對于生產(chǎn)廠家而言，要做到的是以如何好的產(chǎn)品、在什么時(shí)間、以什么樣的價(jià)格、用最快的速度送給客戶，最終達(dá)到供需平衡。而這個(gè)結(jié)果也是衡量一個(gè)供應(yīng)鏈好與不好的重要指標(biāo)。從這個(gè)意義上講，準(zhǔn)確的預(yù)測和快速的反應(yīng)速度是保證一條供應(yīng)鏈良好運(yùn)作的必要條件。很多人認(rèn)為一次準(zhǔn)確的預(yù)測遠(yuǎn)比速度快好，但是從統(tǒng)計(jì)數(shù)字看，快速的反應(yīng)速度比一次準(zhǔn)確的預(yù)測更有效！所以關(guān)于一條供應(yīng)鏈好或者不好的評判標(biāo)準(zhǔn)就歸結(jié)為制造供應(yīng)鏈的速度！

以戴爾為例，他們已經(jīng)沒有自己的制造工廠，但是對于客戶的各種需求，他們都可以滿足，而且3天內(nèi)就可以完成，這一切就不得不歸于快速反應(yīng)的功勞了。

在另一個(gè)與制造業(yè)很不相同的產(chǎn)業(yè)—積體電路產(chǎn)業(yè)，也存在同樣的問題，但是它的供應(yīng)鏈與制造業(yè)有很大的差別，在所有行業(yè)中，幾乎是垂直分工最深入的產(chǎn)業(yè)。這個(gè)行業(yè)每產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品，是要經(jīng)歷很多道工序的，比如加工、測試、封裝等。他們的產(chǎn)品將提供給像IBM、INTEL等。但是這些企業(yè)并不是最終的用戶，因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品還將提供給代工廠、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)制造、通信產(chǎn)品制造等廠家。從某種意義上說，這些制造廠也不是最終的客戶，產(chǎn)品經(jīng)過營銷總部、分公司、專賣店等程序，最終的客戶是普通的消費(fèi)者，所以這樣一來，這個(gè)行業(yè)的供應(yīng)鏈就顯得很長。

對制造業(yè)和機(jī)體電路行業(yè)的供應(yīng)鏈稍加比較就會(huì)發(fā)現(xiàn)，二者地突出重點(diǎn)是完全不同的：制造業(yè)原物料的采購等占到50％－80％的比例，而積體電路行業(yè)則完全不關(guān)心原料，他們關(guān)心的是產(chǎn)能，因?yàn)樵撔袠I(yè)諸如機(jī)器之類的固定資產(chǎn)投入非常大，一臺機(jī)器經(jīng)常要花費(fèi)幾千萬的成本，所有他們關(guān)心的重點(diǎn)是如何充分利用產(chǎn)能。從這個(gè)層面說，二者是不可相互替代的。但是稍加注意也不難發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代供應(yīng)鏈的正向越來越復(fù)雜的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈一般包括制造、供應(yīng)商和客戶三個(gè)部分，但現(xiàn)在，半成品的組裝以及測試等可能已經(jīng)被外包，配銷可能已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給第三方物流，財(cái)務(wù)由銀行完成……每個(gè)公司只負(fù)責(zé)自己核心競爭力的部分，越來越復(fù)雜的供應(yīng)鏈給管理帶來了一系列的問題：各個(gè)交易伙伴之間缺乏協(xié)同合作的機(jī)制；形成斷裂的供應(yīng)鏈:信息無法共享、管理無法協(xié)同；供應(yīng)鏈中的庫存、成本增加，對市場反應(yīng)能力降低。不同行業(yè)的供應(yīng)鏈管理各有所側(cè)重，但最終都朝一個(gè)方向發(fā)展，正所謂“殊途同歸”。

供需平衡，從協(xié)同供應(yīng)鏈開始

如何達(dá)到真正意義上的供需平衡？這還要從產(chǎn)品說起，如右圖所示：紅色為生產(chǎn)工藝曲線，開始的時(shí)候因?yàn)閯倓傔M(jìn)行量產(chǎn)，所以產(chǎn)量很小，當(dāng)產(chǎn)品和市場漸漸成熟起來的時(shí)候，產(chǎn)量逐漸達(dá)到最大，直至衰退期到來后產(chǎn)品漸漸退出市場。綠色是渠道（定貨量）曲線，開始的時(shí)候大家都預(yù)測產(chǎn)品將熱銷，所以大量定購，但是產(chǎn)能無法完全滿足，同時(shí)，定貨量與客戶需求（虛線為客戶需求曲線）也有一定落差，但最終這三條曲線都將歸為一點(diǎn)。在這個(gè)過程中會(huì)出現(xiàn)以下幾個(gè)問題：

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