采購與供應鏈管理
采購與供應鏈管理詳細內(nèi)容
采購與供應鏈管理
**部分:采購與供應鏈管理概述
第1節(jié) 供應鏈的定義及發(fā)展
n 什么是供應鏈與供應鏈管理?
n 供應鏈的類型、特征與形式
n SCOR供應鏈模型介紹
n 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標及要求
第2節(jié) 供應鏈的核心競爭力表現(xiàn)
n 供應鏈管理的四大支點
n 供應鏈下的供應商評估體系介紹
n 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
n 供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
第3節(jié) 采購在供應鏈管理中的核心作用與地位
n 采購是供應鏈的重要利潤源泉
n 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量
n 采購是企業(yè)產(chǎn)品質量的基本保證
★案例:華為公司供應鏈管理體系介紹;
★案例:華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較;
第二部分: 供應鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
第1節(jié) 供應鏈管理現(xiàn)狀
n 供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險
n 供應鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展
n 制造業(yè)供應鏈存在的主要問題
n 制造業(yè)供應鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討
第2節(jié) 供應鏈管理發(fā)展趨勢探討
n 供應鏈管理設計的七大原則
n 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
n 供應鏈管理有待進一步研究的問題
★案例:宜家供應鏈管理策略分析;
第三部分:供應鏈管理之---戰(zhàn)略管理
n 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
n 供應鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
n 生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
n 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
n 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
n 供應商關系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
n 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
n 庫存策略與規(guī)劃管理
n 供應鏈的信息化管理策略
n 延遲制造與快速反應管理
n 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
n 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
n ODM、OEM策略選擇
★ 案例:多家標桿制造企業(yè)供應鏈管理戰(zhàn)略分析與分析;
★ 案例:現(xiàn)場分析貴公司所在企業(yè)的供應鏈管理策略應該是什么?
第四部分:供應鏈管理之—戰(zhàn)術管理
n B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
n 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
n 物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造
n 供應鏈管理信息技術支持(ERPMESAPS)
n JIT、VMI、JMT技術
n 電子采購
n 協(xié)同計劃、預測與補貨(CPFR)技術
n 供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
n 快速響應方法的要素分析
n 快速響應的方法與工具
n 供應鏈績效管理監(jiān)控體系
n 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具
★案例:華為公司供應鏈IT系統(tǒng)應用狀況介紹;
★案例:分析沃爾瑪是如何應用現(xiàn)代供應鏈管理技術的?
第五部分:供應鏈管理之—采購組織與流程管理
第1節(jié) 如何界定采購業(yè)務的職能
n 采購組織機構的搭建
n 采購業(yè)務績效的衡量
n 采購流程與制度的建立與保證
n 戰(zhàn)略性地選擇供應商
第2節(jié) 采購流程的設計
n 采購全流程設計
n 流程1 管理產(chǎn)品技術需求--確定新物料選用
n 流程2 甄別與評定供應商資格
n 流程3 選擇合格供應商及簽訂合同
n 流程4 執(zhí)行采購
n 流程5 供應商績效管理流程(QCDS…)
n 流程6 供應商選擇方式及因素
第3節(jié) 采購管理過程的關鍵業(yè)務分析
n 如何控制采購交期并保證齊套水平
n 如何控制庫存
n 安全庫存量與經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)
n 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
n ……
★案例:IBM采購理念及其運作案例與實踐;
★案例:華為公司全流程采購體系介紹。
第六部分:如何制定采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術?
第1節(jié) 采購戰(zhàn)略管理與分析
n 策略1:集中認證,分散采購采購策略
n 策略2:“WIN-WIN” 采購策略
n 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略
n 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測采購策略
第2節(jié) 采購戰(zhàn)術及方案設計
n 戰(zhàn)術1:一般性采購戰(zhàn)術
n 戰(zhàn)術2:低附加值加工類采購戰(zhàn)術
n 戰(zhàn)術3:高技術定制加工類采購戰(zhàn)術
n 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷供應類采購戰(zhàn)術
n 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術
n 戰(zhàn)術6:配套類采購戰(zhàn)術……
★案例:華為、一汽采購戰(zhàn)略對比分析與探討;
第七部分:如何戰(zhàn)略性的選擇供應商?
第1節(jié) 供應商開發(fā)與認證概述
n 為什么要進行供應商認證與開發(fā)
n 供應商開發(fā)與認證的原則
n 供應商資格認證體系的建立
n 供應商評估體系介紹
第 2 節(jié) 供應商開發(fā)的主要步驟
n 采購項目的分類
n 搜集廠商資料
n 供應商調查
n 供應商評估
n 送樣和小批量試驗
n 價格評估
n 篩選……
★案例:某知名家電制造企業(yè)評估供應商的策略及細則;
第 3 節(jié) 供應商開發(fā)與認證辦法
n 供應商開發(fā)與認證的具體方法與措施
n 建立分析機制與績效標準
n 合作伙伴關系的選擇標準與管理
n 進行供應商評估的十個步驟
第4節(jié) 供應商開發(fā)與認證的工具介紹
n 供應商信用調查
n 供應商問卷調查
n 供應商實地評審(管理人員的綜合素質專業(yè)技術能力設備先進度原材料供應狀況質量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況…)
★案例:標桿企業(yè)供應商認證模板介紹與分享
★案例:某知名通訊設備制造企業(yè)“三階九步”法認證供應商程序介紹
★案例:某500強供應商考核體系與考核模板案例分享;
第八部分:如何分析與控制采購成本?
