一線班組長(zhǎng) 減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】?高級(jí)培訓(xùn)師?雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)?國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)?中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學(xué)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)特聘講師?曾擔(dān)任中國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等)首 詳細(xì)>>

趙又德
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一線班組長(zhǎng) 減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

一線班組長(zhǎng) 減少浪費(fèi)技能提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

【課 時(shí)】

? ? 2天。

第1講? 化等為零——減少等待的浪費(fèi)

  • 等是執(zhí)行力最大的障礙
  • 【案例分析】如何避免員工磨洋工
  • 【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任
  • 靡洋工的歷史
  • 身先士卒作用大,齊向8小時(shí)要效益
  • 合理分配,依靠組織來(lái)推進(jìn)工作

第2講? 計(jì)劃先行——減少錯(cuò)誤命令的浪費(fèi)

  • 善用6奴仆,工作任務(wù)清晰明了了
  • 【案例分析】如何讓每個(gè)員工及時(shí)了解生產(chǎn)中的變化情況?
  • 運(yùn)用多種溝通方式,讓信息交流更順暢
  • 如何改善現(xiàn)場(chǎng)信息交流渠道?

第3講 帶動(dòng)左腦——減少動(dòng)作的浪費(fèi)

  • IE及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則對(duì)于生產(chǎn)成本的影響
  • 角色扮演:自我感受如何減少多余動(dòng)作
  • 動(dòng)作改進(jìn)——減少不必要?jiǎng)幼鳌拔蹇础狈?/li>

第4講? 維護(hù)保養(yǎng)——減少設(shè)備使用不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)

  • 生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)
  • 【案例分析】如何界定設(shè)備是否需要維修的問(wèn)題?
  • 如何解決設(shè)備使用不當(dāng)?shù)膯?wèn)題?
  • 設(shè)備保養(yǎng)是否會(huì)先看說(shuō)明書(shū)
  • 如何提高設(shè)備維修效率?

第5講? 量力而行——避免庫(kù)存浪費(fèi)

  • 現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存控制“四釘法”
  • 物品不用時(shí)封存好

第6講? 去向必知——避免材料分流的浪費(fèi)

  • 《鹿鼎記》問(wèn)答互動(dòng)活動(dòng),看如何對(duì)待材料流失
  • 【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工偷竊原材料的現(xiàn)象?
  • 【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工公物私用的現(xiàn)象?
  • 如何對(duì)材料分流進(jìn)行距蹤?

第7講? 巧妙搬運(yùn)——避免物品碰損的浪費(fèi)

  • 【自測(cè)】:你是否留意到搬運(yùn)過(guò)程中的問(wèn)題?
  • 【案例分析】如何降低員工搬運(yùn)的體力勞動(dòng)強(qiáng)度?
  • 活動(dòng)體驗(yàn),揭示巧妙搬運(yùn)的決策
  • 掌握巧妙搬運(yùn)的原則

第8講? 整理整頓——避免空間浪費(fèi)

  • 【自測(cè)】:你是否活用作業(yè)臺(tái)空間?
  • 【案例分析】如何改善擁擠的工作環(huán)境?
  • 針對(duì)焦點(diǎn)位置的空間改善對(duì)策

第9講? 清楚標(biāo)識(shí)——減少找的浪費(fèi)

  • 有標(biāo)識(shí)才好識(shí)別
  • 活動(dòng)體驗(yàn),看清識(shí)別的力量
  • 掌握不同對(duì)象的識(shí)別方法

第10講? 微笑曲線——區(qū)別對(duì)待各類(lèi)成本

  • 了解質(zhì)量成本的分類(lèi)
  • 質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)比分析
  • 用微笑曲線控制質(zhì)量成本
  • 成本管理的剪刀差原理
  • 如何計(jì)算各項(xiàng)成本結(jié)構(gòu)?
  • 辯識(shí)質(zhì)量成本
  • 【案例分析】應(yīng)如何控制學(xué)習(xí)成本?
  • 【案例分析】如何有效控制質(zhì)量成本?
  • 【案例分析】如何降低質(zhì)量成本?


