綠帶課程6天精簡版

綠帶課程6天精簡版大綱

（一）課程編排總表（確切時間經(jīng)雙方協(xié)商確定）

|時間 |第一天 |第二天 |第三天 |第四天 |第五天 |第六天 |
|10:00--11:00 | | | | | | |
|11:00--12:00 |企業(yè)的 | | | | | |
| |六西格瑪 | | | | | |
|12:00--13:30 |午休 |
|13:30--14:30 |DMAIC路徑 |Minitab |統(tǒng)計過程 |假設(shè)檢定 |方差分析(A|全因子 |
| | |操作 |控制SPC | |NOVA） |實驗 |
|14:30--15:30 |SIPOC |Minitab | | | | |
| | |制圖 | | | | |
|15:30--16:30 |詳細 |基本圖表 |量測系統(tǒng) |卡方檢驗/雙 |相關(guān)與回歸|控制計劃 |
| |流程圖I/O |QC7 工具 |分析MSA |比率檢驗 | | |
|16:30--17:30 | | | | | | |




（二）課程詳細大綱




|時 間 |課程內(nèi)容 |課程效果分析 |
|第一天上午 |6Sigma介紹 |了解六西格瑪基礎(chǔ)知識，明白實施六西格瑪歷史及目的|
| |企業(yè)的六西格瑪 | |
|第一天下午 |DMAIC路徑 |了解六西格瑪解決問題的路徑 |
| | | |
| |SIPOC介紹 |按供應(yīng)商、輸入、流程、輸出、顧客5個緯度對業(yè)務(wù)流 |
| | |程進行分析，可以對業(yè)務(wù)整體全貌有一個清楚的認識，|
| | |為后面流程優(yōu)化找到可能的機會點 |
| | | |
| |詳細流程圖 |掌握詳細流程圖的繪制方法 |
|第二天上午 |因果矩陣 |掌握C&E方法,對可能的原因進行綜合篩選，選擇相對重|
| | |要的因子 |
| | | |
| |FMEA |通過流程失效模式分析，可以找到流程的弱環(huán)，并對弱|
| | |環(huán)可能造成的影響、發(fā)生原因的頻率、目前控制方法進|
| | |行評估，得到風(fēng)險評估優(yōu)先值，進行流程改善 |
|第二天下午 |Minitab操作 |掌握minitab操作技巧 |
| |Minitab制圖 |快速、簡單地進行統(tǒng)計計算、圖表制作。 |
| |基本圖表，QC七工|快速、簡單地進行統(tǒng)計計算、圖表制作，能使用QC七工|
| |具 |具來分析解決問題 |
|第三天上午 |統(tǒng)計基礎(chǔ) |介紹了數(shù)據(jù)的種類、統(tǒng)計分布、正態(tài)分布特性及判斷等|
|第三天下午 |統(tǒng)計過程控制SPC |介紹了控制圖的原理，各種控制圖及制作方法以及判斷|
| | |方法 |
| | | |
| |量測系統(tǒng)分析(MSA|掌握判定測量系統(tǒng)好壞的方法和指標(biāo) |
| |） | |
|一個月后開展下一輪培訓(xùn)，學(xué)員這個時候可以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用以上所學(xué)知識 |
|第四天上午 |多變量分析 |通過圖形分析的方法，在不影響流程的情況下，分析輸|
| | |入對輸出的影響，從而找到改善行動的方向 |
|第四天下午 |假設(shè)檢定 |能有效地驗證關(guān)鍵輸入對輸出的統(tǒng)計顯著性，找到關(guān)鍵|
| | |的輸入 |
| |卡方檢驗/雙比率 |掌握離散數(shù)據(jù)的分析方法，驗證輸入對輸出的影響，找|
| |檢驗 |到關(guān)鍵輸入 |
|第五天上午 |T檢定 |使用T檢定判定差異和顯著性，驗證行動效果和量化風(fēng) |
| | |險水平 |
|第五天下午 |方差分析（ANOVA |使用方差分析判定差異和顯著性，驗證行動效果和量化|
| |） |風(fēng)險水平 |
|第六天上午 |相關(guān)與回歸 |能使用相關(guān)與回歸，定量分析輸入對輸出的影響程度 |
| |實驗設(shè)計介紹 |了解實驗設(shè)計的基本原理和如何進行實驗設(shè)計 |
|第六天下午 |全因子實驗 |了解全因子實驗設(shè)計，能使用并分析實驗結(jié)果，找到最|
| | |佳數(shù)學(xué)模型，進行最優(yōu)化設(shè)置 |
| |控制計劃 |通過控制計劃的實施路徑以及相關(guān)表格的介紹，對改善|
| | |成果進行有效的控制。 |
| |
|第二次培訓(xùn)順利完成 |



（三）培訓(xùn)成效

?
能有效提高發(fā)現(xiàn)問題的數(shù)量和質(zhì)量，并掌握用六西格瑪方法去定義和量化問題，從而為
改進提供正確方向；

?
學(xué)員將會用六西格DMAIC路徑和方法去解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，特別是頑固品質(zhì)問題；并
在公司內(nèi)部最終建立可預(yù)見性品質(zhì)管理模式；

?
通過培訓(xùn)和項目實施，提高學(xué)員解決實際問題的能力；具備六西格瑪邏輯和思維能力使
工作更富成效，進而對公司的文化產(chǎn)生影響并形成6sigma文化；

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