部分．班前準備七要素1．物料準備2．設備準備3．模具、夾具、治具、檢具準備4．人員準備5．產能標準和加工節(jié)拍6．分工和作業(yè)標準準備7、召開班前會 ■案例演練:班前會第二部分．班中管理1．十五大關鍵點? 定編定崗? 照片張貼? 客戶名稱、笑臉、哭臉? OJT? 標準作業(yè)指導書? 首件檢查? 時間段控制? 中物檢查要點? 制程控制? 不良品管理? 分類包裝? 標示明確? 分開擺放? 末物管理? 數據分析2．班中要控制的事情①.班中控制的原則與意義②.重點監(jiān)控“生產過程七要素”③.班中控制的6項關鍵點④.班中控制的現場巡檢⑤.班中控制的瓶頸解除⑥.班中控制的安全督導■案例分享:《班中控制查檢表》3．

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部分．班前會一、 制定班前會議流程二、 集合人員的三個方法A、 整理隊伍B、 訓練口令C、 報告應到實到人數D、 現場演練三、 如何向大家問好！1、 問好的方法2、 團隊回應的方法3、 現場演練四、 互動的六大方法1、 如何傳播正能量2、 如何做好游戲3、 如何提高士氣4、 如何表揚5、 如何批評6、 如何設計團隊口號7、 現場演練五、 如何講工作重點1、 交期方面2、 效率方面3、 質量方面4、 安全方面5、 損耗方面6、 5S和目視管理7、 現場演練六、 如何結束會議 ■案例演練:班前會第二部分．班后會1、 制定班后會議流程2、 達成當日工作任務后的班后會A、 問候B、 感謝C、 鼓勵D、

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一、企業(yè)的現場管理現狀二、目視管理1、目視管理的定義2、為什么要實行目視管理3、目視管理的基本要求4、目視管理的分類5、行政管理目視示范6、目視管理◎物品管理◎設備管理◎質量管理◎安全管理7、目視管理的工具8、目視管理的三級標準9、目視管理的案例分享三、5S推行目的與意義1、5S關系圖2、5S的目的和作用3、5S的效益4、5S的8大效果四、5S解析1、1S－整理的定義◆整理的執(zhí)行技術◆整理的地方及對象◆全體員工達成共識◆對工作現場全面進行檢查◆制定判別基準表◆非必需品的處理方法◆不要什么◆物料尋找百態(tài)圖◆整理活動中應注意事項2、2S－整頓的定義◆放置方法 ◎案例1 ◎案例2◆定位方式◆定位顏色

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一、日本的文化特征1.日本式管理中的“四大支柱”2.人力資源管理的特點3.日本公司制度的特點4.制度/方式二、效率就是消除浪費1. 不良品浪費2. 生產過剩浪費3. 過程中的浪費4、持物操作浪費5. 庫存的浪費6. 移動浪費7. 不平衡導致的浪費三、如何提高效率的五大方法和效率分析的方法四、班組的定位產品出生的地方五、工作教導1、理念2、現場作業(yè)培訓的七步法3、上線六、人員的管理1、團隊建設2、訓練3、考核4、督導（班前后會）5、激勵6、讓員工盡職盡責的二十個方法七、設備的管理1、保養(yǎng)分類2、劃分責任人3、管制表八、計劃和物料控制1、工單流程2、管制看板3、物料定位標示4、生產過程物料控制九、

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一、 如何成為一名優(yōu)秀的人？1、 贏者心態(tài)訓練2、 不找借口：找主觀原因，不找客觀原因3、 認真負責：從小事做起4、 要有危機意識5、 善于總結結果背后的邏輯關系6、 有良師益友7、 敬業(yè)樂業(yè)：從工作中找到樂趣8、 團隊合作二、 如何掌握基層管理的七大要素？1、 時間管理2、 質量管理3、 人員管理4、 設備管理5、 物料管理6、 作業(yè)管理7、 5S和目視管理三、 如何和手下打成一片？1、 如何了解員工？2、 如何關心員工？3、 如何幫助員工？4、 如何做好員工活動？5、 如何引導員工往好的方向轉變？6、 如何留住員工？四、 如何培訓手下？1、 培訓手下的七步法？2、 如何提高員工的工作技能？

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一、如何培養(yǎng)員工的具備八大優(yōu)秀心態(tài)1、執(zhí)行的心態(tài)——打造超強執(zhí)行力2、積極的心態(tài)——自動自發(fā)的工作3、老板的心態(tài)——和老板一樣敬業(yè)4、長遠的心態(tài)——長期和公司一起發(fā)展5、感恩的心態(tài)——點滴之恩，？6、合作的心態(tài)——杜絕“不關我事”7、寬容的心態(tài)——包容是一種境界8、學習的心態(tài)——是提升業(yè)績的捷徑二、如何打造骨子里流著公司的血液1、心態(tài)遷善——引導員工向好的方向2、如何讓員工開心、樂意做事？3、員工關注的五個問題4、如何從一開始就找到適合的員工5、如何塑造——驅動敬業(yè)的工作環(huán)境6、推動尊重人性的工作環(huán)境的4種方式7、如何尊重員工的勞動成果三、管理人員手中的六張牌1、感情牌：2、表揚牌：3、批評牌

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