《統(tǒng)計過程控制SPC》

  培訓(xùn)講師：唐健

講師背景：
唐健/JacksonTang老師簡介n精益六西格瑪黑帶大師nMRPII/ERP實施高級顧問n華南理工大學(xué)工業(yè)工程碩士n中國質(zhì)量協(xié)會長期聘用資深顧問n制慧網(wǎng)“長城制造獎”評選專家n精益六西格瑪資深顧問及培訓(xùn)師n精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈庫存管理專家n鄭 詳細>>

唐健
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《統(tǒng)計過程控制SPC》詳細內(nèi)容

《統(tǒng)計過程控制SPC》

課程大綱

**天 SPC基本理論和控制原理，Minitab介紹

**部分  SPC簡介

1) 什么是變異

2) 變異的二大原因

3) 過度干涉的后果--戴明漏斗試驗

4）我們?nèi)绾螌Υ涣?/p>

4) SPC的概念、特點及發(fā)展

5) 局部改善和系統(tǒng)改善

6) 過程系統(tǒng)與SPC改善循環(huán)

7) 識別關(guān)鍵控制因子(VOC/CTP/CTQ)

練習(xí)：討論和識別你的VOC/CTP/CTQ)


第二部分  基本統(tǒng)計

1）現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計觀點

2）概率與隨機現(xiàn)象

   3）計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)

4）總體與樣本

5）統(tǒng)計量：均值、方差、標準差

6）正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論

7）用正態(tài)分布展示和評價過程

   8）過程的位置和分布（離散度）

9）中心極限定理

10）3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量

11）六西格瑪（6σ）定義

12）PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算

練習(xí)：統(tǒng)計基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練


第三部分  SPC控制原理                              

1）統(tǒng)計思想及控制圖

2）控制圖作用、種類及變異的基本原因                                          

3）3 σ原理控制線和SPC應(yīng)用過程中的兩種錯誤

  4）如何選用合適的控制圖？

  5） 使用控制圖前的準備                                                        6) SPC控制圖八種判讀原則

  討論和練習(xí)：你的企業(yè)平時可應(yīng)用到哪些控制圖或統(tǒng)計方法？


第四部分  Minitab介紹

1) 基本功能介紹

2) Minitab基本圖表練習(xí)

3) 控制圖執(zhí)行路徑及數(shù)據(jù)輸入


第二天 SPC控制圖應(yīng)用

**部分  SPC控制圖數(shù)據(jù)采集

1）為什么要收集數(shù)據(jù)

2）數(shù)據(jù)收集計劃

3）控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模

4) 采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟

5）合理子組原則

討論與練習(xí)：1）討論公司當前的數(shù)據(jù)情況是否完善和符合要求？

2）如不完善，利用第1點討論的公司關(guān)鍵過程特性建立數(shù)據(jù)收集計劃

           

第二部分 計量型控制圖

1）Xbar-R圖 （均值-極差）

2）Xbar-s 圖 （均值-標準差）

3）中位數(shù)- R圖 （中位數(shù)-極差）

4）X－MR 圖 （單值-移動極差）

練習(xí)：利用公司的相關(guān)數(shù)據(jù)建立控制圖并分析過程是否穩(wěn)定？ 如不穩(wěn)定，可能的原因是什么？怎樣改進和控制？


第三部分 計數(shù)型控制圖

1）P 圖 （不合格品率）

2）np圖 （不合格品數(shù)）

3）c 圖 （缺陷數(shù)）

4）u 圖 （單位缺陷數(shù)）

練習(xí)：利用公司的相關(guān)數(shù)據(jù)建立控制圖并分析過程是否穩(wěn)定？ 如不穩(wěn)定，可能的原因是什么？怎樣改進和控制？


第四部分 過程能力研究

1） 過程能力研究的目的

2） 過程能力研究的步驟

3） 過程能力的概念

4） 過程能力指數(shù)CP和CPK

5） 過程績效指數(shù)PP和PPK

6） 過程不合格品率的計算


總結(jié)和考試

 

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