TWI-員工教育培訓管理實務

  培訓講師:李東

講師背景:
李東老師世界五百強柯尼卡美能達(日資)--設備管理部科長世界五百強柯尼卡美能達(日資)--生產部高級經理世界五百強柯尼卡美能達(日資)--生產革新室高級經理主講課程生產革新管理TWI-員工教育培訓管理實務優(yōu)秀班組長綜合管理能力提升生產主管綜 詳細>>

    課程咨詢電話:

TWI-員工教育培訓管理實務詳細內容

TWI-員工教育培訓管理實務

課程背景

企業(yè)最重要的財富是人,人是第一生產力。企業(yè)之間的競爭表面而言是產品質量和成本的競爭,是服務水平的競爭,其實質則是生產產品和提供服務的人的競爭。如何將一群從學校從鄉(xiāng)村走向企業(yè)的人培養(yǎng)成企業(yè)優(yōu)秀的人才,如何將一群優(yōu)秀的人才擰成一股繩,打造成一支充滿斗志的團隊,是每個企業(yè)面臨的重大課題。

TWI(Training Within Industry?)是第二次世界大戰(zhàn)時,由美國軍方的技術人員開發(fā)并普及的一種訓練方式。戰(zhàn)后導入日本以來,除廣泛應用于生產部門及服務部門以外,也被或用于各行各業(yè)的職場,且均取得了巨大的成果。其課程內容包括:工作指導(JI),工作改善(JM),工作關系(JR)和工作安全(JS)。TWI課程是精益生產方式、豐田生產方式、TPM等的基礎,能夠幫助管理人員迅速掌握指導技法,最大限度的利用可用資源,創(chuàng)造和諧的工作氛圍,全面推進企業(yè)的發(fā)展。

?

課程目標

1.工作指導(JI)——培訓下屬掌握工作技能、操作技能、勞動技能

2.工作改善(JM)——培訓下屬如何發(fā)現(xiàn)工作問題、分析總結工作問題、改善工作問題

3.工作關系(JR)——培訓下屬如何理解、處理部門間、部門內、人與人之間的工作關系

4.工作安全(JS)——培訓下屬如何防范、重視、監(jiān)督生產安全

?

授課特點

1.講課生動,激情,充滿感染力

2.通俗易懂,邏輯性強,易于理解與記憶

3.源于實踐,操作性強,易于復制

4.小組討論?實戰(zhàn)演練等多種形式讓學員積極參與

?

課程對象:制造部門、生產管理部門、品質管理部門、倉庫管理部門、設備維護部門、人力資源部門等相關部門一線干部和積極人事

?

課程大綱

第一章 TWI的基本概念

1.TWI產生的背景與發(fā)展

2.TWI培訓的內容

1)工作關系(JR);2)工作教導(JI);3)工作改善(JM);4)工作安全(JS)

3.TWI訓練的基本理念

1)尊重人性:尊重每個人的價值和尊嚴;2)科學性:消除工作中的3M

4.TWI訓練的特征

1)定型化標準化;2)通過討論和實際練習來進行;3)與知識相比更重視技能,即相較于應知更重視應會;4)淺顯易懂,有速效性

5.TWI培訓的重要性

?

第二章 班組長的角色定位與TWI

1.班組長的角色

2.班組長的任務

1)管理與管理者;2)管理的五項機能;3)班組長:通過部屬實現(xiàn)班組目的(QCDSM)

3.班組長的現(xiàn)狀

4.現(xiàn)場問題的分類及解決辦法

1)什么是問題;2)人的問題:知識(JI)、技能(JI)、態(tài)度(JR);3)物的問題(JM)

