《精益供應(yīng)鏈管理》

《精益供應(yīng)鏈管理》
吳誠(chéng)老師
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，
供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況
，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，預(yù)測(cè)與計(jì)劃體系，采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系，物流與配送體
系來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任：華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高層主管、
康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?？偛冒?br /> 特聘教授)，將與您一起回顧供應(yīng)鏈管理的理論知識(shí)，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，
一起分析成功與失敗的案例……故此，特推出該《精益供應(yīng)鏈管理》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
營(yíng)銷、營(yíng)運(yùn)、計(jì)劃、采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)鏈等部門經(jīng)理、總監(jiān)、公司領(lǐng)導(dǎo)層，及與
供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了精益供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國(guó)企業(yè)的實(shí)際
運(yùn)營(yíng)情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注精益供
應(yīng)鏈管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1. 了解精益供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及模式，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運(yùn)用;
3.
了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧;
4. 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見(jiàn)與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂
問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
《課程大綱》
第一部分：精益供應(yīng)鏈管理概述
1. 價(jià)值鏈與價(jià)值鏈分析
價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展
價(jià)值鏈分析法的現(xiàn)實(shí)意義
價(jià)值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
從價(jià)值鏈到物流與供應(yīng)鏈
案例：某著名電器集團(tuán)價(jià)值鏈分析與運(yùn)作模式探討
2. 供應(yīng)鏈管理的定義及發(fā)展
什么是精益供應(yīng)鏈管理?
精益供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
精益供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
精益供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
精益供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
信息技術(shù)及其在精益供應(yīng)鏈管理中的重要地位
供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 精益供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
銷售預(yù)測(cè)與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理
采購(gòu)與供應(yīng)商管理
倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送管理
運(yùn)營(yíng)與績(jī)效管理 案例：中聯(lián)重科供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討;
案例：“華為、FOXCONN、美的電器”精益供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。

第二部分：精益供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理
集成精益供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)
推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
庫(kù)存策略與規(guī)劃管理
供應(yīng)鏈的信息化管理策略
延遲制造與快速反應(yīng)管理
精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色精益供應(yīng)鏈管理策略
柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理
ODM、OEM策略選擇
案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與規(guī)劃分析;
案例：分析貴公司所在企業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么?

第三部分：精益供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
B2B電子商務(wù)與企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理
電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
精益供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMT技術(shù)
協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)
供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
快速響應(yīng)的方法與工具
供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系
精益供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
案例：華為公司供應(yīng)鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例：分析美國(guó)勞氏是如何應(yīng)用現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈管理技術(shù)的?

第四部分：精益供應(yīng)鏈管理之----需求計(jì)劃與庫(kù)存管理
1.生產(chǎn)與計(jì)劃模式的選擇
生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
案例：長(zhǎng)城潤(rùn)滑油計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
2.需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
需求預(yù)測(cè)制定方法
專家意見(jiàn)法(情景分析法、德爾菲法)
市場(chǎng)測(cè)試法
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) 生產(chǎn)計(jì)劃制定方法
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)
甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
3.物資供應(yīng)與調(diào)度管理
欠料的原因分析，及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)
如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(安全庫(kù)存、VMI、JIT……)?
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)計(jì)劃體系IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例：富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;
案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享;
4.如何有效控制庫(kù)存?
庫(kù)存控制的任務(wù)與目標(biāo)
一個(gè)平衡
三不原則
5R原則
庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)
5.精益供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
定期庫(kù)存控制
定量庫(kù)存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫(kù)存分類管理：
產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
6.其它庫(kù)存控制方法與策略
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
減小采購(gòu)批量
7.如何有效監(jiān)控與管理庫(kù)存?
庫(kù)存的構(gòu)成、分類與分析概述
呆壞帳的監(jiān)控與管理
物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?
案例：3C行業(yè)20余種庫(kù)存控制方法案例講解;
案例：某著名制造型企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析。

