《統(tǒng)計過程控制-SPC》

  培訓(xùn)講師:劉復(fù)興

講師背景:
劉春寶落地應(yīng)用型講師企業(yè)管理顧問精益研發(fā)咨詢顧問質(zhì)量管理咨詢顧問具有化工、汽車、機(jī)械加工、裝備制造、電子等多行業(yè)培訓(xùn)、咨詢背景畢業(yè)于華中科技大學(xué)專業(yè)背景:豐富的甲方工作背景。15年制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)歷,曾服務(wù)于美企、東南亞企業(yè)及 詳細(xì)>>

劉復(fù)興
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《統(tǒng)計過程控制-SPC》詳細(xì)內(nèi)容

《統(tǒng)計過程控制-SPC》

課程:統(tǒng)計過程控制-SPC
課程內(nèi)容:
從預(yù)防的角度對產(chǎn)品質(zhì)量控制才是成本最低,效果最好的控制方法。
本課程從實戰(zhàn)應(yīng)用的角度,從SPC的理論基礎(chǔ)開始,如何選擇SPC的控制對象,以及SPC理論的工具控制圖的做法和評價,課堂中堅持實戰(zhàn)落地,一步一步帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí),一邊練習(xí),讓學(xué)員上課的過程中就掌握這門專業(yè)的方法。
課程收益:
幫助企業(yè)建立從預(yù)防的角度控制品質(zhì)的管理機(jī)制和思維,降低企業(yè)成本;
幫助學(xué)員理解SPC,應(yīng)用SPC,并從SPC的應(yīng)用中獲得意識和能力上的升華。
對內(nèi)滿足企業(yè)質(zhì)量控制要求,對外提升企業(yè)的專業(yè)形象。
課程用時:
6~12H(根據(jù)客戶需要調(diào)整)
課程大綱:
一個實例開篇
第一章:SPC理論基礎(chǔ)
正態(tài)分布
練習(xí)
質(zhì)量管理發(fā)展史
SPC概念和理論
兩種質(zhì)量觀
練習(xí)
第二章:SPC控制對象
質(zhì)量與特性
特性的分類
確定CTQ項目的方法
常用CTQ的管控方法
CTP的含義
產(chǎn)品設(shè)計的三階段
FMEA和CTQ/CTP
SPC和MSA的關(guān)系
SPC和DOE的使用意義
第三章:控制圖實戰(zhàn)及判定
控制圖的結(jié)構(gòu)
控制圖的分類
如何選擇合適的控制圖
控制圖的制作步驟
計量型控制圖-均值極差控制圖的制作
案例
練習(xí)
計量型控制圖-均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖的制作
案例
練習(xí)
計量型控制圖-中位數(shù)極差控制圖的制作
案例
練習(xí)
計量型控制圖-單值移動極差控制圖的制作
案例
練習(xí)
計數(shù)型控制圖-不合格品率控制圖的制作
案例
練習(xí)
計數(shù)型控制圖-不合格品數(shù)控制圖的制作
案例
練習(xí)
計數(shù)型控制圖-單位缺陷數(shù)控制圖的制作
案例
練習(xí)
計數(shù)型控制圖-缺陷數(shù)控制圖的制作
案例
練習(xí)
控制圖8大判定準(zhǔn)則
案例
練習(xí)
第四章:過程能力研究
過程能力概念
Cp與CPK
案例
練習(xí)
Pp與PPK
案例
練習(xí)
Cp/CpK與Pp/PpK的區(qū)別
過程能力評價等級
第五章:企業(yè)SPC管理
數(shù)據(jù)統(tǒng)計的職責(zé)和及時性
控制圖的分析和反饋機(jī)制
SPC管理系統(tǒng)
課程回顧

 

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質(zhì)量意識和方法課程內(nèi)容:對學(xué)員普及質(zhì)量基本知識、質(zhì)量意識的體現(xiàn)、以及常見質(zhì)量改善方法的理解和應(yīng)用,培養(yǎng)企業(yè)全員的質(zhì)量意識,更加重視產(chǎn)品質(zhì)量,建立質(zhì)量為本的觀念,全方面樹立質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。課程涉及的專業(yè)方法和工具有PDCA、QCC、QC7TOOL、DOE、SPCFMEAMSA、5W2H、8D方法、5WHY、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴法等?課程收益:提升公司全員

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課程:8D問題解決方法課程內(nèi)容:對于問題的解決有很多種方法,追求結(jié)構(gòu)性的解決過程,和系統(tǒng)性解決問題的目的來說,8D方法無論在使用的普及性和易用性,還是應(yīng)用的效果上在職場的使用都是最為普遍的。本課程結(jié)合案例按8D方法的流程一步一步帶領(lǐng)學(xué)員一邊學(xué)習(xí),一邊練習(xí)應(yīng)用8D方法,讓學(xué)員上課的過程中就掌握這門專業(yè)的問題解決方法。課程收益:使用專業(yè)的方法盡可能快速、徹底解決

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課程:DFMA-面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容:產(chǎn)品設(shè)計和制造的脫節(jié),導(dǎo)致量產(chǎn)后產(chǎn)品成本高,質(zhì)量差,甚至反復(fù)設(shè)計導(dǎo)致上市周期無線加長而丟失訂單和客戶。本課程介紹的當(dāng)前先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計方法和理念,在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié),使用科學(xué)管理方法和設(shè)計技術(shù),幫助企業(yè)一次性設(shè)計出高質(zhì)量,低成本和短開發(fā)周期的產(chǎn)品。通過對產(chǎn)品可制造性及可裝配性的分析,應(yīng)用大量實例引導(dǎo)學(xué)員在設(shè)計開發(fā)的

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課程:DFX-面向各種需求的產(chǎn)品設(shè)計課程內(nèi)容:在產(chǎn)品復(fù)雜程度大幅提高的今天,傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法已經(jīng)無法適用當(dāng)前激烈的行業(yè)競爭。企業(yè)要保持產(chǎn)品優(yōu)勢或達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的目標(biāo),必須對產(chǎn)品設(shè)計現(xiàn)狀進(jìn)行革命。本課程以DFX的理念出發(fā),介紹了DFX的含義、起源、思維理念、流程方法。從生產(chǎn)工藝,組裝工藝為重點(diǎn),兼顧可靠性,成本,檢查,維修,環(huán)保等要求及對產(chǎn)品設(shè)計的影響,講述現(xiàn)

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課程:現(xiàn)場問題分析與解決講師:劉復(fù)興課程背景:各個領(lǐng)域存在的“問題”,都是直接導(dǎo)致效率下降、成本升高和產(chǎn)品質(zhì)量變成的元兇,有效并徹底地解決問題對企業(yè)來說非常重要。員工分析、解決問題的能力提升必須得到企業(yè)高層的重視,解決問題的能力也是企業(yè)核心競爭力之一。尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場,每天都發(fā)生著很多質(zhì)量問題,是草草處理一下就放過,還是進(jìn)行徹底分析解決,杜絕再發(fā)生,減少人力、

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