現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理

**部分：現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理概述

1. 價值鏈分析與供應(yīng)鏈協(xié)同管理

◇ 什么是價值鏈分析？ 什么是供應(yīng)鏈管理？

◇ 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理產(chǎn)生的時代背景，及什么是供應(yīng)鏈協(xié)同？

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同協(xié)同的模型及特征

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理的四大支點與八大原理

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈協(xié)同管理中的重要地位

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同與供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）

2. 供應(yīng)鏈協(xié)同管理發(fā)展趨勢介紹

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趁勢

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同管理與工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢

3. 供應(yīng)鏈協(xié)同管理的核心內(nèi)容介紹

◇ 需求預(yù)測、計劃、訂單與庫存控制的協(xié)同管理

◇ 采購流程、策略與供應(yīng)商關(guān)系的協(xié)同管理

◇ 物流、配送與倉儲運作的協(xié)同管理

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同與績效管理……

★ 案例：“聯(lián)想”VS“戴爾”的供應(yīng)鏈協(xié)同模式分析；

★ 案例：“華為、富士康、康佳集團”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。

第二部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理之---戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

◇ 集成供應(yīng)鏈運營管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同與流程再造（BPR）

◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ 庫存策略與規(guī)劃管理

◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理

◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

◇ ODM、OEM策略選擇

◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)物流管理

◇ JIT、VMI、JMI技術(shù)

◇ 物流規(guī)劃與物流運營管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 互聯(lián)網(wǎng)與供應(yīng)鏈信息化管理策略

◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈運營管理策略

◇ 物流與供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

★ 案例：“戴爾”、“小米”供應(yīng)鏈協(xié)同運營案例分析；

★ 案例：“海爾”之“端到端”物流模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹。

第三部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理之----需求計劃與庫存協(xié)同管理

1．生產(chǎn)模式分析與計劃模式選擇

◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何選擇優(yōu)的生產(chǎn)模式？

◇ 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）

2．需求預(yù)測與計劃管理

◇ 需求預(yù)測制定方法

ü 講師意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……

◇ 物料計劃制定方法

ü 一般計劃方法

ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü 訂貨點法（小大庫存計劃方法）……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

3．物資供應(yīng)與調(diào)度管理

◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

◇ 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？

◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?

◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

4．供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存協(xié)同控制方法

ü 定期庫存控制

ü 定量庫存控制

ü 經(jīng)濟訂貨批量

ü 庫存分類管理

ü 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式……

5．其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 折扣管理

ü 批量管理

ü 寄售管理

ü 標準化管理……

6．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

★案例：“華為公司”物資計劃體系IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★ 案例：3C行業(yè)（通訊、計算機、消費電子）20余種庫存控制方法案例講解；

第四部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理之----采購策略與供應(yīng)商協(xié)同管理

1．如何實現(xiàn)采購業(yè)務(wù)的職能與流程的協(xié)同？

◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證……

2．采購流程的設(shè)計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

★ 案例：“華為”供應(yīng)商管理體系介紹；

3．供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟詳細

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具詳細介紹

◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商？

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理（SRM）

ü 從CRM到SRM，再到SCM

ü 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

ü 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……

★ 案例：8種供求關(guān)系定位的分析及其對應(yīng)采購策略、案例講解；

★ 案例：某大型制造業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹；

4．采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析

ü 策略1：集中認證，分散采購采購策略

ü 策略2：“WIN-WIN” 采購策略

ü 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略

ü 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測采購策略

ü 策略5：電子采購    ……

◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計

ü 戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)6：配套類采購戰(zhàn)術(shù)……

◇ 采購模式設(shè)計與選擇

ü 標準采購訂單 

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨 

ü 長單采購 

ü VMI 采購 

ü JIT采購……

5．采購成本分析與控制

◇ 供應(yīng)商是如何定價的？

◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？

◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？

◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)

ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

ü 如何**設(shè)計控制來降成本？

ü 如何**性能控制來降成本？

ü 如何**質(zhì)量管理來降成本？

ü 如何**采購控制來降成本？

◇ 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）

ü VA/VE

ü 目標成本法

ü 標準化與歸一化……

◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）

ü 自制或外包

ü 學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

ü 產(chǎn)品生命周期成本法

ü 總成本法TCO

ü 供應(yīng)商先期參與（Early Supplier Involvement ESL）……

★ 案例：“IKEA、富士康、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析；

★ 案例：IBM采購策略與采購運作方式介紹；

第五部分　供應(yīng)鏈協(xié)同管理之----物流配送與倉儲協(xié)同管理

1. 分銷物流、物流配送中心的規(guī)劃設(shè)計、及第三方物流管理

◇ 物流與配送管理的概念與行業(yè)現(xiàn)狀

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

◇ 物流、配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)介紹

◇ 各種運輸模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則與原理分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇ 第三方物流的運營模式

◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

◇ 一體化運作模式……

★ 案例：“芙蓉王”、“可口可樂”的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的？

★ 案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

2. 倉儲物流協(xié)同管理

◇ 廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計 

◇ 倉儲系統(tǒng)和工作流程設(shè)計

◇ 入庫管理

◇ 出庫管理

◇ 揀貨管理

◇ 倉庫盤點

◇ 退貨管理

◇ 倉儲調(diào)度管理

★ 案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析；

3. 物流成本與成本協(xié)同控制

◇ 物流配送與倉儲成本分析

◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 降低成本的渠道、技術(shù)介紹

◇ 倉儲成本分析與控制

◇ 運輸成本分析與控制

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制

◇ 裝卸搬運成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制

★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

★案例：“京東”、“利豐”、“順豐”系列倉儲與物流成本控制經(jīng)典案例分析與探討。

第六部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理之----供應(yīng)鏈全面成本管理之協(xié)同策略研討

1．供應(yīng)鏈全面成本管理可能涉及的業(yè)務(wù)模塊研討

◇ 研發(fā)與質(zhì)量成本的協(xié)同控制

◇ 供應(yīng)與庫存成本的協(xié)同控制

◇ 采購成本與供應(yīng)商合作風(fēng)險的的協(xié)同控制

◇ 物流與配送成本的協(xié)同控制......

2．供應(yīng)鏈全面成本管理的工具與方法研討

◇ 目標成本法

◇ 作業(yè)成本法

◇ 生命周期法

◇ 改善成本法......

3．供應(yīng)鏈全面成本管理策略研討

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監(jiān)控體系......

★ 研討: 就所學(xué)內(nèi)容，結(jié)合公司具體業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，定位研討項目，分組研討與競賽。

第七部分：供應(yīng)鏈協(xié)同管理之----供應(yīng)鏈績效管理

1．供應(yīng)鏈管理指標體系分析

◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率（％）

◇ 合同平均運作周期（天）

◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

……

2．供應(yīng)鏈績效改進策略

3．供應(yīng)鏈績效改進方法

4．供應(yīng)鏈績效改進工具

5．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★ 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討

★ 案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

★ 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

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