精益生產(chǎn)管理 程錫蘭

  培訓講師：程錫蘭

講師背景：
程錫蘭簡介培訓資格生產(chǎn)管理師質量、品質資深專家精益生產(chǎn)管理師、顧問師精益六西格瑪研究會高級顧問師IS0、SA8000、WRAP認證咨詢專家12年生產(chǎn)質量管理經(jīng)驗，8年咨詢培訓經(jīng)驗課程體系生產(chǎn)管理體系（含精益生產(chǎn)體系、IE工程）、質量保證體系 詳細>>

程錫蘭
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精益生產(chǎn)管理 程錫蘭詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理 程錫蘭

**天

時間

內(nèi)容

方法

目的



—


2次課間休息

**部分：精益起源與TPS介紹

1、當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢

2、中國企業(yè)為何短壽？微利時代，中小企業(yè)如何生存？

3、如何“轉方式、調結構、促發(fā)展、保民生”

4、世界主流管理文化對比（法家、孔孟文化儒家思想）

5、國學文化中的“精細化管理”

6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關鍵—4M1E

7、推行精益生產(chǎn) 消滅八大浪費 成本壓縮 工廠淘金

8、什么是精益生產(chǎn)？--微利時代的生產(chǎn)方式

9、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命

10、精益生產(chǎn)的理論成果

11、精益生產(chǎn)支柱與根基：準時化和自動化

12、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標

13、精益生產(chǎn)的基本理念

第二部分：精益生產(chǎn)的五項基本原則

1、精益思想的五項原則
2、顧客確定價值
3、識別價值流

4、價值流動

5、一件流生產(chǎn)

6、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖（VSM）分析

7、需求拉動

8、盡善盡美

第三部分: 認識和削減生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費：

1、什么是浪費？

2、增值的概念

3、精益生產(chǎn)追求的7個“零”目標

4、過量/過早生產(chǎn)的浪費

5、庫存的浪費

6、搬運的浪費

7、不當加工浪費

8、多余動作的浪費

9、等待的浪費

10、不良品、返工返修的浪費

11、管理的浪費；


講解,

討論,

案例分析



l 了解精益生產(chǎn)基礎概念

l 精益生產(chǎn)的五項基本原則

—

午餐、休息


—

2次課間休息

第四部分: 精益工具的應用介紹

1、什么是精益企業(yè)

2、連續(xù)流 

3、一個流 

4、單元式生產(chǎn)

5、U型布置

6、布置(LAY OUT)原則

7、流程路線經(jīng)濟原則

8、設備布局

9、拉動式生產(chǎn)

10、均衡生產(chǎn)和準時化生產(chǎn)（JIT）

11、計算節(jié)拍，確定產(chǎn)能

12、標準工時

13、MOD模特法

14、生產(chǎn)周期

15、消除生產(chǎn)過程中的瓶頸-木桶理論

16、平衡生產(chǎn)線案例

17、柔性生產(chǎn)

18、“水蜘蛛”作業(yè)

19、少人化生產(chǎn)

20、員工多能化

22、深入理解并持久推行5S/6S

講解,

討論

練習,

展示

案例分析


l 掌握精益生產(chǎn)管理的有效工具

**天結束

第二天

時間

內(nèi)容

方法

目的



—


2次課間休息

23、快速反應信號 –安燈

24、快速換型SMED

25、內(nèi)部時間VS外部時間

26、防錯

27、標準化

28、目視管理

29、看板

30、設備管理--TPM推行實務

31、可動率與運轉率

32、設備故障的冰山模型

33、設備的六大損失

34、阻礙設備效率的8大浪費

35、開展設備的“3M ”活動

第六部分: 現(xiàn)場改善的利器—IE工業(yè)工程

1、IE工業(yè)工程的定義

2、IE活動的效果

3、IE七大手法

4、IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用

5、改善機制與改善文化

6、持續(xù)改善 優(yōu) 先 性

7、降低成本的原則－ECRS

8、程序分析與改善

9、作業(yè)改善之要訣：5W1H   ECRS

10、工藝程序圖

11、作業(yè)分析

12、人機配合動作改善

13、消除多余動作：動作經(jīng)濟原則

14、作業(yè)動作“三不”政策

15、三角形原理

16、作業(yè)改善案例分析 

講解,

討論

練習,

展示


案例分析



l 掌握認識和有效降低工廠的八大浪費的方法



—

午餐、休息


—


2次課間休息

第七部分: 精益生產(chǎn)推行方法

Ø 目標明確

Ø 營造氛圍

Ø 選好樣板。


講解,

討論

練習,

展示

案例分析

l 

第二天結束

 

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天時間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：什么是6S現(xiàn)場管理Oslash;6S的起源Oslash;6S的含義Oslash;什么是好員工Oslash;什么是好產(chǎn)品Oslash;什么是好企業(yè)Oslash;推行6S的目的第二部分：為什么要推行6S現(xiàn)場管理Oslash;現(xiàn)場臟、亂、差可能導致的10大浪費Oslash;推行6S的八大作用—良藥治病Oslash;創(chuàng)造有規(guī)律、

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一推行7S的意義1．7S管理與其它管理活動的關系——7S是現(xiàn)場管理的基礎，是全面生產(chǎn)管理、品質管理、ISO有效推行的保證?！?S管理能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力?！獙嵤㊣SO等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而7S管理

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