《基于案例分析的DFMEA實(shí)戰(zhàn)》2-3天

  培訓(xùn)講師:吳樹(shù)彬

講師背景:
吳樹(shù)彬老師咨詢培訓(xùn)師簡(jiǎn)介吳老師在為整車廠策劃和建立IATF16949:2016質(zhì)量管理體系時(shí),曾經(jīng)創(chuàng)造了“零不符合項(xiàng)”通過(guò)國(guó)外知名認(rèn)證公司認(rèn)證的奇跡。吳老師在汽車零部件制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)接近20年。他曾在通用汽車、大眾汽車和上海汽車零部件供應(yīng)制 詳細(xì)>>

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《基于案例分析的DFMEA實(shí)戰(zhàn)》2-3天詳細(xì)內(nèi)容

《基于案例分析的DFMEA實(shí)戰(zhàn)》2-3天

基于案例分析的AIAG-VDA-DFMEA實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)大綱
【培訓(xùn)特色】
2-3天課程:根據(jù)發(fā)布的AIAG-VDA-FMEA手冊(cè)第一版要求,系統(tǒng)的講解新版DFMEA的重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)。有針對(duì)性地講解AIAG-VDA-DFMEA七步法的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法,識(shí)別相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而幫助學(xué)員真正將FMEA作為技術(shù)人員必需掌握的工具。
在培訓(xùn)過(guò)程中將學(xué)員分成若干個(gè)小組,每個(gè)小組分配一個(gè)產(chǎn)品,以組內(nèi)練習(xí)和討論,組間練習(xí)PK討論的方式進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)互動(dòng)培訓(xùn);以“聽(tīng)懂不一定做對(duì),做對(duì)才是真的聽(tīng)懂”為培訓(xùn)的目標(biāo),將七步法中的每一步都分為“講解-練習(xí)-點(diǎn)評(píng)”三個(gè)階段進(jìn)行:
1.首先培訓(xùn)師有針對(duì)性地講解某一步的具體內(nèi)容、要求、方法和注意事項(xiàng);
2.接下來(lái)以小組為單位進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)討論,根據(jù)講解的內(nèi)容完成小組練習(xí)案例;
3.各小組按完成的先后順序向大家展示小組練習(xí)案例,每組講完后其它組的學(xué)員都要一起參與討論,點(diǎn)評(píng)小組案例的優(yōu)缺點(diǎn),通過(guò)討論不但糾正學(xué)員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解的偏差而且還可以加深學(xué)員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解;
4.最后咨詢師針對(duì)所有小組案例暴漏出的問(wèn)題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)總結(jié)。
【參加人員】
設(shè)計(jì)、應(yīng)用等相關(guān)部門工程師及以上人員,從事質(zhì)量體系管理及標(biāo)準(zhǔn)化等工作,以及企業(yè)的一方或二方審核員等相關(guān)人員。
【學(xué)員背景要求】
從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)工作,熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理,了解產(chǎn)品的制造和裝配過(guò)程,有DFMEA相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)。
【培訓(xùn)目標(biāo)】
全面了解最新版FMEA的背景及主要變化點(diǎn)
掌握和理解失效模式和影響分析(FMEA)概念、信息流、七步法;
具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具,提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性;
識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng),降低企業(yè)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
【培訓(xùn)評(píng)估】
1.培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問(wèn)。
知識(shí)的探討和分享。
積極參與小組練習(xí)。
2.通過(guò)評(píng)分練習(xí)和最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體實(shí)際效果,并策劃改進(jìn)方案。
【課程內(nèi)容】
第一章 AIAG-VDA FMEA簡(jiǎn)介
什么是FMEA
FMEA的作用
企業(yè)為什么要開(kāi)發(fā)FMEA
FMEA成功的因素
FMEA過(guò)渡策略
什么情況下會(huì)用到FMEA
AIAG-DFMEA實(shí)施步驟 VS AIAG-VDA DFMEA實(shí)施步驟(7步法串講)
第二章 DFMEA的執(zhí)行
DFMEA第一步:策劃和準(zhǔn)備
項(xiàng)目識(shí)別
項(xiàng)目計(jì)劃:APQP 五個(gè)階段與FMEA時(shí)間安排
項(xiàng)目邊界
識(shí)別基準(zhǔn)
收集信息
案例分析
小組練習(xí)
小組練習(xí)點(diǎn)評(píng)與討論
DFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析。
結(jié)構(gòu)分析的工具:框圖、接口矩陣和結(jié)構(gòu)樹(shù)
案例分析
小組練習(xí)
小組練習(xí)點(diǎn)評(píng)與討論
DFMEA第三步:功能分析。
功能分析的工具:參數(shù)圖(P-Diagram)
案例分析
小組練習(xí)
小組練習(xí)點(diǎn)評(píng)與討論
DFMEA第四步:失效分析。
失效模式
失效影響
失效原因
案例分析
小組練習(xí)
小組練習(xí)點(diǎn)評(píng)與討論
DFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析。
控制方法:預(yù)防控制與探測(cè)控制
風(fēng)險(xiǎn)分析:嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測(cè)度
行動(dòng)優(yōu)先級(jí)(AP)
案例分析
小組練習(xí)
小組練習(xí)點(diǎn)評(píng)與討論
DFMEA第六步:優(yōu)化。
優(yōu)化順序
優(yōu)化職責(zé)
措施狀態(tài):建議的措施狀態(tài)等級(jí)
優(yōu)化措施有效性評(píng)價(jià)
案例分析
小組練習(xí)
小組練習(xí)點(diǎn)評(píng)與討論
DFMEA 第7步——結(jié)果文件化。內(nèi)部報(bào)告給管理層和給客戶報(bào)告
AIAG-VDA DFMEA實(shí)施步驟(7步法總結(jié))
答疑
考試

