OEE設(shè)備綜合效率提升

  培訓(xùn)講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個(gè)人簡介【資歷背景】?高級培訓(xùn)師?雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)?國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號:0001148)?中國五百強(qiáng)講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學(xué)運(yùn)營總監(jiān)特聘講師?曾擔(dān)任中國五百強(qiáng)企業(yè)(亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等)首 詳細(xì)>>

趙又德
    課程咨詢電話:

OEE設(shè)備綜合效率提升詳細(xì)內(nèi)容

OEE設(shè)備綜合效率提升

【課程收益】

  1. 掌握設(shè)備綜合效率(OEE)的實(shí)質(zhì)性內(nèi)涵
  2. 掌握設(shè)備六大損失對OEE?的直接影響
  3. 掌握如何準(zhǔn)確地采集OEE數(shù)據(jù)的常用方式
  4. 掌握如何通過降低設(shè)備六大損失提高OEE
  5. 掌握如何開展提升OEE?活動(dòng)的推進(jìn)步驟
  6. 掌握OEE信息化系統(tǒng)的構(gòu)建步驟及方法

【課程時(shí)長】1天

第1講 設(shè)備綜合效率管理基礎(chǔ)

  1. 何謂設(shè)備綜合效率
  • 設(shè)備綜合效率概念解讀
  • 設(shè)備綜合效率基本公式
  • 實(shí)行OEE的作用
  • 通過OEE管理改良企業(yè)業(yè)績
  • OEE與設(shè)備損失的關(guān)系
  • 設(shè)備六大損失
  • 設(shè)備八大損失
  • 設(shè)備綜合效率計(jì)算
  • 時(shí)間開動(dòng)率
  • 性能開動(dòng)率
  • 合格品率
  • OEE的計(jì)算案例
  • OEE的應(yīng)用范圍
  1. 回歸OEE的本質(zhì)對標(biāo)意義
  2. 使用OEE時(shí)的困惑與注意事項(xiàng)
  • 使用OEE時(shí)的困惑和誤區(qū)
  • 使用OEE時(shí)的注意事項(xiàng)
  1. OEE數(shù)據(jù)采集記錄
  • OEE數(shù)據(jù)采集常用的方式
  • 如何保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性

第2講 設(shè)備六大損失分析與對策

  1. OEE提升小組應(yīng)關(guān)注的問題
  2. 故障停機(jī)損失的出路
  • 企業(yè)故障次數(shù)居高不下的原因
  • 簡單有效的故障分析工具
  • PM慢性故障解析法
  • 從維護(hù)總成本角度來看零故障管理三步驟
  • 建立故障對策信息庫,維修時(shí)間縮短
  • 零故障實(shí)施的三大方向
  1. SMED產(chǎn)品切換損失的法寶
  • 快速切換的基本常識
  • SMED常見概念理解
  • 快速切換的步驟
  • 注意總結(jié)快速切換的方法與要點(diǎn)
  • 快速換模的七大法則
  • 開好快速切換現(xiàn)場分析會(huì)
  • 快速切換效果看得見
  1. 小停機(jī)/短暫停機(jī)損失管理
  • 小停機(jī)基本概念
  • 短暫停機(jī)的特征
  • 短暫停機(jī)的結(jié)果
  • 故障停機(jī)與短暫停機(jī)的差異
  • 小停機(jī)/瞬間停止損失分析思路
  • 小停機(jī)改進(jìn)16步驟
  • 短暫停機(jī)的現(xiàn)象與原因舉例
  • 短暫停機(jī)改善著手點(diǎn)
  • 短暫停機(jī)改善系統(tǒng)案例
  1. 速度損失分析管理
  • 速度損失分析的七個(gè)步驟
  • 提升設(shè)備速度改善思路
  1. 廢品及返工分析
  • 廢品及返工分析對應(yīng)OEE質(zhì)量損失
  • 作業(yè)失誤后果與原因?qū)Σ叻治?/li>
  • 廢品返工對策的7個(gè)步驟
  • 通過故障樹差分析品質(zhì)不良的原因
  • 減少返工損失改善個(gè)案
  • 通過防呆糾錯(cuò)技術(shù)減少質(zhì)量損失
  • 透過主動(dòng)檢測減少廢料損失案例
  • 通過管理提升促進(jìn)質(zhì)量改善
  1. 透過簡單、標(biāo)準(zhǔn)的檢查程序來減少啟動(dòng)損失
  2. 某企業(yè)OEE六大LOSS降低的基本對策
  • 改善要素總結(jié)

第3講 DEE提升管理推進(jìn)

  • OEE指標(biāo)分解
  • 常用工具方法介紹
  • OEE效率提升的十步驟
  1. 抓好OEE改善過程中的小組分析會(huì)議管理
  • 與操作員在車間以小時(shí)進(jìn)行溝通
  • 下班前的業(yè)績對話
  • 周問題排查會(huì)議
  • 與運(yùn)營經(jīng)理的業(yè)績對話
  1. OEE的跟蹤
  • 確定跟蹤時(shí)間、跟蹤數(shù)量
  • 計(jì)劃與實(shí)際的比對
  • 確定計(jì)算OEE的速度
  1. 通過小組活動(dòng)實(shí)現(xiàn)業(yè)績提升
  2. 企業(yè)其他效率提升空間
  3. 改善管理應(yīng)注意的四個(gè)方面
  • 改善活動(dòng)必須要有很明確的目的
  • 必須要觸,及根本原因(Root cause)
  • 必須要標(biāo)準(zhǔn)化
  • 一定要善用激勵(lì)

