《基于案例分析的CP實戰(zhàn)培訓》1天
《基于案例分析的CP實戰(zhàn)培訓》1天詳細內容
《基于案例分析的CP實戰(zhàn)培訓》1天
基于案例分析的CP實戰(zhàn)培訓課程大綱
【培訓特色】
我們注重理論培訓結合企業(yè)實際,便于學員理解控制計劃的基本概念以及它們在企業(yè)的具體應用;同時,我們更是通過大量的練習,使學員能夠理解并掌握各種控制方法,也能夠面對各種異常的結果作出正確的反應;
我們通過我們獨特的課堂管理促進學員積極參與本課程,包括提問、討論、分享、練習、評估,同時我們也有系統(tǒng)的評分和考試方法以評價學員的認知程度并在需要時加以改進
培訓過程中以案例結合內容進行講解,并運用案例點評來加深理解和印象。
【參加人員】
本課程適用于那些開發(fā)、應用控制計劃的工藝工程師、質量工程師等直接負責準備控制計劃的人員、內審員以及其他需要了解控制計劃的人員。
【學員背景要求】
三年以上相關工作經(jīng)驗,了解產(chǎn)品相關知識,具有過程控制的經(jīng)驗,熟悉過程工藝控制要求。
【培訓目標】
理解控制計劃的概念和用途、了解控制計劃方法論;
具備基本的制作控制計劃的能力,能制作和維護控制計劃;
掌握控制計劃與FMEA之間的關系;
【培訓評估】
1.培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享。
積極參與小組練習。
2.通過評分練習和最終評估了解培訓的整體實際效果,并策劃改進方案。
【課程內容】
第一章:控制計劃基礎知識
1、控制計劃的概念
2、控制計劃的目的
3、控制計劃的開發(fā)
4、編制控制計劃所需的技能和工具
第二章:控制計劃的制作
1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃
2、控制計劃編號:
3、零件編號、最新更改等級/水平:
4、零件名稱/描述:
5、組織/工廠:
6、組織代碼:
7、主要聯(lián)系人/電話/傳真:
8、核心小組:
9、組織/工廠批準/日期:
10、日期(編制)
11、日期(修訂):
12、顧客工程批準/日期:
13、顧客質量批準/日期:
14、其它批準/日期:
15、零件/過程編號:
16、過程名稱/操作描述:
17、制造用機器、裝置、夾具、工裝:
18、特性:
19、編號:
20、產(chǎn)品:
21、過程:
22、特殊特性分類
23、方法:
24、產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差:
25、評價/測量技術:
26、樣本容量/頻率:
27、控制方法(尤其是特殊特性的控制要求):
28、反應計劃:
29、控制計劃評審
第三章:控制計劃范例
1、控制計劃范例一:裝備:以設定為主的過程
2、控制計劃范例二:裝備:以夾具/輸送臺為主的過程
3、控制計劃范例三:裝備:以工裝為主的過程
4、控制計劃范例四:材料:以部件或材料為主的過程
5、控制計劃范例五:環(huán)境:以環(huán)境為主的過程
6、控制計劃范例六:人員:以操作人員為主的過程
7、控制計劃范例七:方法:以預防性維護為主的過程
答疑
考試
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講師:吳樹彬詳情
基于案例分析的AIAG-VDA-DFMEA實戰(zhàn)培訓大綱【培訓特色】2-3天課程:根據(jù)發(fā)布的AIAG-VDA-FMEA手冊第一版要求,系統(tǒng)的講解新版DFMEA的重要變化點及企業(yè)如何應對。有針對性地講解AIAG-VDA-DFMEA七步法的內容、要求、內部邏輯、實施步驟和方法,識別相關的風險,實現(xiàn)有效預防和控制,從而幫助學員真正將FMEA作為技術人員必需掌握的工具
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《基于案例分析的PFMEA實戰(zhàn)》2天 01.19
基于案例分析的AIAG-VDA-PFMEA實戰(zhàn)培訓課程大綱【培訓特色】2天課程:根據(jù)發(fā)布的AIAG-VDA-FMEA手冊第一版要求,系統(tǒng)的講解新版PFMEA的重要變化點及企業(yè)如何應對。有針對性地講解AIAG-VDA-PFMEA七步法的內容、要求、內部邏輯、實施步驟和方法,識別相關的風險,實現(xiàn)有效預防和控制,從而幫助學員真正將FMEA作為技術人員必需掌握的工具
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【課程背景】自VDA6.5第二版出版以來,汽車行業(yè)的汽車制造商和供應商的狀況已經(jīng)迅速改變。客戶要求、安全要求、法律和法規(guī)要求的增加以及更多的使用電子元件和軟件都會導致產(chǎn)品具有更高的復雜性。具有國際效力的汽車特定要求,例如IATF16949構成了汽車行業(yè)質量管理的行動基礎。2020年發(fā)布的VDA6.5產(chǎn)品審核第三版取代2008年發(fā)行的第二版,新版本基于ISO1
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