《精益生產(chǎn)價(jià)值流過(guò)程控制》2天
培訓(xùn)講師：段富輝
講師背景：
段富輝老師精細(xì)化管理專(zhuān)家10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)8年企業(yè)第一線咨詢(xún)輔導(dǎo)經(jīng)歷中國(guó)HR3000強(qiáng)專(zhuān)業(yè)評(píng)委中國(guó)才富雜志特約撰稿人河南電視臺(tái)《職場(chǎng)傳奇》欄目特聘顧問(wèn)深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師國(guó)際社會(huì)責(zé)任組織（SA8000系統(tǒng)）中國(guó)廣東審核小 詳細(xì)>>
《精益生產(chǎn)價(jià)值流過(guò)程控制》2天詳細(xì)內(nèi)容
《精益生產(chǎn)價(jià)值流過(guò)程控制》2天
精益生產(chǎn)價(jià)值流過(guò)程控制
課程背景：
1.精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。
與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。
2.價(jià)值流就是將生產(chǎn)過(guò)程中的投入因素人、機(jī)、料進(jìn)行整合，并深入了解其中的價(jià)值所
在，分清其中的正能量與負(fù)能量，盡一切可能讓有價(jià)值的工作多做，標(biāo)準(zhǔn)高效地做；讓
一切沒(méi)有價(jià)值的工作不做或盡可能地少做。
3.作為精益生產(chǎn)的起步之法，價(jià)值流分析將是一切工作的開(kāi)端，什么是價(jià)值？什么是價(jià)
值流？如何解讀價(jià)值流圖？都將是本課程的精華所在。通過(guò)本次培訓(xùn)將使學(xué)員具有價(jià)值
判斷能力，提升企業(yè)管理水平，協(xié)助完善精益生產(chǎn)系統(tǒng)，為企業(yè)永續(xù)高效經(jīng)營(yíng)積累更多
硬實(shí)力和軟實(shí)力。
課程收益：
1.學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因
2.什么是價(jià)值流？
3.價(jià)值流圖的組成和作用。
4.掌握價(jià)值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時(shí)化。
5.掌握價(jià)值流的改善工具并活用于現(xiàn)場(chǎng)改善中。
6.提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力。
課程特點(diǎn)：
1.培訓(xùn)方式生動(dòng)有趣：
采用分組討論、講師講授、案例研討、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式綜合實(shí)施，
引導(dǎo)學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)管理方法進(jìn)行思考和掌握。
2.培訓(xùn)成效現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：
結(jié)合企業(yè)調(diào)研問(wèn)題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)管理能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快
速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)部班組長(zhǎng)以上管理人員、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)工程師、主管經(jīng)理及以上職務(wù)
管理人員。
培訓(xùn)時(shí)數(shù)：1天
課程大綱
破冰：案例分享
第一講：精益生產(chǎn)意識(shí)
1.精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介
2.浪費(fèi)與增值
3.增值與非增值
4.真效率與假效率
第二講：精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)
1.識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的八種浪費(fèi)
2.介紹生產(chǎn)活動(dòng)中八種浪費(fèi)
3.消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
4.消除浪費(fèi)的主要工具簡(jiǎn)介
第三講：價(jià)值流概念
1.價(jià)值流的定義
2.價(jià)值流、價(jià)值流圖的作用
3.價(jià)值流圖的結(jié)構(gòu)
4.價(jià)值流圖的制作主過(guò)程
5.繪制價(jià)值流分析圖所需工具
6.價(jià)值流圖析步驟
7.繪價(jià)值流分析圖之圖標(biāo)
第四講：價(jià)值流圖制作八步驟--現(xiàn)場(chǎng)演練
1.選定產(chǎn)品系列
2.畫(huà)信息流
3.畫(huà)流程節(jié)點(diǎn)
4.畫(huà)物料的流動(dòng)
5.畫(huà)物料的儲(chǔ)存或臨時(shí)停滯
6.畫(huà)作業(yè)工序名和數(shù)據(jù)框的填寫(xiě)
7.畫(huà)時(shí)間增值線,算出增值比
8.繪圖提示
第五講：價(jià)值流專(zhuān)用名詞
1.加工周期
2.增值時(shí)間
3.加工時(shí)間
4.換型時(shí)間
5.故障時(shí)間
6.正常運(yùn)行
第六講：繪制未來(lái)價(jià)值流圖
1.精益三要素
2.找出問(wèn)題點(diǎn)
3.設(shè)計(jì)未來(lái)的價(jià)值流圖，并進(jìn)行繪制
4.設(shè)定目標(biāo)，制訂下一階段的推進(jìn)計(jì)劃
5.改善后的實(shí)施與評(píng)價(jià)
第七講：價(jià)值流的過(guò)程控制
1.價(jià)值流過(guò)程控制的三準(zhǔn)則
準(zhǔn)則1--按節(jié)拍生產(chǎn)
準(zhǔn)則2--過(guò)程流動(dòng)
準(zhǔn)則3--拉動(dòng)
2.看板拉動(dòng)應(yīng)考慮的要點(diǎn)
1）生產(chǎn)是按建立成品超市、還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？
2）何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式，觸發(fā)并控制上游工序？
3）FIFO lanes 先進(jìn)先出生產(chǎn)方式
4）在所有工序中，選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器？
5）在節(jié)拍控制點(diǎn)如何組織均衡生產(chǎn)Leveling Production?
