《生產(chǎn)技術(shù)工藝與管理》2天
《生產(chǎn)技術(shù)工藝與管理》2天詳細(xì)內(nèi)容
《生產(chǎn)技術(shù)工藝與管理》2天
生產(chǎn)技術(shù)工藝與管理
課程收益：
1.了解和掌握工藝技術(shù)對(duì)企業(yè)成本和效益的重要性
2.掌握工藝管理過(guò)程及方法
3.了解工藝文件編寫的工具和方法
4.掌握工藝文件與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管是的重要性
5.指導(dǎo)工藝技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的方法
6.提高公司生產(chǎn)技術(shù)能力和水平
授課方法：
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后
作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。
適合對(duì)象：技術(shù)部工程師.工藝員.質(zhì)量部工程師.檢驗(yàn)員.采購(gòu)部工程師.生產(chǎn)部管理人員
.設(shè)備部管理人員。
培訓(xùn)課時(shí)：2天
課程大綱
第一講：工藝管理概述
一、什么是工藝
二、工藝的重要性
三、什么是工藝文件
四、工藝文件分類
五、關(guān)于工藝文件
1.《零件加工規(guī)格書》
2.《裝配規(guī)格書》
3.《檢查規(guī)格書》（含受入產(chǎn)品檢查.和最終產(chǎn)品檢查）
4.《作業(yè)指導(dǎo)書》
5.《技能指導(dǎo)書》
6.《點(diǎn)檢表》.《設(shè)備潤(rùn)滑管理表》《機(jī)床維護(hù)手冊(cè)》
第二講：工藝文件的作用
一、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的作用
1.作業(yè)內(nèi)容
2.作業(yè)簡(jiǎn)圖
3.物料內(nèi)容
4.使用工具
5.注意事項(xiàng)
6.符號(hào)
二、品名/工序/編號(hào)/日期/文件管理的需要
1.加工前準(zhǔn)備工作
2.外觀檢查工序
3.開(kāi)機(jī)點(diǎn)檢，記錄填寫
4.零組件加工工序
5.組裝工序
6.檢查工序
7.測(cè)試工序
8.檢驗(yàn)工序
9.包裝工序
第三講：工藝管理的業(yè)務(wù)范圍
1.工藝調(diào)研
2.產(chǎn)品工藝性審查
3.編制工藝方案
4.審查工藝路線
5.工藝文件編制與管理
6.工藝紀(jì)律檢查
7.工藝變更
8.工藝KPI管理
9.設(shè)備工藝參數(shù)管理
第四講：工藝管理職責(zé)
1.制造技術(shù)部職責(zé)
2.工藝員職責(zé)
3.技術(shù)部組織架構(gòu)設(shè)置
第五講：工藝文件的應(yīng)用
1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的應(yīng)用
2.什么叫做工藝改進(jìn)?
3.什么是工藝更改？
4.什么是工藝紀(jì)律?
5.工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容?
第六講：工藝改進(jìn)
一、法—技術(shù)文件的質(zhì)量
——法的工藝紀(jì)律檢查項(xiàng)
二、機(jī)—設(shè)備及工裝的技術(shù)狀況
——機(jī)的工藝紀(jì)律檢查項(xiàng)
三、料—材料符合工藝要求
——料的工藝檢查項(xiàng)
四、人—操作者貫徹工藝
——人的工藝檢查項(xiàng)
五、環(huán)—環(huán)境文明衛(wèi)生
——環(huán)的工藝檢查項(xiàng)
六、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工節(jié)紀(jì)律的一般要求
——關(guān)于首件檢查
第七講：現(xiàn)場(chǎng)管理
一、為什么要做現(xiàn)場(chǎng)管理
二、現(xiàn)場(chǎng)管理的分類
1.5S管理
2.Q（質(zhì)量）管理
3.C（成本）管理
4.D（交期）管理
5.S（服務(wù)）管理
6.T（技術(shù)）管理
7.M（管理）管理
三、技術(shù)工藝管理與PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1.什么是PPAP
2.PPAP的過(guò)程要求----有效的生產(chǎn)
3.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）流程圖
四、PPAP的內(nèi)容
1.設(shè)計(jì)記錄
2.工程變更文件
3.工程批準(zhǔn)
4.設(shè)計(jì)FMEA
5.過(guò)程流程圖
6.過(guò)程FMEA
7.控制計(jì)劃
8.測(cè)量系統(tǒng)分析研究
9.尺寸報(bào)告
10.材料和性能測(cè)試結(jié)果及紀(jì)錄
11.初始過(guò)程能力研究
12.有資格的實(shí)驗(yàn)室文件
13.外觀批準(zhǔn)報(bào)告
14.生產(chǎn)樣件
15.標(biāo)準(zhǔn)樣件
16.檢查輔具
17.顧客特殊要求
18.(PSW)零件提交保證書
五、工藝管理與企業(yè)文化
課程總結(jié)
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IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo)：旨在讓學(xué)員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后可以了解和掌握過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的流程方法，結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求，和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng)，找到合理規(guī)范地策劃過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的審核思路，且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握，將使學(xué)員在審核時(shí)如虎添翼、駕輕就熟的感覺(jué)。課程收益：了
講師：段富輝詳情
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講師：段富輝詳情
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