《浪費(fèi)管理》“精益改善”

  培訓(xùn)講師:丁立明

講師背景:
丁立明13年世界500強(qiáng)制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經(jīng)歷;12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經(jīng)歷(組織體系效率、制程效率改善項(xiàng)目);制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項(xiàng)目經(jīng)理;制造業(yè)組織體系VAR-PES項(xiàng)目首席顧問;紅地改善企業(yè)研究與發(fā)展機(jī)構(gòu) 詳細(xì)>>

丁立明
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《浪費(fèi)管理》“精益改善”

  • 課程訓(xùn)練顧問:丁立明,? 工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問? ??? ? ? ? ? ? ? ?? ? ??? ? ??W003
課程介紹:

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浪費(fèi),有形與無形之中,促成成本增加;

浪費(fèi),系統(tǒng)與細(xì)節(jié)之間,促成品質(zhì)降低;

浪費(fèi),管理與作業(yè)關(guān)系,無效無益的行為;

浪費(fèi)可以管控,管控得力,效率效益顯著;

浪費(fèi)管控,可以把握住精益改善之本,精益改善之功,提升持續(xù)改善之品質(zhì)。

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培訓(xùn)收益:

解讀浪費(fèi)本源;

七個(gè)浪費(fèi),重點(diǎn)關(guān)注;

解讀浪費(fèi)管理的原則方法;

持續(xù)改善的途徑與常規(guī)其手段;

改善案例.。

課程特色:調(diào)研訪談?dòng)?xùn)練;現(xiàn)場(chǎng)模擬分析;現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操對(duì)比;報(bào)告演練評(píng)價(jià)。
培訓(xùn)方式:訓(xùn)練引導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)分析總結(jié)
培訓(xùn)對(duì)象:管理層人員(總經(jīng)理 , 經(jīng)理, 主管 等管理者
培訓(xùn)日程:3天,每天,早9:00-晚5:00)
課程提綱:?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

(一)

浪費(fèi)定義

  1. 浪費(fèi)三個(gè)初始定義;
  2. 浪費(fèi)七個(gè)常規(guī)狀態(tài)
  3. 浪費(fèi)管理現(xiàn)狀與探討.

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(二)

七個(gè)浪費(fèi)一

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  1. 生產(chǎn)過剩浪費(fèi)
  2. 庫存浪費(fèi)
  3. 運(yùn)輸浪費(fèi)

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(三)

七個(gè)浪費(fèi)二

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  1. 等待浪費(fèi)
  2. 動(dòng)作浪費(fèi)

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(四)

七個(gè)浪費(fèi)三

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  1. 過度制程浪費(fèi);
  2. 糾錯(cuò)浪費(fèi);

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(五)

浪費(fèi)管理管控

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  1. 浪費(fèi)管控結(jié)構(gòu);
  2. 浪費(fèi)管控手段;
  3. 浪費(fèi)管控“好習(xí)慣”形成。
  4. ?

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(六)

精益生產(chǎn)的啟發(fā)基礎(chǔ)

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  1. 結(jié)構(gòu)浪費(fèi)嚴(yán)防;
  2. 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提示
  3. 企業(yè)文化的演繹與影響;
  4. 制程效率的體現(xiàn)
  5. 精益生產(chǎn)的延伸考慮
  6. 制程效率的根本基礎(chǔ)。

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課程介紹:工作是有品質(zhì)要求的,工作品質(zhì)貫穿整個(gè)工作過程;以良好的工作習(xí)慣培養(yǎng)積極的系統(tǒng)的工作思維;突出計(jì)劃的準(zhǔn)確性平衡;嚴(yán)格控制實(shí)施細(xì)節(jié);認(rèn)真跟蹤過程反饋;堅(jiān)決執(zhí)行,積極改善,提升品質(zhì);從工作品質(zhì)改善的要求出發(fā),逐步形成全方位的持續(xù)改善工作習(xí)慣。培訓(xùn)收益:掌握并運(yùn)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?日積月累地就會(huì)形成有效的品質(zhì)行為控制的工作系統(tǒng);逐步的實(shí)施與體會(huì),?整體的工作效益

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