)員能夠融會(huì)貫通；邏輯思維：課程注重邏輯性，層層漸進(jìn)； 教學(xué)互動(dòng)：學(xué)員均可提出其企業(yè)面臨的實(shí)際問題，講師將在課堂上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)剖析研究，確保技術(shù)真正實(shí)用易行【課程大綱】第一部份、ISO14001：2015標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)一、環(huán)境管理體系概要1、新版標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵變化2、推行新版標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵變化給企業(yè)帶來的作用3、14001:2015關(guān)于文件化信息要求的探討；4、術(shù)語(yǔ)定義變化；5、具體描述措詞、要求變化二、環(huán)境管理體系基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)

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FMEA失效模式與后果分析培訓(xùn)大綱（12H）【課程背景】FMEA是1960 年代美國(guó)太空計(jì)劃所發(fā)展出來的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來廣為企業(yè)界做為內(nèi)部預(yù)防改善與外部對(duì)供貨商要求的工具，是從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)及流(制)程規(guī)劃相關(guān)人員不得不熟悉的一套運(yùn)用工具。FMEA是系統(tǒng)化的工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要利用表格方式協(xié)助進(jìn)行工程分析，使其在工程設(shè)計(jì)時(shí)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度，及早謀求解決之道，避免失效之發(fā)生或降低影響，提高系統(tǒng)之可靠度。因此盡早了解與推動(dòng)失效分析技術(shù)，是業(yè)界進(jìn)軍

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IATF16949：2016質(zhì)量管理體系審核員培訓(xùn)（30小時(shí)）【課程背景】當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時(shí)，全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至，去全面研究豐田生產(chǎn)方式。有學(xué)者問起豐田老人：“誰是豐田的第一管理者？” 豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長(zhǎng)”。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工和班組長(zhǎng)如果不能成長(zhǎng)，那么再好的制度和標(biāo)準(zhǔn)都是一句空話，IATF16949：2016已經(jīng)成為全球汽車行業(yè)的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，它以預(yù)防為主，采取了過程控制，其五大工具很驗(yàn)證為員工所融解和應(yīng)用，本課程旨在用最通俗和簡(jiǎn)單的語(yǔ)言、生動(dòng)形象的講解使員工了解如何在工作中正確理解和應(yīng)用IATF16949：2016的標(biāo)準(zhǔn)，控制和預(yù)防不合格品的發(fā)生。

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IATF16949五大工具培訓(xùn)大綱【課程大綱】第一講、APQPamp;CP先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃1.APQP的簡(jiǎn)介1.1APQP的定義1.2 APQP帶來的效益1.3 APQP規(guī)劃時(shí)程表2.計(jì)劃.定義專案2.1顧客聲音2.2經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及營(yíng)銷策略2.3產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料2.4產(chǎn)品，過程假設(shè)2.5產(chǎn)品可靠性分析2.6顧客輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖3. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)3.1設(shè)計(jì)DFMEA3.2制造能力與組裝的設(shè)計(jì)3.3設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證3.4建立管制計(jì)劃3.5工程圖面及工程規(guī)格3.6新設(shè)備工模具的要求4.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)4.2產(chǎn)品及過程質(zhì)量體系檢查4.3制造流程圖4.4工廠布置計(jì)劃

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IE工業(yè)工程與生產(chǎn)效率提升（12H）【課程背景】面對(duì)訂單呈多種少量化，交期越來越短，而內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定－生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價(jià)格越來越低，想通過備庫(kù)存應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風(fēng)險(xiǎn)行為。面對(duì)著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個(gè)平衡點(diǎn)？如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性，如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期，提高我們的工藝技術(shù)并提高生產(chǎn)效率，如果我們不用備太多庫(kù)存就能滿足客戶的需求？那么您就不必如此痛苦??！本課程就是一種快速縮短交期、有效降低庫(kù)存成本、消除各種浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率的最好方法！！誰掌握工業(yè)工程，并有效地進(jìn)行生產(chǎn)效

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