TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
**部分 基礎(chǔ)篇 一、TPM概要 1. 企業(yè)為什么需要TPM 2. 何為全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM? 3. TPM的特色與3大要素 4. TPM的4大目標(biāo) 5. TPM給企業(yè)帶來什么?
二、TPM衡量指標(biāo)及計(jì)算方法 1.效率的定義 2.設(shè)備的8大LOSS分析 3.設(shè)備綜合效率---OEE值計(jì)算方法 4.人員的5大LOSS分析 5.人員效率的計(jì)算方法 6.能源及材料的3大LOSS分析 7.案例分析 第二部分 改善篇 三、全員皆兵---全面開展自主管理 1. 自主管理的重要性 2. 自主管理的3項(xiàng)能力要求 3. 自主管理的目標(biāo) 4. 自主管理5步曲 5. 設(shè)備維護(hù)效率化---目視管理 ※ 大量活動事例分享 四、設(shè)備專業(yè)保全技巧 1. MTBF/MTTR計(jì)算方法 2. MTBF分析5步曲 3. 專業(yè)保全體系 4. 實(shí)施專業(yè)保全7步曲 5. 案例分析 五、設(shè)備效率改善技法---人機(jī)配合改善法 1. 人機(jī)配合改善技巧 2. 案例分析 | 六、邁向“零”切換改善 1. 切換時(shí)間的定義與構(gòu)成 2. 影響切換時(shí)間的原因剖析 3. 實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路 4. 邁向“零”切換的操作要領(lǐng) 5. 實(shí)現(xiàn)“零”切換3步驟 6. 切換改善技巧 7. 案例分享與練習(xí) 七、TPM改善法寶 法寶1:定點(diǎn)投影法 法寶2:5W分析法 法寶3:5W2H法 法寶4:OPL單點(diǎn)教育法 法寶5:活用管理看板 法寶6:日常點(diǎn)檢法 法寶7:如何制作點(diǎn)檢操作指導(dǎo)書 法寶8:如何制定MTBF分析表 法定9:提案改善制度 法定10:發(fā)表活動 第三部分 推行篇 八、TPM推進(jìn)步驟 1. 經(jīng)營層的決心導(dǎo)入 2. 組織人員的設(shè)定 3. TPM的導(dǎo)入教育 4. TPM的目標(biāo)及推進(jìn)計(jì)劃擬定 5. 舉辦TPM啟動大會 6. 建立并實(shí)施自主管理體制 7. 實(shí)施專業(yè)保全管理 8. 提升操作及保全技能活動 9. 提高效率化的個(gè)別改善活動 10. 以點(diǎn)帶面,水平展開與提升 |
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贏在基層--班組管理技能提升-2天 06.13
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而
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制造業(yè)降本增效 06.13
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質(zhì)量問題分析與解決辦法-2天 06.13
質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤,也盼望賺到營銷利潤,但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤?您是否有強(qiáng)大的營銷能力去賺得營銷利潤?對于千萬家中國制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤!并且通
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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場問題,提高企業(yè)效率,降低成本!??!《生產(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價(jià)越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速
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生產(chǎn)一線主管管理技能提升-2天 06.13
決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動動腦,處處是效益!對于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念
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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。
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現(xiàn)場安全管理與改善(1天) 06.13
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現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課
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