第五部分：精益供應(yīng)鏈管理之----采購(gòu)與供應(yīng)商管理
1.如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能?
采購(gòu)業(yè)務(wù)組織的搭建
采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量
采購(gòu)流程與制度的建立與保證
采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理
2.采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)
采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購(gòu)
流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCDS…)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
案例：華為公司供應(yīng)商管理體系介紹;
案例：某知名計(jì)算機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹;
案例：某大型手機(jī)制造企業(yè)供應(yīng)商管理體系介紹;
案例：宜家家居的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析：供應(yīng)商管理與采購(gòu)成本降低員;
3.供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理
供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的主要步驟詳細(xì)
供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估辦法
供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的工具詳細(xì)介紹
如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理
從CRM到SRM，再到SCM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商能力模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
供應(yīng)商合同管理
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
供應(yīng)商成本管理
采購(gòu)價(jià)格管理
案例：8種供求關(guān)系定位的分析及其對(duì)應(yīng)采購(gòu)策略、案例講解;
案例：某500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)及模板介紹。
案例：某大型制造業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過(guò)程及相關(guān)模板介紹;
4.采購(gòu)戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
采購(gòu)戰(zhàn)略管理與分析
策略1：集中認(rèn)證，分散采購(gòu)采購(gòu)策略
策略2：“WIN-WIN” 采購(gòu)策略
策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購(gòu)策略
策略4：采取多種采購(gòu)方式，并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)采購(gòu)策略
策略5：電子采購(gòu)
采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)6：配套類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)
采購(gòu)模式設(shè)計(jì)與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
長(zhǎng)單采購(gòu)
VMI 采購(gòu)
JIT采購(gòu)
風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
OEM 采購(gòu)
案例：某著名通訊設(shè)備企業(yè)采購(gòu)策略與采購(gòu)運(yùn)作方式介紹(IBM采購(gòu)理念);
案例：手機(jī)行業(yè)供應(yīng)商管理策略與成本控制技術(shù)分析。
5.采購(gòu)成本分析與控制
供應(yīng)商是如何定價(jià)的?
成本加成定位法
目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法
采購(gòu)商理解價(jià)值定價(jià)法
競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法
投標(biāo)定價(jià)法
如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣?
付款折扣
數(shù)量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?
競(jìng)爭(zhēng)性方案
與公布價(jià)格的比較
歷史對(duì)比
內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
實(shí)績(jī)法
目標(biāo)價(jià)格
橫向比較法
案例分析：供應(yīng)商定價(jià)策略系列案例分析與討論
案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報(bào)價(jià)成本分析模板分享
案例分析：多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例
采購(gòu)成本控制的方法與技術(shù)
傳統(tǒng)的控制采購(gòu)成本的方法介紹
如何通過(guò)設(shè)計(jì)控制來(lái)降成本?
如何通過(guò)性能控制來(lái)降成本?
如何通過(guò)質(zhì)量管理來(lái)降成本?
如何通過(guò)采購(gòu)控制來(lái)降成本?
降低采購(gòu)成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
VA/VE
采購(gòu)談判
目標(biāo)成本法
杠桿采購(gòu)
價(jià)格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
長(zhǎng)單與一攬子訂單
其它常用的30余種降低采購(gòu)成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
自制或外包
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法
案例：某著名彩電企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)單臺(tái)采購(gòu)成本下降30%的精典案例分析;
案例：“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購(gòu)成本控制的特點(diǎn)及案例分析;
案例：我國(guó)手機(jī)制造企業(yè)的成本控制之道(某國(guó)內(nèi)OEM手機(jī)龍頭企業(yè)的成本控制案例)。


第六部分:精益供應(yīng)鏈管理之----物流配送與倉(cāng)儲(chǔ)管理
1.倉(cāng)儲(chǔ)管理體系與運(yùn)作流程
物料供應(yīng)模式的選擇
廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程
入庫(kù)管理
出庫(kù)管理
揀貨管理
搬運(yùn)作業(yè)管理
倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)
退貨管理
叉車等設(shè)備使用管理
配載裝車管理
倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)度管理
案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析;
案例：某著名制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃與調(diào)度體系介紹。
案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析;
案例：某著名制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃與調(diào)度體系介紹。
2.物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)技巧
倉(cāng)庫(kù)空間規(guī)劃技巧
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
貨位的合理規(guī)劃及倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)化布置
提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的方法
如何提高倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力
物料堆放的技巧
庫(kù)區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
確保物料先進(jìn)先出的方法
物料ABC管理法
倉(cāng)位設(shè)置方法及顏色管理
如何做好倉(cāng)庫(kù)的安全與保衛(wèi)工作
案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來(lái)提升物流水平?
案例：如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫(kù)、分位規(guī)劃，提供物流效率?
案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來(lái)提升物流水平?
案例：如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫(kù)、分位規(guī)劃，提供物流效率?
3.成品倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理
成品倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本要求與目標(biāo)
配送中心的概念、種類、功能介紹
配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
配送中心的工藝及運(yùn)作管理
如何布置倉(cāng)儲(chǔ)收發(fā)線
如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施設(shè)備分析與介紹
倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃與物流分析
4.物流與倉(cāng)儲(chǔ)成本控制
物流配送與倉(cāng)儲(chǔ)成本分析
降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
降低成本的渠道、技術(shù)介紹
倉(cāng)儲(chǔ)成本分析與控制
運(yùn)輸成本分析與控制
配送成本分析與控制
物流包裝成本分析與控制
裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制
案例：為什么說(shuō)物流成本是“沉沒(méi)成本”?
案例：系列倉(cāng)儲(chǔ)與物流成本控制經(jīng)典案例分析與探討。

第七部分：精益供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估與管理
1.精益供應(yīng)鏈管理指標(biāo)體系分析
計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
合同平均運(yùn)作周期(天)
原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購(gòu)成本下降率(%)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
2.精益供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略
3.精益供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法
4.精益供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具
5.如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討
案例：某企業(yè)庫(kù)存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;
經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

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