倉儲與物料管理

高級倉儲與物料管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

一、課程背景

　　企業(yè)面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變、倉儲條件有限、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管
理被動等問題，都期望能以低庫存、流暢的生產(chǎn)來適應(yīng)微利時代的激烈競爭。物料倉儲
管理制約著企業(yè)的生產(chǎn)命脈，涉及層面非常廣泛，相關(guān)人員必須要掌握物料計劃、請購
、配置、控制（收、發(fā)、退、借、備料）、存儲等技能，并嫻熟地解決出現(xiàn)的問題。本
課程系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，透過研討和習(xí)作，使您理解精髓，掌握方
法，汲取經(jīng)驗，是倉儲相關(guān)人員和經(jīng)理人職業(yè)化訓(xùn)練的首選課之一。
二、課程收益

1、理解倉庫功能，明確職責(zé)，了解發(fā)展趨勢
2、明確倉庫的主要作業(yè)流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發(fā)貨原則
3、了解不同倉庫設(shè)備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設(shè)備
4、學(xué)習(xí)倉庫規(guī)劃的原則與方法，科學(xué)的規(guī)劃倉庫布局，提高倉庫的利用率
5、通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善系統(tǒng)功能，強化倉儲操作執(zhí)行力
6、提高倉管人員素質(zhì)，優(yōu)化物料管理流程，提升倉庫管理專業(yè)化水平
三、適宜人員
企業(yè)的廠長、總監(jiān)、經(jīng)理，倉儲、PMC、采購部門的工程師、業(yè)務(wù)骨干和主管等，尤
其適合制造型企業(yè)的PMC或倉儲部門經(jīng)理帶領(lǐng)相關(guān)人員集體參會。如在課后能適時召開跨
部門研討會議，針對倉儲與供應(yīng)鏈現(xiàn)狀進行分析、對策，對于提高倉儲能力，降低成本
、改善生產(chǎn)環(huán)境等，會收到很好的效果。
四、課程大綱
（一）倉儲管理基本功
1、企業(yè)的倉儲與物流
? ◇倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運作流程
? ◇現(xiàn)代企業(yè)物流
? ◇物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運
? ◇企業(yè)的倉庫類型
? ◇物料管理原則
2、倉管人員角色定位
? ◇倉管人員的八種素質(zhì)與技能
? ◇MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
? ◇業(yè)績考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
? ◇倉儲管理制度
? ◇倉儲職能8部曲
? ◇物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
? ◇物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護等
? ◇物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
? ◇跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
? ◇小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
? ◇倉儲部門與生產(chǎn)、采購、PMC、銷售等部門的協(xié)作與溝通
? ◇MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求
（二）庫房管理
1、倉庫規(guī)劃
? ◇庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用，貨架、走道、物流地線顏色導(dǎo)軌
? ◇倉儲面積規(guī)劃原則
? ◇倉庫存儲、搬運和輸送設(shè)備管理
載具定點定位定容，邊倉標(biāo)準，打包與整包直接入庫，帶輪工裝車
◇看板，快速反應(yīng)
2、倉庫現(xiàn)場管理
? ◇現(xiàn)場秩序、10S管理、責(zé)任制
3、器械工具管理
? ◇儲柜、梯子、搬運器具、卷揚機
? ◇檢查維護工具、清潔具
? ◇清單管理、維護、保養(yǎng)、責(zé)任，有效性
4、保稅倉庫管理
? ◇入倉保稅的物品管理規(guī)定
? ◇保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
? ◇保稅物品管理操作程序
（三）生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
? ◇PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
? ◇物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定
? ◇MRP系統(tǒng)的運作程序原理，實施方式與問題處理
2、庫存控制
? ◇存量管理
? ◇零庫存，物料庫存控制方法
? ◇ABC控制/定量控制/定期控制
? ◇降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
? ◇異常料的形成原因分析
? ◇減少或杜絕的方法
? ◇MRB，預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
? ◇如何識別預(yù)備品
? ◇規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序
? ◇預(yù)備品請購、驗收、交付與控制的要點
（四）物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
? ◇接收到貨信息
? ◇識別物料、包裝標(biāo)記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
? ◇供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
? ◇供貨的準時、準數(shù)、準量等精準性問題管理
? ◇物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
? ◇倉儲部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對待企業(yè)的方式
2、物料接運與交接
? ◇物料接運與交接操作規(guī)范
? ◇貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗收入庫控制
? ◇物料預(yù)收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定
? ◇物料驗收差錯的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
? ◇待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
? ◇條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、進庫管理
? ◇倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
? ◇貨物標(biāo)識與國際標(biāo)準
? ◇目視化管理技術(shù)，進行物料的標(biāo)識
? ◇批次/量管理
（五）貨物儲存與養(yǎng)護技術(shù)
1、倉儲管理規(guī)劃
? ◇平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
? ◇根據(jù)儲存貨物特點，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
? ◇按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
? ◇倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
? ◇識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存
? ◇有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
? ◇存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
3、盤點管理
? ◇盤點的目的和方法
? ◇核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
? ◇倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護技術(shù)
? ◇倉儲環(huán)境按理
? ◇引起物料質(zhì)量變化的理化原因
? ◇溫濕度原理與控制
? ◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
? ◇危險品管理，MSDS
（六）物料發(fā)放（出庫）控制
1、出庫規(guī)范操作
? ◇出庫流程、條件、手續(xù)
? ◇物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理?
? ◇出庫差錯預(yù)防
2、退料與補料的規(guī)范操作
? ◇工廢、料廢的定義與補料處理?
? ◇退料處理
? ◇loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
? ◇樣板料、實驗料、借料、代理料
? ◇產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法?
（七）倉儲安全管理
1、倉儲安全作業(yè)
? ◇作業(yè)物料安全管理
? ◇預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
? ◇危險品的儲存、保管、操作、防護與異常處置
2、倉庫防火與滅火?
◇消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練
◇保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理
（八）倉儲成本管理與業(yè)績評估
1、倉儲成本控制
◇資源成本管理
◇管理成本控制
◇差錯、浪費與損耗的管理
2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
◇部門工作目標(biāo)類別
◇實施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲部門業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標(biāo)體系
◇業(yè)績考核
◇KPI
◇業(yè)務(wù)績效報告
九、現(xiàn)場問題解答

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