 

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【課程背景】:在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境中,供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化成為了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)成功的關(guān)鍵因素。為了滿足市場(chǎng)需求、提高效率并降低成本,企業(yè)需要建立高效的供應(yīng)鏈體系和采用現(xiàn)代的制造業(yè)實(shí)踐。因此,本課程旨在幫助學(xué)員深入了解和掌握供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的關(guān)鍵概念和方法。1.?掌握不同供應(yīng)鏈模式的特點(diǎn),包括適用于不同行業(yè)和市場(chǎng)的模型,以及如何構(gòu)建和管理這些供

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【課程背景】5S是基于如何提升效率,減少不增值活動(dòng)而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競(jìng)相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流,它同時(shí)也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。雖然5S管理的思路簡(jiǎn)單樸素,看似很容易推行,但如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象,無(wú)法發(fā)揮5S的巨大作用。以“

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第1講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與表準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前后對(duì)比第2講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種類(lèi)型常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件第3講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的作成工程別能力表的制作工程別能力表的定義加工能力的計(jì)算方法工程別能力表的制作步驟工程別能力表的填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合

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【課程背景】??班組長(zhǎng)、車(chē)間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤(rùn)。因此打造一支過(guò)硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效至關(guān)重要?!菊n程目的】一線

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【課程背景】班組長(zhǎng)作為一線員工的直接組織者和指揮者,直接決定和影響著企業(yè)的力,直接決定著是否持續(xù)地按期、按質(zhì)、按量交付客戶滿意的產(chǎn)品,影響著產(chǎn)品成本、安全生產(chǎn)和員工士氣,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成敗。本課程由擔(dān)當(dāng)講師趙又德老師根據(jù)近些年國(guó)內(nèi)大量外企、國(guó)企、民企等一線班組管理存在的大量問(wèn)題、成功經(jīng)驗(yàn)、失敗教訓(xùn)等的歸納總結(jié),剖析大量案例分析了如何成為高效班組長(zhǎng)的方法

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第1講?班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理篇一、如何進(jìn)行班組生產(chǎn)工藝管理識(shí)讀生產(chǎn)工藝流程圖班組生產(chǎn)技術(shù)工藝管理【案例分析】電子工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝文件如何進(jìn)行流水線管理【案例分享】“以人為本”的流水線管理創(chuàng)新模式【案例分析】某公司棒磨機(jī)生產(chǎn)工藝管理措施二、班組生產(chǎn)作業(yè)如何安排影響生產(chǎn)日程安排的因素如何做好月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃【案例分析】在制品定額法在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的應(yīng)用日程分

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【課時(shí)】2天?,F(xiàn)場(chǎng)安全管理能力自我評(píng)估調(diào)查問(wèn)卷模塊一:?安全意識(shí)安全至上——確保員工的安全意識(shí)生命第一,安全意識(shí)要超前【案例分析】如何避免員工在生產(chǎn)操作中的輕視安全的心理【案例分析】如何減少員工在生產(chǎn)作業(yè)中對(duì)安全的麻痹心理【案例分析】如何滅絕員工在生產(chǎn)作業(yè)中對(duì)安全的僥幸心理【案例分析】如何關(guān)注員工在生產(chǎn)作業(yè)中的情緒心理針對(duì)“四種心理”、避免事故發(fā)生模塊二:?

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【課程背景】:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具企業(yè)管理改善的基石在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè),而標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè)又仰賴于"計(jì)量化"管理這一基準(zhǔn)。在這些計(jì)量化基準(zhǔn)數(shù)據(jù)之中,"標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)"一直占有一份不可替代的重要地位,被稱為"設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具!"?!菊n程收益】:了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基本知識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在管

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【課程收益】掌握設(shè)備綜合效率(OEE)的實(shí)質(zhì)性內(nèi)涵掌握設(shè)備六大損失對(duì)OEE?的直接影響掌握如何準(zhǔn)確地采集OEE數(shù)據(jù)的常用方式掌握如何通過(guò)降低設(shè)備六大損失提高OEE掌握如何開(kāi)展提升OEE?活動(dòng)的推進(jìn)步驟掌握OEE信息化系統(tǒng)的構(gòu)建步驟及方法【課程時(shí)長(zhǎng)】1天第1講設(shè)備綜合效率管理基礎(chǔ)何謂設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率概念解讀設(shè)備綜合效率基本公式實(shí)行OEE的作用通過(guò)OEE

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