TQM價(jià)值鏈質(zhì)量管理

客戶滿意、利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)---
TQM全面質(zhì)量管理：從戰(zhàn)略到運(yùn)營(yíng)升級(jí)版





1. 為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)？
沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有企業(yè)的明天！2007年廣東佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具把手，
20公斤不合格色粉導(dǎo)致工廠關(guān)門，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶
粉因三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來(lái)痛苦傷害，企業(yè)高管入獄，產(chǎn)銷量連續(xù)15年
全國(guó)第一的三鹿奶粉就此破產(chǎn)倒閉。2010年2月?，產(chǎn)銷量第一的豐田因?yàn)椤皠x車門”事件
,宣布在全球召回910余萬(wàn)輛汽車，遭受經(jīng)濟(jì)與品牌雙重?fù)p失，成就競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手德系車企的
高速增長(zhǎng)…..質(zhì)量作為企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量與顧客的滿意是每個(gè)
企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。但企業(yè)內(nèi)部，以下問(wèn)題卻經(jīng)常發(fā)生：
系統(tǒng)缺乏預(yù)防機(jī)制，品質(zhì)問(wèn)題再發(fā)頻發(fā)…
全員（高管）缺乏質(zhì)量意識(shí)與常識(shí)，質(zhì)量異常措施就是處罰+加嚴(yán)檢驗(yàn)，
員工認(rèn)為質(zhì)量就是質(zhì)量部的事，質(zhì)量與生產(chǎn)、采購(gòu)等部門對(duì)立嚴(yán)重
讓步接收時(shí)有發(fā)生，成為常態(tài)……
這時(shí)您的企業(yè)需要TQM，以全員參與質(zhì)量文化為保證；通過(guò)“全員、全部門、全過(guò)程
” 質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”，最終實(shí)現(xiàn)
“零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

2. 課程收益
本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度，推動(dòng)全員質(zhì)量意識(shí)、預(yù)防性品質(zhì)策劃，全價(jià)值鏈質(zhì)量過(guò)
程管控及全員質(zhì)量改善的TQM體系建設(shè)。企業(yè)及學(xué)員通過(guò)課程將收獲：
1) 激烈競(jìng)爭(zhēng)下如何從品質(zhì)到品牌、面臨的挑戰(zhàn)及升級(jí)路徑圖
2) 理解CQA+DQA+MQA+SQA閉環(huán)關(guān)聯(lián)圖
3) 建立全面質(zhì)量管理理念、構(gòu)建全面質(zhì)量管理架構(gòu)
4) 結(jié)合企業(yè)實(shí)際，繪制企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃、質(zhì)量管控落地地圖。
5) 掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段如何通過(guò)APQP、FMEA預(yù)防問(wèn)題發(fā)生，避免帶病轉(zhuǎn)產(chǎn)
6) 掌握供方質(zhì)量保證的方法、思路與工具
7) 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TQM的工具、方法和關(guān)鍵控制點(diǎn)
8) 掌握質(zhì)量成本構(gòu)成與統(tǒng)計(jì)方法，學(xué)會(huì)分析質(zhì)量成本，引導(dǎo)質(zhì)量改善
9) 行動(dòng)學(xué)習(xí)法推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)
10) 編制公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)卡

3. 誰(shuí)要參加這個(gè)培訓(xùn)？
總經(jīng)理、企業(yè)高管、質(zhì)量部、生產(chǎn)部，研發(fā)部、供應(yīng)鏈部門主管與骨干人員
（公開課建議企業(yè)帶著實(shí)際問(wèn)題以團(tuán)隊(duì)形式參加，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，效果更佳）

