供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化“”
**部分： 供應(yīng)鏈管理介紹
1. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2. 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型介紹）
3. 供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容
4. 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求
5. 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求
6. 供應(yīng)商評估體系介紹
7. 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
8. 供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位（供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹）
9. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（怡亞通模式介紹）
10.供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
11.供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成（供應(yīng)商審核與認(rèn)證與關(guān)系管理）
★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；
第二部分： 供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
1. 供應(yīng)鏈在國內(nèi)外的發(fā)展
2. 供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題
3. 供應(yīng)鏈管理的四大支點
4. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
5. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則
6. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效分析
7. 電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題
8. 電子制造企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的難點與方向介紹
9. 實施供應(yīng)鏈管理的對策
10.實施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競爭力的途徑與建議
★案例：某研究機(jī)構(gòu)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹；
第三部分：供應(yīng)鏈管理策略及應(yīng)用
1. 供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施
2. 如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險
3. 供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)
4. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃及控制
5. 采購物流的需求預(yù)測與計劃方法
6. 安全庫存量的設(shè)定
7. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
8. 如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性
9. 如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法
10.供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化
11.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴
12.運(yùn)用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)
13.精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理
14.精益供應(yīng)鏈設(shè)計及運(yùn)作模型
15.柔性計劃與均衡生產(chǎn)
16.物流外包策略及供應(yīng)商選擇
17.ODM、OEM策略選擇
★案例：某電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析；
★案例：某大型電器制造集團(tuán)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享；
第四部分：供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用
1. B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
2. 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
3. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
4. 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）
5. JIT、VMI、JMT技術(shù)
6. 電子采購
7. 協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
8. 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
9. 快速響應(yīng)方法的要素分析
10.快速響應(yīng)的方法與工具
11.供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
12.供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
第五部分 如何保證物料齊套并控制庫存
1. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的常見風(fēng)險
2. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險的根源與因素
3. 如何針對性的加強(qiáng)的風(fēng)險防范
4. 齊套指標(biāo)分析
5．齊套能力的評估與規(guī)劃
6．提高齊套的方法與工具
7．如何降低呆滯物料
8．庫存控制的內(nèi)容與目標(biāo)
9．庫存成本分析方法
10．控制庫存的方法、工具與技巧
11．如何**合理的物料計劃方法來保證齊套，并控制庫存
12．生產(chǎn)調(diào)度平臺的建設(shè)與分析
★案例：某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺建設(shè)實例的經(jīng)驗共享；
第六部分：如何制定采購戰(zhàn)略及采購戰(zhàn)術(shù)
1. 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能
2. 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 策略1：集中認(rèn)證，分散采購
◇ 策略2：“WIN-WIN”
◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5：電子商務(wù)采購
……
3. 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類
……
★ 案例分析：華為采購策略與采購理念介紹
4. 采購流程的設(shè)計
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
5. 采購管理過程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析
◇ 如何控制采購交期并保證齊套水平
◇ 如何控制庫存
◇ 現(xiàn)代企業(yè)的采購技術(shù)的應(yīng)用
◇ 采購的需求預(yù)測與計劃方法
◇ 安全庫存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)
◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
★案例：美的采購運(yùn)作模式與理念分享；
第七部分：如何戰(zhàn)略性地選擇與評估供應(yīng)商
第1節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證概述
◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā)
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則
◇ 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
◇ 供應(yīng)商評估體系介紹
第 2 節(jié)供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應(yīng)商調(diào)查
◇ 供應(yīng)商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選
……
第 3 節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的具體方法與措施
◇ 建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)
◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
