提高生產(chǎn)性 縮短生產(chǎn)交貨期

生產(chǎn)效率改善與交付能力提升
【課程背景】
近來，說起客戶的需求，大家經(jīng)常提起的是“高品質(zhì)”和“多樣化”。伴隨這種多樣化的發(fā)展，產(chǎn)品的制造方法也在不斷地改變，即由大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，商品種類增加了，商品的壽命縮短了，企業(yè)間的競爭也發(fā)展至全球范圍的競爭。
靠大批量生產(chǎn)來提高生存效率 ---- 這種思維方式要改變了！
大批量地制造同一款產(chǎn)品的生產(chǎn)模式，叫做大批量生產(chǎn)模式。以前大家都說這種方式提高了生產(chǎn)效率。但是，現(xiàn)在這種方式就不太合乎時代要求了。為什么呢？因為這種方式會制造很多超出客戶需要的產(chǎn)品，如果近期賣不出去，則過多生產(chǎn)的活動和庫存就變成了浪費。與此相反，多品種小批量的生產(chǎn)方式由于經(jīng)常在不同款產(chǎn)品之間相互切換，能夠盡可能地減少庫存，從而避免浪費的產(chǎn)生。不掌握市場動態(tài)一味地采取大量生產(chǎn)的方式是很危險的，應(yīng)該改變?yōu)檎諉紊a(chǎn)體制。
在多品種小批量生產(chǎn)中，領(lǐng)先的秘訣是提高生產(chǎn)能力縮短交期---即縮短生產(chǎn)的前置時間。要求在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的規(guī)定產(chǎn)品。所以，需要企業(yè)精簡生產(chǎn)體制。即以最小的庫存量來維持企業(yè)的生產(chǎn)。
【課程對象】
生產(chǎn)運作總監(jiān)、廠長、制造部門主管、經(jīng)理及生產(chǎn)管理計劃人員
【課程時間】 1天
【課程目標】
1、了解為應(yīng)對多品種小批量生產(chǎn)新時代，確保經(jīng)營QCD優(yōu)勝的領(lǐng)先秘訣
2、了解制約企業(yè)生產(chǎn)交接單率、生產(chǎn)貨品滯留、致使產(chǎn)品交貨期延遲的主要原因
3、掌握壓縮生產(chǎn)前置時間的有效方法（是縮短生產(chǎn)周期是快速交貨的關(guān)鍵）
4、掌握對生產(chǎn)過程的管控要點。
【課程大綱】
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第一章 在生產(chǎn)活動中物品流動的特征
?一、生產(chǎn)物品流動的特點及基本表現(xiàn)形式
二、生產(chǎn)前置時間的構(gòu)成與對象
三、新生產(chǎn)時代，以多品種小批量生產(chǎn)確保 QCD 優(yōu)勢
四、工場內(nèi)的物品流動
五、造成生產(chǎn)周期停滯、延長的主要原因及其現(xiàn)象
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第二章 縮短生產(chǎn)前置時間的對策方法
一、縮短生產(chǎn)前置時間的對策：
方法一：縮短各工序作業(yè)時間（加快作業(yè)加工）
方法二：縮短各工序的移動及搬運時間（去除提早的搬運）
方法三：減少停工、待料時間
方法四：減少工序庫存（去除停滯）
方法五：去除工序的檢驗
二、推進縮短生產(chǎn)前置時間的步驟
三、推進縮短生產(chǎn)前置時間的三個管理要點
1、管理系統(tǒng)的改善
2、物的系統(tǒng)的改善
3、導入看得見的管理
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第三章 提高生產(chǎn)效率 縮短生產(chǎn)前置時間的方法
一、精確生產(chǎn)排程 嚴控產(chǎn)品交貨期
1、 缺乏生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)管理）是交貨時間延誤的源頭
2、 當下企業(yè)制定生產(chǎn)計劃存在不少問題
3 、生產(chǎn)管理的主要機能事項
4、 生產(chǎn)計劃的綜合平衡
5、 生產(chǎn)計劃程序，生產(chǎn)負荷、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)日程間的關(guān)系
6、 生產(chǎn)日程計劃的實施步驟
案例：準確完成生產(chǎn)計劃（任務(wù)），常用的現(xiàn)場管理方法
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二、壓縮庫存 降低滯留貨品
1、短交期與庫存的矛盾
2、安全庫存經(jīng)常轉(zhuǎn)變?yōu)榘残膸齑娴呢熑螤顩r
3、導致庫存的多種原因
4、庫存多、庫存大導致交貨期延誤
5、對應(yīng)消除庫存的方法
案例：壓縮工程庫存量，縮短生產(chǎn)交貨期
6、運用 IE方法，提高生產(chǎn)作業(yè)效率
7、縮短換線時間的方法
8、作業(yè)的少人化、多能工
9、引入新生產(chǎn)技術(shù)，提高作業(yè)效率 – 生產(chǎn)自動裝置化（簡介）
10、重視實施對生產(chǎn)過程的管控（要點）
- 案例：構(gòu)建穩(wěn)定的生產(chǎn)過程控制機制，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制方法
?11、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的質(zhì)量控制方法
12、異常處理及對策實施?
13、職能部門的支持與對應(yīng)
14、及時交流質(zhì)量情報的“日常質(zhì)量例會”的功效
1）、實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場品質(zhì)向上的基本三不原則：（三不主義 --- 不流入、不產(chǎn)生、不輸出）
案例：如何在生產(chǎn)一線積極展開品質(zhì)向上活動（三不在生產(chǎn)一線的運用）
2)、以主動的檢查和個別問題處理為本，提高原材料的質(zhì)量
3）、常見的品質(zhì)漏洞問題
4）、提高制造工程品質(zhì)意識敏感度的重點
5）、如何編制好‘指導作業(yè)標準書’
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