越班組長管理能力提升& 設備綜合效率提升OEE實戰(zhàn)訓練營課程

【培訓對象】

企業(yè)的一線班組長

【培訓目標】

培養(yǎng)和提升。

【培訓背景】

一線班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項工作實現(xiàn)的關鍵。制造企業(yè)的各項管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎并且通過現(xiàn)場來實現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業(yè)，應該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)場一線班組長的工作能力作為工作中的一個重點。

【課程特色】

針對客戶所需求課題研究其相關的基本原則、方法及概念。

扁平式的課程架構，單元間脈絡相承，相對呼應，藉以建立整體性的管理概念。

以參與受訓人員的知識、智能及經(jīng)驗為主，采取多元化教學方法進行意見交流及研討，以達到相互啟發(fā)的目的。

【授課方式】

透過講師深入淺出、幽默風趣、見解獨到的講演，使學習輕松愉快。

講師行業(yè)經(jīng)驗豐富，可針對實際狀況進行解析。

授課講師豐富的實務經(jīng)驗與操作手法使學員能即學即用。

針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合

【課程時數(shù)】

兩天共10小時（第一天AM9：00至12：00；PM13：30至16：30）（第二天8：00-12：00）

【課程大綱】

第一天AM9：00至12：00；PM13：30至16：30

一、培養(yǎng)和提升一線班組長、班組長的執(zhí)行能力（課時：1h）

1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結果的推進器

2、一線班組長執(zhí)行不力的根源

3、執(zhí)行不力的主、客觀八大原因

4、管理人員面對執(zhí)行力的五大態(tài)度

5、結果與任務

6、如何提升自己的執(zhí)行力？

7、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？

8、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

9、執(zhí)行工具YCYA制度

案例分析與討論

二、溝通能力──管理的核心（課時：1.5h）

1、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀

2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）

3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范

4、有效處理沖突的六大技巧（進退有方）

5、報告、聯(lián)系、商討（團隊的精髓）

6、如何與下屬建立相互依賴的關系

7、如何與上級進行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）

8、如何與同級進行配合與協(xié)作（如何獲得相關部門與同事的支持與配合）

案例研討分析

三、問題的分析與解決──工作改善的前提（課時：1h）

1、了解何謂問題，發(fā)現(xiàn)問題的要點；

2、掌握三不佳，5WIH法，六大任務等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的基本方法；

3、掌握解決問題的標準程序并能運用于實際中去；

4、掌握QC七大手法并應用于實際中去；

5、成為一名發(fā)現(xiàn)和解決問題的高手。

6、了解何謂問題，發(fā)現(xiàn)問題的要點；

7、掌握三不佳，5WIH法，六大任務等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的基本方法；

8、掌握解決問題的標準程序并能運用于實際中去；

四、如何消除七大浪費──認識浪費是改善的第一步（課時：1h）

1、制造過早(多)的浪費

2、庫存的浪費

3、不良修正的浪費

4、加工過剩的浪費

5、搬運的浪費

6、動作的浪費

7、等待的浪費

五、目視管理──潛在的大多數(shù)異常顯示化（課時：1h）

1.目視管理的產(chǎn)生、目視管理與現(xiàn)場活動

2.目視管理概論及目視管理的巨大作用

3.目視管理表現(xiàn)的七種類型（實物、燈號、顏色圖畫、標記、看板、示范）及在工廠的實際應用.

4.目視管理工作目標的設定、目視管理用具的準備與制作.

5.目視管理與現(xiàn)場車間及辦公室的應用

6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作

7.目視管理實用標準及重點標準的建立

六、車間安全生產(chǎn)管理──體現(xiàn)了“以人為本”的安全管理思想（課時：0.5h）

1、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

2、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理

3、人員安全管理

4、設備安全管理

5、物品與作業(yè)環(huán)境安全管理

6、事故應急與處理

第二天8：00-12：00

一、認識設備綜合效率OEE（課時：10min）

1、案例分析：設備的效率為什么這么低？

2、設備的效率經(jīng)常損失在哪里？

3、設備綜合效率OEE的由來與產(chǎn)生

4、為什么一定要使用OEE？

二、如何計算設備的效率OEE（課時：50min）

1、設備的綜合效率OEE的原理

2、單臺設備的OEE計算（含多種產(chǎn)品）

3、生產(chǎn)線的TEEP計算（含多種產(chǎn)品、多臺設備）

4、結合實際的OEE、TEEP計算練習

三、降低停機損失的分析和改善（課時：1h）

1、故障原因的分析和改善策略

2、建立預防維修體系，實施自主保全AM和預防維修PM

3、故障的快速分析的FTA、PM方法

4、快速維修QM技術

5、設備維修預案

四、縮短生產(chǎn)準備時間的分析和改善（課時：1h）

1、生產(chǎn)準備的時間損失能否縮短？

2、生產(chǎn)準備時間損失的改善活動

3、快速換型SMED(分階段錄像觀看與討論)

五、設備性能降低的分析與改善

1、設備速度降低的原因分析

2、提升速度的改善，追求行業(yè)最高水準活動

3、設備瞬間停止的原因分析

4、設備瞬間停止的改善，設備可靠性的提升活動

六、設備綜合效率OEE的現(xiàn)場應用（課時：0.5h）

1、OEE的行業(yè)先進水平是多少？

2、現(xiàn)場0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）

3、提升OEE的綜合分析和改善

七、OEE提升的改善活動（課時：0.5h）

1、改善的組織-SGA活動

2、改善的方法與步驟（DMAIC）

3、提升設備綜合效率OEE改善事例

4、提升OEE活動的課堂實習

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