◇ 進(jìn)行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
★案例：某知名企業(yè)“三階九步法”的供應(yīng)商評估體系介紹；
第4節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的工具介紹
◇ 供應(yīng)商信用調(diào)查
◇ 供應(yīng)商問卷調(diào)查
◇ 供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術(shù)能力設(shè)備先進(jìn)度原材料供應(yīng)狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務(wù)狀況…)
第八部分：如何分析與控制采購成本
1. 采購成本的管理基礎(chǔ)
◇ 采購成本的構(gòu)成
質(zhì)量成本的構(gòu)成
效率成本的構(gòu)成
資金占用成本的構(gòu)成
★ 案例分析：某手機(jī)制造企業(yè)質(zhì)量控制體系介紹
◇ 影響采購成本的主要因素
影響原材料成本的因素
影響采購過程成本的因素
因采購不良而造成的管理不善成本
◇ 與采購成本相關(guān)的各項費(fèi)用
與原材料成本相關(guān)的費(fèi)用
與采購過程成本相關(guān)的費(fèi)用
與采購管理不善成本相關(guān)的費(fèi)用
2. 如何進(jìn)行價格分析
◇ PEST分析法
◇ 五力模型分析法
◇ SWOT分析法
◇ 其它分析方法
◇ 與供應(yīng)商報價相關(guān)的因素
◇ 運(yùn)輸和配送的因素
◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點
◇ 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報價
3. 供應(yīng)商定價分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標(biāo)利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標(biāo)定價法
4. 供應(yīng)商的價格與成本結(jié)構(gòu)
◇ 如何計算供應(yīng)商產(chǎn)品成本
◇ 如何計算供應(yīng)商生產(chǎn)成本
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本
◇ 如何界定固定成本與可變成本
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
◇ 從財務(wù)管理角度的分析
基本分析要點
產(chǎn)品制造成本的費(fèi)用構(gòu)成
產(chǎn)品制造成本的分析要點
◇ 從運(yùn)營管理角度的分析
基本分析要點
產(chǎn)品制造成本的成本構(gòu)成
從價值鏈看供應(yīng)商的成本
◇ 戰(zhàn)略采購成本分析
公司戰(zhàn)略和采購成本目標(biāo)
采購成本重點的選擇
供應(yīng)商關(guān)系對采購成本的影響
供應(yīng)鏈對采購成本策略的影響
工廠成本控制與價值分析
從財務(wù)的角度進(jìn)行成本控制與價值分析
★ 案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享
5. 不同付款方式下供應(yīng)商的報價不同
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
2. 降低采購成本的方法
◇ VA/VE
◇ 采購談判
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 聯(lián)合采購法
◇ 折扣法
◇ 品質(zhì)分級法
◇ 善用合約
◇ 開發(fā)新供應(yīng)商&新材料
◇ 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T
◇ 集中采購與采購?fù)獍?/DIV>
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
……
★案例：如何降低采購成本案例分析（某知名電器制造企業(yè)）
第九部分：如何測量與評估供應(yīng)鏈績效
1. 供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計
2．供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計
3．績效評價特點及原則
4．建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法
5．績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
6. 供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
7．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
8．供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
9. 如何保證供應(yīng)鏈績效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧
10．如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★案例：某大型電子制造集團(tuán)供應(yīng)鏈績效評估體系探討
吳誠老師的其它課程
《戰(zhàn)略采購與風(fēng)險控制》課程大綱說明：1.本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整；【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險認(rèn)知與管理》課程大綱說明：1.本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整；【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立，及產(chǎn)品設(shè)計與制造
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立，及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士(曾任：華為公司采購總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任：北
《制造業(yè)物流成本管控》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，物流與供應(yīng)鏈成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃，計劃體系，采購體系，物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管、康佳集團(tuán)副總
《現(xiàn)代物流管理》課程大綱（2天版本）【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流管理體系，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人
《銷售預(yù)測、計劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效制定銷售預(yù)測并控制庫存將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的銷售預(yù)測、計劃與庫存管理策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士，原華為公司計劃、商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、
《戰(zhàn)略采購管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，采購與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。時代再次對采購提出了更高的要求：如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)如何制定供應(yīng)商合作策略與模式采購成本控制，不再只是采購部門的責(zé)任，為什么如何推動研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來降低采購成本一起保證供應(yīng)如何
《物流與配送、計劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展，物流與配送、計劃與庫存管理，將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與配送管理、計劃與庫存管理策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士(曾任：華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)
《現(xiàn)代物流與倉儲管理》吳誠老師【授課時長】(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流規(guī)劃，預(yù)測與計劃體系，采購與供應(yīng)商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈
《生產(chǎn)與運(yùn)營管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)與運(yùn)營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。為此，基于對生產(chǎn)運(yùn)營及供應(yīng)鏈管理的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗，吳誠博士(曾任：華為公司采購總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任：北
