卓越班組長領(lǐng)導(dǎo)力與綜合管理能力提升
卓越班組長領(lǐng)導(dǎo)力與綜合管理能力提升詳細內(nèi)容
卓越班組長領(lǐng)導(dǎo)力與綜合管理能力提升
課程背景:
在現(xiàn)代企業(yè)中,班組長扮演著至關(guān)重要的角色,他們是組織中的關(guān)鍵管理者。為了幫助班組長在這個競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中脫穎而出,我們特別設(shè)計了這個培訓(xùn)課程,使他們能夠更好地應(yīng)對各種管理挑戰(zhàn)。
課程收益:
- 幫助班組長對自己的崗位和責(zé)任有個正確的認知;
- 幫助班組長了解自己的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格,學(xué)習(xí)如何發(fā)展和改進自己的領(lǐng)導(dǎo)能力;
- 幫助班組長激發(fā)團隊成員的潛力,建立高效的團隊合作和溝通機制;
- 幫助班組長與團隊成員和其他部門進行良好的溝通和協(xié)作;
- 幫助班組長根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)制定生產(chǎn)計劃、有效執(zhí)行并完成生產(chǎn)任務(wù)
- 幫助班組長如何有效的對生產(chǎn)設(shè)備實施點檢維護保養(yǎng)(TPM)
- 幫助班組長如何識別七大浪費并通過實施精益生產(chǎn)管理實施改善
我們相信,這個培訓(xùn)課程將為班組長的職業(yè)發(fā)展和企業(yè)的成功帶來巨大的價值。
課 時:1天。
課程大綱:
第一講:班組長角色與責(zé)任認知
- 班組長應(yīng)具備的8大崗位認知分析
- 班組長應(yīng)具備的7大責(zé)任認知分析
- 班組長的五大功能與作用
- 班組長三重角色
- 一線主管的管理水平現(xiàn)狀分析
- 問題與優(yōu)秀一線主管行為對照分析
- 下屬對班組長的期望
第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場人員管理
- 討論:員工為什么不穩(wěn)定?
- 討論:員工為什么沒有積極性?
- 觀念:員工離開公司,更多是離開上司
- 下屬人員管理6大核心工具
- 班組長如何樹立個人威信
- 案例:上海通用汽車公司班組管理實踐
- “一口清”作業(yè)指導(dǎo)法
- 上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法
?a、“二個三制度”? b、“三個一對一”
- 人際溝通中的7大障礙
- 與上級主管溝通的4個原則(數(shù)、簡、行、饋)
- 與上級主管有效溝通的6個技巧
- 如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評
- 與部屬有效溝通的7個技巧
- 與同級主管溝通的6個技巧
- 如何有效地激勵班組團隊
- 案例:某公司的員工激勵方式
- OJT訓(xùn)練計劃實施步驟與案例
- 案例:如何應(yīng)對不同類型的下屬員工
a、喜歡與你唱對臺戲? ?
b、性格孤僻型、憂郁內(nèi)向型、性情暴躁型等
- 討論:如何管理好80、90后員工
- 案例討論:如何減少員工的流失率
第三講:精益生產(chǎn)管理
- 精益生產(chǎn)管理概論
- 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
- 【案例分析】:日本豐田如何應(yīng)用精益管理方法打敗美國汽車軍團
- 精益化核心思想
- 精益生產(chǎn)-JIT
- 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
- 精益思想:關(guān)注流程
- 精益思想:從增值比率看改善空間
- 基于精益思想的改善循環(huán)
- 價值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
- 精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)
- 現(xiàn)場改善
- 5S改善
- 安全改善
- 案例分析
- 生產(chǎn)設(shè)備點檢維護保養(yǎng)管理(TPM)
- 設(shè)備的四漏問題分析
- 實施OPL教育
- 實施設(shè)備自主維護保養(yǎng)
- 建立自主維護保養(yǎng)的六定標(biāo)準(zhǔn)
- 制定自主維護保養(yǎng)監(jiān)督檢查體系
- 案例分析
- IE的提效降本改善
- 效率改善和降低成本
- 大野耐一的七大浪費
- 七大浪費的概念
- 七大浪費的分類
- 減少七大浪費措施、方法
- 減少搬運浪費
- 無效的搬運只能是費時費力,不會增加任何價值
- 造成搬運浪費的主要根源
- 【案例分析】:科學(xué)布局與科學(xué)搬運方法應(yīng)用
- 減少動作浪費
- 多余動作只會增加額外強度、降低效率
- 何謂動作分析
- 減少動作浪費的五種作業(yè)意識
- 【案例分析】:減少動作浪費的各種實例分析
- 減少等待浪費
- 等待不創(chuàng)造價值分析
- 人機配合不好造成的等待問題分析
- 【案例分析】:減少人機對待問題的解決方法實例分析
- 案例分析
- 快速換線(SMED)?
- 傳統(tǒng)換線方法效率分析
- 傳統(tǒng)的切換觀念
- 作業(yè)切換時間的構(gòu)成分析
- 縮短切換時間的3個步驟
- 案例分析
- 均衡化生產(chǎn)
- 均衡化生產(chǎn)概要
- 實施均衡化生產(chǎn)需要做到的關(guān)聯(lián)改善
- 案例分析
- 生產(chǎn)任務(wù)完成及拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)任務(wù)如何轉(zhuǎn)為生產(chǎn)計劃
- 生產(chǎn)計劃如何制定
- 計劃實施前的準(zhǔn)備工作
- 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)簡介
- 看板拉動詳解
- 精益物流
- 拉動的搬運管理
- 生產(chǎn)計劃實施及跟進
- 案例分析
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【課程背景】:在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化成為了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)成功的關(guān)鍵因素。為了滿足市場需求、提高效率并降低成本,企業(yè)需要建立高效的供應(yīng)鏈體系和采用現(xiàn)代的制造業(yè)實踐。因此,本課程旨在幫助學(xué)員深入了解和掌握供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的關(guān)鍵概念和方法。1.?掌握不同供應(yīng)鏈模式的特點,包括適用于不同行業(yè)和市場的模型,以及如何構(gòu)建和管理這些供
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精益5S管理與持續(xù)改善 12.31
【課程背景】5S是基于如何提升效率,減少不增值活動而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流,它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然5S管理的思路簡單樸素,看似很容易推行,但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象,無法發(fā)揮5S的巨大作用。以“
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第1講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的來源標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與表準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前后對比第2講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種類型常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件第3講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的作成工程別能力表的制作工程別能力表的定義加工能力的計算方法工程別能力表的制作步驟工程別能力表的填寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合
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【課程背景】??班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團隊的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊,對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要?!菊n程目的】一線
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《高效班組長綜合管理能力提升》 12.31
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