TPM－全面生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)

【適用對(duì)象】：生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、設(shè)備管理及維修人員

【課程時(shí)間】：2天/12H

【課程背景】：

企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競爭中求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。

制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動(dòng)日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。

如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動(dòng)化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM活動(dòng)。

TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù))，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營管理，不外乎營銷、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)、企劃……，或是組織、制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、表單……，但這些職能若不能協(xié)調(diào)運(yùn)作、與時(shí)俱進(jìn)，則不能稱為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項(xiàng)管理的協(xié)調(diào)運(yùn)作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)

?“工欲善其事，必先利其器”。開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，必先建立在企業(yè)具備先進(jìn)設(shè)備和良好的管理水平之上。若疏于管理，會(huì)造成安全無法保證、產(chǎn)能下降、殘次品過多、生產(chǎn)成本增加等，進(jìn)而失去市場(chǎng)競爭力，危機(jī)公司的長足發(fā)展。

【課程收益】：

全面了解——TPM的概念及建立TPM管理體系的重要性；

全面了解----TPM與全員設(shè)備管理的關(guān)系；

全面了解——開展TPM的好處；

全面掌握——推行TPM的具體步驟幾方法；

全面掌握——推行TPM的程序及展望，掌握自主保全的方法及步驟；

全面掌握——OEE?的計(jì)算方法及如何利用OEE查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力。

【適用對(duì)象】：生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、設(shè)備管理及維修人員

【課程時(shí)間】：2天/12H

1. TPM的概念
2. TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程
3. 波及世界的TPM/TPM在中國
4. 工廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的重要性
5. TPM的定義
6. 推行TPM的目的
7. 建立TPM管理體系的重要性

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1. TPM與全員設(shè)備管理
2. TPM管理目標(biāo)
3. 全面生產(chǎn)維修
4. 例行維修
5. 預(yù)測(cè)性維修
6. 預(yù)防性維修
7. 立即維修

優(yōu)秀企業(yè)案例分享：精密設(shè)備的管理案例分享

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1. 開展TPM的好處
2. 推行TPM的好處
3. 有形成果
4. 無形成果
5. 從企業(yè)管理系統(tǒng)的角度解讀TPM為什么會(huì)帶來這么多好處
6. 改善人的體質(zhì)
7. 改善設(shè)備體質(zhì)
8. 改善企業(yè)體質(zhì)
9. 創(chuàng)造充滿活力的工廠
10. 怎樣推行TPM
11. 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備診斷---人員及重點(diǎn)生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
12. 中高層革新意識(shí)教育---經(jīng)營創(chuàng)新、實(shí)行TPM的必要性以及學(xué)習(xí)先進(jìn)
13. 制定TPM中期推進(jìn)計(jì)劃---成立TPM推進(jìn)室、委員會(huì)以及實(shí)踐小組；
14. TPM的基本方針及目標(biāo)設(shè)定；3年的整體計(jì)劃；1年的詳細(xì)計(jì)劃
15. 設(shè)置目標(biāo)管理看板---確定好重點(diǎn)管理指標(biāo)且分解

• TPM重點(diǎn)管理指標(biāo)案例分享及講解

1. TPM宣誓大會(huì)---TPM的宣言過程，總經(jīng)理要在內(nèi)刊及板報(bào)上作宣傳，邀請(qǐng)關(guān)系單位、協(xié)助單位
2. 教育訓(xùn)練活性化---組長組織集中式教育，然后對(duì)組員進(jìn)行傳達(dá)式教育
3. 全員自主管理---以分步實(shí)施的方式，執(zhí)行診斷和合格證制度

• 案例分享

1. 設(shè)備專業(yè)保全體系化---三個(gè)“保全”，即改良保全、定期保全、

預(yù)知保全

1. 重點(diǎn)改善項(xiàng)目管 理---以項(xiàng)目來管理團(tuán)隊(duì)活動(dòng)、小組活動(dòng)

• 學(xué)員互動(dòng)：當(dāng)前公司設(shè)備專業(yè)保全的重點(diǎn)改善項(xiàng)目是什么？分組討論及展示

1. 提高事物效率---管理、支援部門的效率

• 學(xué)員互動(dòng)：設(shè)備使用部門、設(shè)備管理部門、設(shè)備采購部門及工藝技術(shù)等部門之間，在TPM推行過程中如何提升效率？

1. 構(gòu)筑品質(zhì)保全體制---不能出現(xiàn)不良的條件設(shè)定以及維持管理
2. 構(gòu)筑情報(bào)管理體制---開發(fā)易制造的產(chǎn)品和易使用的設(shè)備

• 學(xué)員互動(dòng)：公司存在哪些在制造過程中不易使用的設(shè)備或故障？（分組討論）

1. 構(gòu)筑安全管理體制---建立災(zāi)害“0”、公害“0”體制
2. TPM的升華---敢于和世界一流水平挑戰(zhàn)，展開零缺陷活動(dòng)

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1. 推行TPM的程序及展望
2. 推行TPM的設(shè)備點(diǎn)檢程序---日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、半月或月點(diǎn)檢；
3. 設(shè)備的故障與應(yīng)急處理---?安裝缺陷、設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、質(zhì)量管理上的缺陷、 維修缺陷、使用缺陷;
4. 設(shè)備故障的預(yù)防與報(bào)修
5. 設(shè)備維修五策略---事后維修法、預(yù)防維修法、生產(chǎn)維修法、改革維修法

、維修預(yù)防法

• 學(xué)員互動(dòng)：舉例說明預(yù)防維修法與維修預(yù)防法的區(qū)別

1. TPM的四大境界?
2. TPM的四大境界的重點(diǎn)措施?
3. TPM的六大支柱
4. TPM的推行不利的六大損失
5. 自主保全的定義及展開七步驟
6. 自主保養(yǎng)預(yù)期目標(biāo)---導(dǎo)出一套三表并執(zhí)行

• 案例分享：不具合點(diǎn)指摘一覽表、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書查檢表（老師詳細(xì)講解，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況學(xué)員提問互動(dòng)）

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1. OEE?的計(jì)算方法
2. 分析和計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE，以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程的問題 OEE?表述和計(jì)算實(shí)例
3. OEE?的實(shí)質(zhì)
4. 如何利用OEE查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力利用 OEE?進(jìn)行損失分析
5. OEE?計(jì)算中遇到的困難和解決方案

• 詳解OEE?計(jì)算公式 企業(yè) OEE?計(jì)算疑惑辨析
• 學(xué)員互動(dòng)：老師解答OEE計(jì)算的問題及如何利用OEE數(shù)據(jù)來查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力。
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