4. 培訓(xùn)形式 (時(shí)間2天，每天6H)
講師講解、專題討論、案例分析、小組練習(xí)、錄像觀摩等

5. 課程大綱
第一模塊：思維篇-質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
本部分重點(diǎn)闡述企業(yè)在產(chǎn)能過(guò)剩、競(jìng)爭(zhēng)激烈環(huán)境下，從品質(zhì)到品牌的必要性、面臨的挑
戰(zhàn)及升級(jí)路徑圖。
1) 企業(yè)面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)分析
2) 客戶海外搶奶粉、電飯煲：不是缺需求，是缺好品質(zhì)
3) 供需變化導(dǎo)致企業(yè)進(jìn)入質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)年代
4) 中外企業(yè)質(zhì)量大敗局案例
5) 企業(yè)糾結(jié)：質(zhì)量重要，但成本交期優(yōu)先
6) 質(zhì)量不好，部門間各種沖突
7) 破解須回歸：重新規(guī)劃質(zhì)量架構(gòu)與質(zhì)量管理架構(gòu)
8) 質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)：CQA+DQA+MQA+SQA閉環(huán)與單點(diǎn)突破
第二模塊：體系篇-全面質(zhì)量管理TQM
本部分重點(diǎn)幫助學(xué)員建立全面質(zhì)量管理理念、構(gòu)建全面質(zhì)量管理架構(gòu)
1) ??質(zhì)量管理升級(jí)路線圖
2) 為什么從TQC到TQM
3) 日企競(jìng)爭(zhēng)兩大利器： TPM+TQM，為什么都是T
4) TQM全面質(zhì)量管理的含義
5) TQM以客戶為中心的三大基石
6) 全員、全部門、全過(guò)程的質(zhì)量責(zé)任
7) ??TQM企業(yè)與非TQM企業(yè)對(duì)比差異
8) TQM與精益生產(chǎn)之間的連接
9) TQM與ISO9000、6Sigma之間的聯(lián)系與區(qū)別
10) 討論：如何傾聽客戶聲音，處理客戶投訴
第三模塊：戰(zhàn)略篇-繪制質(zhì)量戰(zhàn)略地圖與落地地圖
本模塊讓學(xué)員掌握制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃，質(zhì)量管控落地地圖的方法，更深刻、全面理
解企業(yè)質(zhì)量意圖。
1) 質(zhì)量戰(zhàn)略地圖繪制方法
2) 團(tuán)隊(duì)繪制本企業(yè)5年質(zhì)量戰(zhàn)略地圖
3) 質(zhì)量管控落地地圖繪制方法
4) 團(tuán)隊(duì)繪制本企業(yè)質(zhì)量管控落地地圖
5) 分析差距
6) 行動(dòng)計(jì)劃
第四模塊：實(shí)施篇1-產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量管控
本模塊重點(diǎn)是讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管控融入全面質(zhì)量管理架構(gòu)，預(yù)防問(wèn)題發(fā)生，避免
帶病轉(zhuǎn)產(chǎn)。
1) 設(shè)計(jì)是質(zhì)量控制的源頭
2) 設(shè)計(jì)對(duì)工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、物流各部門的影響
3) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工具：QFD+APQP
4) APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃常見問(wèn)題
5) 設(shè)計(jì)部門對(duì)APQP關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如何把控
6) 如何應(yīng)用FMEA潛在失效模式與后果分析
7) 避免帶病轉(zhuǎn)產(chǎn)-如何做好設(shè)計(jì)的質(zhì)量評(píng)審
8) 設(shè)計(jì)與試產(chǎn)、量產(chǎn)的銜接
9) 案例：APQP應(yīng)用實(shí)例解析
第五模塊：實(shí)施篇2-供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
本模塊重點(diǎn)介紹供方的質(zhì)量保證的方法、思路與工具，如何預(yù)防問(wèn)題發(fā)生的質(zhì)量改善活
動(dòng)
1) 長(zhǎng)期、互利的供應(yīng)商合作策略如何建立
2) 供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3) 三類審核（體系、過(guò)程、產(chǎn)品）如何銜接：
4) 供應(yīng)商的過(guò)程質(zhì)量如何監(jiān)控
5) 供應(yīng)商質(zhì)量異常如何根除
6) 供應(yīng)商輔導(dǎo)、與供應(yīng)商聯(lián)合改善
7) 案例：供應(yīng)商品質(zhì)自主保證手冊(cè)
第六模塊：實(shí)施篇3-生產(chǎn)質(zhì)量控制8+2防線
本模塊重點(diǎn)講述如何提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理運(yùn)營(yíng)水平，掌握全面質(zhì)量管理8道防線，2大關(guān)鍵

1) 決戰(zhàn)在現(xiàn)場(chǎng)，避免救火
2) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三級(jí)水平：事后檢驗(yàn)、過(guò)程控制、前期預(yù)防
3) 防線一：一個(gè)中心：圍繞“誰(shuí)”； 防線二：二“善”方針：目標(biāo)方向
4) 防線三：三不做法：落實(shí)全員； 防線四：4M因素：管控要素
5) 防線五：5S+目視化： 一目了然； 防線六：六何問(wèn)題界定： 精準(zhǔn)描述
6) 防線七：7大QC工具：全員使用 ； 防線八：8D解決問(wèn)題 糾正預(yù)防
7) Control Plan最關(guān)鍵
8) 預(yù)防使不做錯(cuò)：Fool-Proofing防呆應(yīng)用
第七模塊：測(cè)量篇-質(zhì)量成本管理
本模塊將通過(guò)數(shù)據(jù)及案例講述質(zhì)量成本的構(gòu)成與統(tǒng)計(jì)分析方法，探討質(zhì)量與成本平衡，
引導(dǎo)改善
1) “礦中金礦”概念
2) 質(zhì)量成本的分類
3) 質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)
4) 質(zhì)量成本的分析
5) 以質(zhì)量成本推動(dòng)改善方向
6) 案例：某知名企業(yè)質(zhì)量成本管理流程及工具
第八模塊：行動(dòng)篇-全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
本模塊將通過(guò)案例分享名企全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)，并用行動(dòng)學(xué)習(xí)示范全面質(zhì)量管理活
動(dòng)的推行
1) 全面規(guī)劃，重點(diǎn)突破
2) 設(shè)定標(biāo)桿、培訓(xùn)先行
3) 有效產(chǎn)出，鎖定瓶頸
4) QC小組*行動(dòng)學(xué)習(xí)
5) 應(yīng)用ECR，消除錯(cuò)誤成因
6) 活動(dòng)策劃，游戲機(jī)制
7) 向質(zhì)量文化進(jìn)發(fā)
8) 名企實(shí)例：五羊本田的TQM活動(dòng)卡
9) 課程總結(jié)與學(xué)員互動(dòng)答

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