《供應(yīng)商選擇評估與績效管理》
《供應(yīng)商選擇評估與績效管理》詳細內(nèi)容
《供應(yīng)商選擇評估與績效管理》
**部分:采購與供應(yīng)商管理概述
第1節(jié) 采購業(yè)務(wù)管理概述
◇ 采購的職能介紹
◇ 采購組織機構(gòu)的搭建
◇ 流程式采購與項目式采購的管理思路
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購全流程設(shè)計
ü 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
ü 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
ü 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
ü 流程4、執(zhí)行采購
ü 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
ü 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
第2節(jié) 供應(yīng)商管理概述
◇ 供應(yīng)商管理職能介紹
◇ 開發(fā)/評估/選擇/考核/關(guān)系管理概述
◇ 供應(yīng)商管理的目標
◇ 供應(yīng)商管理體系介紹
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?……
★ 案例:華為公司采購管理體系介紹;
★ 案例:華為公司供應(yīng)商管理體系介紹與經(jīng)驗分享。
第二部分:如何開發(fā)與評估供應(yīng)商?
第1節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與評估概述
◇ 為什么要進行供應(yīng)商開發(fā)與評估?
◇ 供應(yīng)商開與評估的原則
◇ 供應(yīng)商資格認證體系的建立
◇ 供應(yīng)商評估體系介紹
第 2 節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應(yīng)商調(diào)查
◇ 供應(yīng)商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
第 3 節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標準與管理
◇ 進行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
★案例:IBM“三階九步”的供應(yīng)商評估體系介紹;
第4節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹
◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查
◇ 供應(yīng)商問卷調(diào)查
◇ 供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術(shù)能力設(shè)備先進度原材料供應(yīng)狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務(wù)狀況…)
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹;
第三部分:如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
1. 供應(yīng)商選擇十大原則介紹
2. 如何建立供應(yīng)商選擇標準?
3. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
4. 對單一供應(yīng)商的選擇
5. 對合作性供應(yīng)商的選擇
6. 對伙伴性供應(yīng)商的選擇
7. 對競爭性供應(yīng)商的選擇
8. 如何從QCT來選擇供應(yīng)商?
9. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
★案例:“美的”企業(yè)供應(yīng)商選擇標準及模板介紹;
第四部分:供應(yīng)商管理技術(shù)分析與介紹
第1節(jié) 供應(yīng)商管理概述
◇ 什么是供應(yīng)商管理?(從CRM到SRM )
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商管理的目標
◇ 供應(yīng)商關(guān)系管理介紹
ü 模型1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü 模型2:供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 模型3:供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 模型4:供應(yīng)商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 模型5:供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……
第2節(jié) 供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)介紹
◇ 供應(yīng)商合同管理
◇ 供應(yīng)商交期管理
◇ 供應(yīng)商品質(zhì)管理
◇ 供應(yīng)商成本管理
◇ 采購價格管理
◇ 供應(yīng)商激勵管理
◇ 供應(yīng)商績效考評和管理……
★案例:CIPS/ITC對供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹
★案例:8種供應(yīng)商關(guān)系模型及對應(yīng)采購策略介紹、案例分析
★案例:如何**協(xié)議、合同、訂單及相關(guān)文本來約束供應(yīng)商?
第五部分:供應(yīng)商合作模式與庫存風險管理
第1節(jié) 采購模式與供應(yīng)商管理策略
◇ 標準采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨
◇ 長單采購
◇ “糖果人”
◇ “Milk-Run”
◇ VMI 采購……
第2節(jié) 采購計劃管理
◇ 如何分享與調(diào)整預(yù)測?
◇ 采購預(yù)、缺料處理(或稱RYG管理)
◇ 供應(yīng)商來料質(zhì)量問題處理(RMA)
◇ 第三方物流與采購到貨操作
◇ ECO 更改采購到貨監(jiān)控管理
◇ 采購訂單更改處理
◇ 物料齊套管理辦法及工具(VMI、JIT……)
◇ 如何運用合理的庫存管理模式,如何建立安全庫存
第3節(jié) 庫存控制與管理
◇ 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析
◇ 降低庫存的有效途徑分析與方法介紹(50余種方法與案例分析與分享)
◇ 庫存積壓資金的原因分析
◇ 呆滯料產(chǎn)生的原因分析及處理辦法
◇ 呆廢料預(yù)防技巧
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討;
★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享;
第六部分:供應(yīng)商質(zhì)量管理與風險控制
第1節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗流程與節(jié)點
◇ 判定標準
◇ 如何確定抽樣容量?
◇ 進貨檢驗(IQC)
◇ 過程檢驗(IPQC)
◇ 終檢驗(FQC)
◇ 出貨檢驗(OQC)
◇ 嚴格度(寬嚴程度)
◇ 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
第2節(jié) 供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段
◇ 供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實施手法
◇ 采購物料驗證方法協(xié)議
◇ 樣件……
第3節(jié) 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量績效改善工具與應(yīng)用
◇ 質(zhì)量成本
◇ 學(xué)習(xí)曲線
◇ 機制分析/價值工程
◇ 零缺陷—零浪費
◇ 質(zhì)量改進及“8D”管理
◇ 防錯防呆
◇ 6西格瑪
◇ 魚骨圖分析法
第4節(jié) 供應(yīng)商輔導(dǎo)與激勵技術(shù)
◇ 注意供應(yīng)商的長期培養(yǎng)
◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)核心技巧
◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)前工作準備
◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)過程的工具運用
◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)的向上溝通與發(fā)問技巧
★ 案例分析:電器標桿企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量體系分析與分享
第七部分 采購策略分析與探討
第1節(jié) 如何有效制定采購策略,來降低交付風險?
◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散采購
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5:第三方采購與外包管理……
★案例:華為公司采購戰(zhàn)略探討;
第2節(jié) 如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風險?
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性采購策略分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類采購策略分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類采購策略分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類采購策略分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類采購策略分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:.配套類采購策略分析……
第3節(jié) 如何設(shè)計集中采購的績效指標?
◇ 如何保障物料的及進供應(yīng)?
◇ 如何設(shè)置采購成本下降率?
◇ 如何控制庫存?
◇ 如何應(yīng)用新的采購技術(shù)?
◇ 如何制定準確的采購計劃?
◇ 如何設(shè)置安全庫存量?
◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇?……
★ 案例:“海爾、華為、美的”等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細介紹;
★案例:某500強通訊設(shè)備制造企業(yè)采購策略分析與探討;
第八部分:如何考核與激勵供應(yīng)商?
第1節(jié) 供應(yīng)商績效體系的建立
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度……
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商管理體系及模板介紹
第2節(jié) 供應(yīng)商等級評定與訂單比例分配
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?……
★案例:某知名手機生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹;
★案例:系列知名企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹
吳誠老師的其它課程
《戰(zhàn)略采購與風險控制》 09.30
《戰(zhàn)略采購與風險控制》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,
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《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈風險認知與管理》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,及產(chǎn)品設(shè)計與制造
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《制造業(yè)物流成本管控》 09.30
《制造業(yè)物流成本管控》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,計劃體系,采購體系,物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管、康佳集團副總
講師:吳誠詳情
《現(xiàn)代物流管理》 09.30
《現(xiàn)代物流管理》課程大綱(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流管理體系,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人
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《物流與配送、計劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計劃與庫存管理,將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計劃與庫存管理策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團
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《現(xiàn)代物流與倉儲管理》吳誠老師【授課時長】(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測與計劃體系,采購與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈
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《生產(chǎn)與運營管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。為此,基于對生產(chǎn)運營及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北
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