5.班組長必備的5個條件

1)專業(yè)知識:材料特性、工藝流程、基本原理、設備操作、工藝操作

2)職務知識:公司制度、經營理念、行政流程、生產能力

3)改善技能

4)教導技能

5)領導技能

6.工作中需要培訓的對象

7.對指導者的要求

1)作為指導者的覺悟

A.確定指導目的;B.正確的使用指導方法;C.考慮對方的立場;D.要有耐心;E.慈愛與嚴厲并存;F.要有熱情;G.要有信心;H.要謙虛;I.能夠隨機應變;J.持續(xù)學習和提高;K.身心健康

2)指導者的表現(xiàn)力

A.關于講給他聽;B.關于做給他看;C.關于寫給他看

3)指導者的基本思考方法

4)班組長要了解部署的實際狀態(tài)

5)職場上讓班組長頭痛的根源

6)理想的管理者和組長的特征

7)領導力就是指導力

?

第三章 工作教導(TWI-JI)

1.工作教導的重要性

2.工作教導的準備

1)制造班組崗位技能一覽表與人員訓練預定表

2)制作工作分解表

A.填寫工作分解表標題注意事項;B.填寫工作分解表步驟注意事項;C.填寫工作分解表要點注意事項

3)準備所需物品

4)整理工作場所

3.工作教導的四階段

1)學習準備;2)傳授工作;3)試著做;4)檢查與確認

4.工作教導的三個層面

1)教具體內容;2)教思維方法;3)教思想觀念

5.三種特殊教導方法

1)冗長工作的教導方法;2)嘈雜工作場所的教導方法;3)感覺與秘訣的教導方法

6.不同類型部屬的教導方法

1)負擔型部屬;2)評論家型部屬;3)舍不得發(fā)揮型部屬;4)唐吉坷德型部屬;5)守舊型部5C5E餓得滴滴答答得到當地墮入;6)理論優(yōu)先型部屬;7)老實型部屬;8)堅定的前進型部屬

?

第四章 工作改善(TWI-JM)

1.工作改善的重要性

2.認識問題

1)問題的定義;2)問題的類型

3.工作改善的四階段

1)分解作業(yè)

A.記錄全部細節(jié);B.搬運作業(yè)、機械作業(yè)、手工作業(yè)

2)自問細節(jié)

A.自問全部細節(jié);B.Why、What、When、where、who、How

3)構思新方法

A.ECRS;B.簡化的原則

4)實施新方法

A.理解:使上司、部屬接受新方法;B.認可:取得安全、品質、工藝等部門的認可;C.執(zhí)行:盡快執(zhí)行并標準化;持續(xù)改善;D.功績:承認提出好主意人的功績;越表揚,越積極

4.動作經濟原則

5.七大浪費排除

6.防呆法

?

第五章 工作關系(TWI-JR)

1.職場工作關系中的常見問題

2.建立良好人際關系的基本要訣:(必須尊重部屬的個人差異,設身處地的為部屬考慮)

1)要告訴部屬工作情形如何

A.明確部署應該如何去做;B.指導部署如何做得更好

2)表現(xiàn)好時要及時表揚

A.注意發(fā)現(xiàn)與平時不同的出色表現(xiàn);B.應能趁熱打鐵激勵部屬繼續(xù)努力

3)對部屬有影響的變動要事先通知

A.應盡量說明變動的原因;B.設法使部屬接受變動

4)充分發(fā)揮部屬的能力

A.積極挖掘部屬的潛在能力;B.決不妨礙部屬的發(fā)展前途

3.決定解決問題目的的方法

4.聆聽與反饋

1)聆聽的六個原則;2)聆聽的四個步驟;3)一些良好的聆聽行為;4)一些不良的聆聽行為;5)反饋的意義;6)建設性反饋的特征;7)“啤酒式”反饋

5.工作現(xiàn)場問題的解決方法

1)第一階段--掌握事實

A.三現(xiàn)現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實;B.調查了解迄今為止的全部事情經過;C.有哪些規(guī)則和慣例;D.與有關人員交談;E.了解其想法與心情