第八講：價(jià)值流圖析的思維
1.識(shí)別產(chǎn)品系列價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
2.繪制現(xiàn)在價(jià)值流圖
3.繪制未來(lái)價(jià)值流圖
4.實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃
5.采取行動(dòng)--走出辦公室并行動(dòng)起來(lái)
6.想象你從來(lái)沒(méi)有看到的，然后做從來(lái)沒(méi)有做過(guò)的事
課程總結(jié)
段富輝老師的其它課程
IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo)：旨在讓學(xué)員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后可以了解和掌握過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的流程方法，結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求，和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng)，找到合理規(guī)范地策劃過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的審核思路，且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握，將使學(xué)員在審核時(shí)如虎添翼、駕輕就熟的感覺(jué)。課程收益：了
講師：段富輝詳情
《IATF16949-汽車(chē)質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車(chē)質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景：IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949：2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來(lái)至今，截至2023年以來(lái)IATF16949已經(jīng)過(guò)10個(gè)版本更新。完善全球汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理體系
講師：段富輝詳情
IATF16949《五大工具》5-15天 11.10
《IATF16949五大核心工具》課程背景：?實(shí)施IATF16949管理體系，從產(chǎn)品概念到開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn)，再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品等的過(guò)程，以及在過(guò)程中實(shí)施潛在的異常失效影響的分析方法、測(cè)量分析、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程的控制等，是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過(guò)程和方法；?通過(guò)實(shí)施IATF16949管理體系，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)
講師：段富輝詳情
IATF16949《APQP+PPAP》 11.10
《IATF16949-APQP/PPAP》課程背景：實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品；通過(guò)實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿(mǎn)足顧客要求，使顧客滿(mǎn)意，按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量體系要求，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度
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《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》APQP?(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)課程背景：透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計(jì)劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、ControlPlans、SPC的理解，使他們能在實(shí)施APQP、開(kāi)發(fā)Cont
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《D-FMEA》面向制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的潛在失效模式與后果分析課程背景：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)如同奧林匹克競(jìng)技。更低的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后，就可能被競(jìng)爭(zhēng)者超越，甚至被淘汰出局。企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呢？面向
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《FMEA-潛在失效模式與后果分析》——全新FMEA-應(yīng)用能力提升課程背景：在企業(yè)管理、客戶(hù)服務(wù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，是“亡羊補(bǔ)牢”，等出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見(jiàn)的。有人會(huì)說(shuō)，不出問(wèn)題，我怎么知道存在什么問(wèn)題呢？也有人說(shuō)，我也想“先知先覺(jué)”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢
講師：段富輝詳情
《MSA-量測(cè)系統(tǒng)分析》課程背景：MSA（MeasurementSystemAnalysis）,測(cè)量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的誤并進(jìn)行分析，以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適，并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實(shí)施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié)，很多QS9000、IATF-16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對(duì)相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之
講師：段富輝詳情
《P-FMEA》面向制造過(guò)程的失效模式和影響分析課程背景：在企業(yè)管理、客戶(hù)服務(wù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，是“亡羊補(bǔ)牢”，等出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見(jiàn)的。有人會(huì)說(shuō)，不出問(wèn)題，我怎么知道存在什么問(wèn)題呢？也有人說(shuō)，我也想“先知先覺(jué)”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢？風(fēng)險(xiǎn)到底是什么，
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《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程背景：正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過(guò)程是否具有潛在能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿(mǎn)足顧客需要的產(chǎn)品。PPAP的目的是用來(lái)確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿(mǎn)足顧客要求的
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