 

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【課程背景】VDA6.3過(guò)程審核作為識(shí)別優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)的重要方法,已建立近三十年。其涉及在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)階段分析和評(píng)價(jià)過(guò)程能力。把VDA6.3過(guò)程市核整合到公司的質(zhì)量管理體系中,有助于滿足IATF16949的要求。新版過(guò)程審核的指導(dǎo)思想以過(guò)程方法為基礎(chǔ),結(jié)合汽車行業(yè)特點(diǎn),通過(guò)調(diào)整變化,新版VDA6.3:2023版更適應(yīng)于汽車行業(yè)的項(xiàng)目管理和生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)

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【課程背景】自VDA6.5第二版出版以來(lái),汽車行業(yè)的汽車制造商和供應(yīng)商的狀況已經(jīng)迅速改變。客戶要求、安全要求、法律和法規(guī)要求的增加以及更多的使用電子元件和軟件都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品具有更高的復(fù)雜性。具有國(guó)際效力的汽車特定要求,例如IATF16949構(gòu)成了汽車行業(yè)質(zhì)量管理的行動(dòng)基礎(chǔ)。2020年發(fā)布的VDA6.5產(chǎn)品審核第三版取代2008年發(fā)行的第二版,新版本基于ISO1

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《VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)》培訓(xùn)對(duì)象IATF16949審核員、管理層、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QE、QA、SQE、ISO審核員、檢驗(yàn)員等。課程收益1、介紹VDA6.5產(chǎn)品審核的具體要求;2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義;3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧,具備實(shí)際開(kāi)展產(chǎn)品審核的操作能力;4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報(bào)告的能力;5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法;6、通

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《VDA6.3過(guò)程審核》主講:吳樹(shù)彬課程背景◆本課程培訓(xùn),介紹VDA6.3過(guò)程審核的基本要求,學(xué)習(xí)過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧?!艚榻B將過(guò)程審核應(yīng)用于第一、二方審核的方法,從而加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的監(jiān)控力度?!舸藶閂DA6.3體現(xiàn)過(guò)程方法審核在過(guò)程審核中的應(yīng)用。?課程收益◆了解汽車行業(yè)過(guò)程審核的基本要求,掌握過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。◆將過(guò)程審核的方法應(yīng)用于第

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基于Minitab的MSA實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)大綱【課程背景】隨著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的越來(lái)越高,自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的普及,破壞性和復(fù)雜的或不可重復(fù)的測(cè)量系統(tǒng)的廣泛使用,傳統(tǒng)的GauRamp;R分析已經(jīng)不能滿足企業(yè)測(cè)量系統(tǒng)分析的需求。如何進(jìn)行全面有效的測(cè)量系統(tǒng)分析已經(jīng)成為測(cè)量系統(tǒng)分析人員的的一個(gè)難題,本課程正是針對(duì)日新月異的變化和需求而開(kāi)發(fā)的,本課程以AIAG-MSA手冊(cè)為主

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