2)第二階段--慎思決定

A.考慮相互、因果關系;B.整理全部事實情況;C.分析事實的相互關系;D.考慮可能采取的措施;E.確認其對目的、本人、他人、生產會產生的影響

3)第三階段--采取措施

A.是否應有自己完成;B.需要哪些人的協(xié)助;C.是否要向上級報告;D.注意采取措施的時機;E.(不要推卸責任)

4)第四階段--確認結果

A.何時確認;B.要確認幾次;C.成果、工作態(tài)度、相互關系是否得到了改善;D.所采取的措施是否對生產(工作)產生了積極影響;E.(是否達到了目的)

?

第六章 工作安全(TWI-JS)

1.職場常見安全問題

2.班組長在安全衛(wèi)生方面的能力要求

3.班組長在安全衛(wèi)生方面的任務

1)制定安全的作業(yè)程序;2)工作環(huán)境和設備的安全維護;3)指導員工安全作業(yè);4)保障員工的安全配置;5)提高員工的安全衛(wèi)生意識;6)指導在事故、災害發(fā)生時的正確行動;7)尋找事故、災害發(fā)生的原因,防止再發(fā);8)檢查工作場所的各種異常,消除安全隱患

4.防止事故的必要性

5.災害連鎖的內容說明

1)間接原因

2)直接原因--人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)

3)事故

4)災害

A.人:不休假工傷、休假工傷、身體機能障礙、死亡

B.物:設備、機械、材料、生產的損失

C.運用安全作業(yè)的方法切斷災害連鎖

D.海因里希的統(tǒng)計

6.安全作業(yè)方法的4階段法

1)第一階段:查明原因;2)第二階段:思考決定;3)第三階段:實施對策;4)第四階段:檢查結果

7.整理整頓的推進方法

8.規(guī)則的遵守

1)不遵守規(guī)則的三種情形;2)主管的原因和員工的原因;3)素養(yǎng)的指導

9.安全三原則

10.危險預知訓練---KYT

11.風險評價與風險消除

12.驚嚇事件收集與對策



 

李東老師的其它課程

授課背景隨著中國經濟的快速發(fā)展,社會物質條件不斷豐富,人們對產品質量的要求越來越高,個性化定制也越來越多,而競爭的加劇使產品的價格卻不斷走低。另外一方面,勞動成本及各項經營成本在不斷上升。這對企業(yè)形成雙重擠壓,許多企業(yè)由于不能適應時代的要求,經營陷入了困境。工業(yè)工程(IE)起源于美國,成長發(fā)展于日本,其核心是通過對動作、時間和流程的研究,不斷提高生產效率和降

 講師:李東詳情


授課背景經過改革開放40多年的高速發(fā)展,中國經濟由弱到強,生產方式發(fā)生深刻變化,自動化、智能化方興未艾,工業(yè)4.0、“中國制造2025”撲面而來。企業(yè)由勞動密集型逐漸轉變?yōu)橘Y本密集型、技術密集型、設備密集型,生產的產品也由技術含量低、低附加值的產品向高科技、高附加值的產品轉變。當今的社會對企業(yè)管理提出了更高的要求,希望產品開發(fā)更能把握客戶的真正需求,生產管理

 講師:李東詳情


課程背景近年來,隨著人口紅利的消退,招工越來越困難,勞動力成本不斷攀升。另外一方面,市場競爭的加劇,客戶對產品的選擇余地不斷增加,產品的價格不斷下滑,客戶對產品的品質卻越來越挑剔。如何有效地改善品質?提高效率?降低成本,提高客戶的滿意度,增強企業(yè)競爭力成為每個企業(yè)必須面對的重要課題。???很多企業(yè)做了很多的努力,引入了很多先進的管理理念和管理方法,這其中,尤

