全庫(kù)存作為“緩沖器”。安全庫(kù)存計(jì)算方法有兩種，一種是　　用傳統(tǒng)的公式：安全庫(kù)存=（預(yù)計(jì)最大消耗量-平均消耗量）*采購(gòu)提前期；另外一種是：安全庫(kù)存=日平均消耗量*一定服務(wù)水平下的前置期標(biāo)準(zhǔn)差。企業(yè)可以將安全庫(kù)存的數(shù)據(jù)維護(hù)在ERP系統(tǒng)之中，ERP系統(tǒng)運(yùn)行物料需求計(jì)劃時(shí)，會(huì)將安全庫(kù)存考慮進(jìn)去。

企業(yè)需要通過(guò)“繩”將自己對(duì)其他的物料需求傳遞給非瓶頸供應(yīng)商，這可以確保非瓶頸供應(yīng)商也按照同樣“鼓的節(jié)拍”來(lái)交貨給企業(yè)，避免企業(yè)有生產(chǎn)不需要的物料庫(kù)存。企業(yè)可以將ERP系統(tǒng)中物料需求計(jì)劃運(yùn)行的結(jié)果作為“繩”。該物料需求計(jì)劃不是由銷售訂單這種需求驅(qū)動(dòng)的，而是由已經(jīng)考慮瓶頸供應(yīng)商能力的主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的，該物料需求計(jì)劃是在有限供應(yīng)能力前提下運(yùn)行的，不是傳統(tǒng)的無(wú)限能力前提下運(yùn)行的。企業(yè)在ERP系統(tǒng)中將物料需求計(jì)劃運(yùn)行的結(jié)果轉(zhuǎn)為采購(gòu)訂單并將其發(fā)送給供應(yīng)商。如果供應(yīng)商中承諾日期與物料需求日期有差異、供應(yīng)商實(shí)際交貨日期與采購(gòu)訂單中物料需求日期與有差異，并且這兩種常重復(fù)出現(xiàn)，而非偶爾出現(xiàn)，則企業(yè)找的瓶頸供應(yīng)商可能不對(duì)或瓶頸發(fā)生了轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)了新的瓶頸供應(yīng)商。企業(yè)需要重新評(píng)估哪一個(gè)供應(yīng)商是瓶頸供應(yīng)商。

企業(yè)通過(guò)約束理論可以避免供應(yīng)能力充足的供應(yīng)商按時(shí)交貨而瓶頸供應(yīng)商沒(méi)有按時(shí)交貨造成的庫(kù)存積壓，出現(xiàn)了該來(lái)的料不來(lái)，不該來(lái)的料來(lái)了。實(shí)際是這些物料都應(yīng)該來(lái)，只是有的聽(tīng)話，按時(shí)供應(yīng)物料，有的不聽(tīng)話，沒(méi)有按時(shí)供應(yīng)物料，出現(xiàn)了按時(shí)供應(yīng)物料的相對(duì)多余，庫(kù)存不必要的增加。企業(yè)通過(guò)“鼓”的節(jié)拍，使供應(yīng)能力不同的供應(yīng)商，按照同一個(gè)節(jié)拍供應(yīng)物料，使企業(yè)的庫(kù)存沒(méi)有多余的物料，實(shí)現(xiàn)了降低庫(kù)存的目的。

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