第4講 OEE體系構(gòu)建與信息化建設(shè)

  1. 構(gòu)建OEE體系的八步驟
  2. OEE管理實(shí)施過程中的常見問題
  3. 設(shè)備故障管理系統(tǒng)
  • 故障異常綜合平臺
  • 故障體系平臺
  • 故障分析云平臺
  • 移動(dòng)故障管理平臺
  • Andon報(bào)修平臺
  1. 企業(yè)OEE管理辦法案例
  2. ××廠OEE管理辦法案例


 

趙又德老師的其它課程

【課程背景】:在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化成為了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)成功的關(guān)鍵因素。為了滿足市場需求、提高效率并降低成本,企業(yè)需要建立高效的供應(yīng)鏈體系和采用現(xiàn)代的制造業(yè)實(shí)踐。因此,本課程旨在幫助學(xué)員深入了解和掌握供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的關(guān)鍵概念和方法。1.?掌握不同供應(yīng)鏈模式的特點(diǎn),包括適用于不同行業(yè)和市場的模型,以及如何構(gòu)建和管理這些供

 講師:趙又德詳情


【課程背景】5S是基于如何提升效率,減少不增值活動(dòng)而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流,它同時(shí)也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然5S管理的思路簡單樸素,看似很容易推行,但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象,無法發(fā)揮5S的巨大作用。以“

 講師:趙又德詳情


第1講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的來源標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與表準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前后對比第2講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種類型常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件第3講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的作成工程別能力表的制作工程別能力表的定義加工能力的計(jì)算方法工程別能力表的制作步驟工程別能力表的填寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合

 講師:趙又德詳情


【課程背景】??班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。【課程目的】一線

 講師:趙又德詳情


【課程背景】班組長作為一線員工的直接組織者和指揮者,直接決定和影響著企業(yè)的力,直接決定著是否持續(xù)地按期、按質(zhì)、按量交付客戶滿意的產(chǎn)品,影響著產(chǎn)品成本、安全生產(chǎn)和員工士氣,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營成敗。本課程由擔(dān)當(dāng)講師趙又德老師根據(jù)近些年國內(nèi)大量外企、國企、民企等一線班組管理存在的大量問題、成功經(jīng)驗(yàn)、失敗教訓(xùn)等的歸納總結(jié),剖析大量案例分析了如何成為高效班組長的方法

 講師:趙又德詳情


第1講?班組長現(xiàn)場作業(yè)管理篇一、如何進(jìn)行班組生產(chǎn)工藝管理識讀生產(chǎn)工藝流程圖班組生產(chǎn)技術(shù)工藝管理【案例分析】電子工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝文件如何進(jìn)行流水線管理【案例分享】“以人為本”的流水線管理創(chuàng)新模式【案例分析】某公司棒磨機(jī)生產(chǎn)工藝管理措施二、班組生產(chǎn)作業(yè)如何安排影響生產(chǎn)日程安排的因素如何做好月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃【案例分析】在制品定額法在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的應(yīng)用日程分

 講師:趙又德詳情


【課時(shí)】2天?,F(xiàn)場安全管理能力自我評估調(diào)查問卷模塊一:?安全意識安全至上——確保員工的安全意識生命第一,安全意識要超前【案例分析】如何避免員工在生產(chǎn)操作中的輕視安全的心理【案例分析】如何減少員工在生產(chǎn)作業(yè)中對安全的麻痹心理【案例分析】如何滅絕員工在生產(chǎn)作業(yè)中對安全的僥幸心理【案例分析】如何關(guān)注員工在生產(chǎn)作業(yè)中的情緒心理針對“四種心理”、避免事故發(fā)生模塊二:?

 講師:趙又德詳情


【課時(shí)】??2天。第1講?化等為零——減少等待的浪費(fèi)等是執(zhí)行力最大的障礙【案例分析】如何避免員工磨洋工【案例分析】如何應(yīng)對員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任靡洋工的歷史身先士卒作用大,齊向8小時(shí)要效益合理分配,依靠組織來推進(jìn)工作第2講?計(jì)劃先行——減少錯(cuò)誤命令的浪費(fèi)善用6奴仆,工作任務(wù)清晰明了了【案例分析】如何讓每個(gè)員工及時(shí)了解生產(chǎn)中的變化情況?運(yùn)用多種溝通方式,讓

 講師:趙又德詳情


課程背景:在現(xiàn)代企業(yè)中,班組長扮演著至關(guān)重要的角色,他們是組織中的關(guān)鍵管理者。為了幫助班組長在這個(gè)競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中脫穎而出,我們特別設(shè)計(jì)了這個(gè)培訓(xùn)課程,使他們能夠更好地應(yīng)對各種管理挑戰(zhàn)。課程收益:幫助班組長對自己的崗位和責(zé)任有個(gè)正確的認(rèn)知;幫助班組長了解自己的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格,學(xué)習(xí)如何發(fā)展和改進(jìn)自己的領(lǐng)導(dǎo)能力;幫助班組長激發(fā)團(tuán)隊(duì)成員的潛力,建立高效的團(tuán)隊(duì)合作和溝

 講師:趙又德詳情


【課程背景】:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具企業(yè)管理改善的基石在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè),而標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè)又仰賴于"計(jì)量化"管理這一基準(zhǔn)。在這些計(jì)量化基準(zhǔn)數(shù)據(jù)之中,"標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)"一直占有一份不可替代的重要地位,被稱為"設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具!"?!菊n程收益】:了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基本知識及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在管

 講師:趙又德詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請點(diǎn)我! 講師申請/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
COPYRIGT @ 2018-2028 http://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有