 講師:李東詳情


課程背景“目視管理”是對“5S”管理一種升華、將“5S”管理直觀化?!澳恳暪芾怼笔菍ⅰ?S”管理中隱形、分散、數字化、提醒、防呆、安全預防、規(guī)范管理等不能直觀管理的內容通過變革,整理出一套可視、可聽、可感的感官直接管理模式。從而對工作現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法、技術、安全、環(huán)境等生產要素進行更為直觀、有效、精細化的管理,這是企業(yè)獨特的一種管理辦法。“目視

 講師:李東詳情


課程背景???近年來,隨著人口紅利的消退,招工越來越困難,勞動力成本不斷攀升。另外一方面,市場競爭的加劇,客戶對產品的選擇余地不斷增加,產品的價格不斷下滑,客戶對產品的品質卻越來越挑剔。如何有效地改善品質?提高效率?降低成本,提高客戶的滿意度,增強企業(yè)競爭力成為每個企業(yè)必須面對的重要課題。????日本豐田是世界制造企業(yè)的標桿企業(yè),具有強大的競爭力和盈利能力,

 講師:李東詳情


課程背景近年來,隨著人口紅利的消退,招工越來越困難,勞動力成本不斷攀升。另外一方面,市場競爭的加劇,客戶對產品的選擇余地不斷增加,產品的價格不斷下滑,客戶對產品的品質卻越來越挑剔。如何有效地改善品質?提高效率?降低成本,增強企業(yè)競爭力成為每個企業(yè)必須面對的重要課題。生產主管(車間主任)是企業(yè)生產工作的組織者和帶頭人,肩負著改善產品品質、提高生產效率、降低生產

 講師:李東詳情


課程背景21世紀以來,全球出現(xiàn)了以物聯(lián)網,云計算,大數據,移動互聯(lián)為代表的新一輪技術創(chuàng)新浪潮。2013年4月,德國正式推出工業(yè)4.0的概念,立即風靡全球。美國推進振興高端制造,日本發(fā)展協(xié)同機器人和無人工廠,中國也加緊了制造業(yè)升級轉型的步伐,工業(yè)與信息化部于2015年頒布了《中國制造2025》,將智能制造視為振興實體經濟和新興產業(yè)的支柱與核心,以及提高競爭力和

 講師:李東詳情


課程背景隨著中國經濟的快速發(fā)展,社會物質條件不斷豐富,人們對產品質量的要求越來越高,個性化定制也越來越多,要求企業(yè)提高小批量多品種高質量產品的生產能力。另外一方面,競爭的加劇導致產品價格不斷降低。更要命的是招工越來越困難,勞動成本及各項經營成本在不攀上升。這對企業(yè)形成多重擠壓,許多企業(yè)由于不能適應時代的要求,經營陷入了困境。倉儲物流是企業(yè)運營的重要一環(huán),倉儲

 講師:李東詳情


課程背景近年來隨著人口紅利消退,招工越來越困難。勞動力成本不斷攀升,制造業(yè)面臨越來越大壓力。如何有效提高效率?降低成本?改善品質,增強企業(yè)競爭力成為每個企業(yè)必須面對的重要課題。班組長是企業(yè)命令和決定的執(zhí)行者,班組的主心骨、帶頭人,一線戰(zhàn)斗的直接組織者和指揮者,班組長能力的高低決定企業(yè)的競爭力強弱,提高班組長管理水平和工作技巧成為企業(yè)的當務之急。?課程目的通過

 講師:李東詳情


課程背景5S起源于日本,包括整理?整頓?清掃?清潔和素養(yǎng)。5S對于企業(yè)降低成本、提高效率、改善品質、安全生產、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、建立和諧的員工關系、塑造企業(yè)形象等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界高度重視和廣泛采用。隨著我國經濟的發(fā)展、社會的進步,5S已經成為工廠、學校、政府、企事業(yè)單位等管理的一門必修課,也是從員工到企業(yè)管理人員、老板的必修課

 講師:李東詳情


COPYRIGT @ 2018-2028 http://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有