第1節(jié) 采購成本的管理基礎
n 采購成本的構成
n 影響采購成本的主要因素
n 與采購成本相關的各項費用
第2節(jié) 如何進行價格分析?
n PEST分析法
n 五力模型分析法
n SWOT分析法
n 其它分析方法
n 與供應商報價相關的因素
n 運輸和配送的因素
n 可變成本、固定成本與盈虧平衡點
n 利用可變成本和固定成本分析供應商報價
第3節(jié) 供應商定價分析
n 成本加成定位法
n 目標利潤定價法
n 采購商理解價值定價法
n 競爭定價法
n 投標定價法
第4節(jié) 供應商的價格與成本結構
n 如何計算供應商產(chǎn)品成本
n 如何計算供應商生產(chǎn)成本
n 如何計算供應商材料成本
n 如何界定固定成本與可變成本
n 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
n 從財務管理角度的分析
n 從運營管理角度的分析
n 戰(zhàn)略采購成本分析
★ 案例分析:某企業(yè)供應商報價成本分析模板分享
第5節(jié) 不同付款方式下供應商的報價不同
n 付款折扣、數(shù)量折扣、地理折扣、季節(jié)折扣、推廣折扣
第6節(jié) 降低采購成本的方法(30余種分析方法與工具)
n VA/VE、采購談判、目標成本法、杠桿采購、價格與成本分析法
n 標準化與歸一化、長單與一攬子訂單、聯(lián)合采購法、折扣法、品質分級法
n 善用合約、開發(fā)新供應商&新材料、簡化內(nèi)部流程/縮短L/T、集中采購與采購外包
n 自制或外包、利用學習曲線LEANING CURVE、產(chǎn)品生命周期成本法
n 總成本法TCO、供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
n 作業(yè)成本導向法……
★案例:降低采購成本的通用十大手法及案例(以某知名電器制造企業(yè)為例)
★案例:如何**項目管理的方法來降低成本案例分析
第九部分:如何有效保證供需平衡(及時供應與庫存控制)?
第1節(jié) 采購計劃業(yè)務管理
n 如何做好需求管理(預測、計劃、訂單等)
n 制定預測的一般步驟與方法
n 如何管理及發(fā)放預測信息
n 常用計劃方法(物料計劃方法、訂貨點法、MRP、ABC、20/80等)
n 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性
n 如何管理與評估計劃變更
n 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失
n 如何制定各種計劃管理報表及報告
★案例:某通訊設備制造企業(yè)S&OP機制簡介(包括:銷售和運作計劃(S&OP)操作實務);
★案例:物料采購流程優(yōu)化(某制造型公司采購計劃流程優(yōu)化案例)
第2節(jié) 采購齊套業(yè)務管理
n 常用的物料齊套管理辦法及工具
n 如何運用合理的庫存管理模式(JIT、VMI、JMI等)
n 如何建立安全庫存
n 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
n 相關需求獨立需求的管理
n 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
n 生產(chǎn)欠料的原因分析
n 如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
n 物料基礎數(shù)據(jù)在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法
n 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
n 如何處理例外信息
★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討;
第3節(jié) 庫存管理與控制
n 庫存控制的重要性
n 降低庫存的有效途徑分析
n 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與工具
n 庫存分析的方法與技巧
n 如何制定庫存監(jiān)控體系
★案例:某通訊設備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討;
n 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點分析
n 庫存的分類:周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存
n 物料在庫天數(shù)分析和計算
n 低周轉率的原因分析
n 庫存積壓資金的原因分析
★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
n 呆滯料產(chǎn)生的原因分析
n 呆料處理的原則與要求
n 有效處理呆滯料的途經(jīng)
n 呆廢料預防技巧
n 呆廢料分析和評價技巧
n 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風險分析及規(guī)避辦法
★案例:某500強企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享;
第十部分:采購與供應鏈績效考核管理
第1節(jié) 供應鏈考核與績效體系設計
n 供應鏈管理的目標
ü 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務
ü 以低的成本獲得產(chǎn)品或服務
ü 確保供應商提供優(yōu)的服務和及時的送貨
ü 發(fā)展和維持良好的供應商關系
ü 開發(fā)潛在的供應商……
n 供應鏈KPI體系的設計與發(fā)展
ü QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……
第2節(jié) 供應商管理體系及績效分析
n 準時交貨率、平均合格率
n 總合格率、整體配合度、價格趨勢……
第3節(jié) 如何維護與管理供應商關系?
n 戰(zhàn)略關系管理及風險
n 戰(zhàn)術關系管理及其面臨的挑戰(zhàn)
n 買方/賣方關系圖譜
n 供應定位模型及采購策略分析
n 如何對供應商績效進行綜合考評?
n 如何對供應商進行評級管理?
n 如何按績效與等級分配訂單?……
第4節(jié) 案例
★案例:某集團供應商考核體系介紹;
★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應商等級管理與訂單分配原則介紹
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