生產(chǎn)采購課程體系

前言:安全意識是一項硬指標  上篇:安全為了誰? 一、有多少生命可以重來——為自己  1、誰是安全的大受益者?——首要問題  2、丟臉和丟命,誰的損失大?——王成太現(xiàn)象  3、你的平安,是對家人好的愛——葛麥斯安全法則  4、學會安全,活著就好——生命體驗  5、電廠安全好,我的收入高——共同體  二、大家共坐一條船,齊心才能抗風險——為伙伴1、不傷害自己,

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  章中國企業(yè)急需精細化管理—決定成敗之所在  一.中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型的歷史必然性  跨入21世紀的中國企業(yè)面臨諸多為什么!  管理轉(zhuǎn)型需要企業(yè)精細化管理提高效益  二.什么是精細化管理  1、精細化管理的內(nèi)涵  2、精細化管理的宗旨  3、精細化管理的核心和靈魂  三.細節(jié)管理決定企業(yè)的成敗  1、三分戰(zhàn)略,七分執(zhí)行—執(zhí)行細節(jié)決定成敗  案例:實達電腦實施麥

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內(nèi)容提要:一、高效的溝通1、什么才是一個完整的溝通?2、溝通的靈魂是什么?3、溝通的六個過程4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領(lǐng)會和接收領(lǐng)導的任務(wù),把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領(lǐng)導、同僚、下屬相處?二、“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后)1、現(xiàn)代員工

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【課程大綱】部分:現(xiàn)代企業(yè)采購和物流現(xiàn)狀及發(fā)展現(xiàn)趨勢一、為什么要進行采購供應(yīng)物流管理創(chuàng)新1、今代企業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)的特點2、傳統(tǒng)的企業(yè)采購物流管理運作模式存在的問題3、企業(yè)共同遵循的法則二、采購物流管理系統(tǒng)的新突破(發(fā)展趨勢)(一)新形勢:全球化與信息時代1、全球化經(jīng)濟化進程勢不可檔2、信息時代風起云涌3、企業(yè)競爭模式變革4、采購物流面臨的新挑戰(zhàn)(1)采購物流

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  部份:你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)  1、中國制造業(yè)面臨新的競爭環(huán)境  2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競爭力  3、工業(yè)工程(IE)四個基本功能----規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新  4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念  4.1顧客和質(zhì)量理念  4.2成本和效率理念  4.3問題和變革理念  4.4“三化意識  4.5全局和整體關(guān)系  4.6以人為

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開篇:經(jīng)濟下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分:生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變一、精益運營思想視頻:精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費1)八大浪費形式及根源2)消除浪費步驟視頻:消除浪費二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分:精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯誤認識3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個

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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S

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部分:現(xiàn)代企業(yè)采購和物流現(xiàn)狀及發(fā)展現(xiàn)趨勢一、為什么要進行采購供應(yīng)物流管理創(chuàng)新1、今代企業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)的特點2、傳統(tǒng)的企業(yè)采購物流管理運作模式存在的問題3、企業(yè)共同遵循的法則二、采購物流管理系統(tǒng)的新突破(發(fā)展趨勢)(一)新形勢:全球化與信息時代1、全球化經(jīng)濟化進程勢不可檔2、信息時代風起云涌3、企業(yè)競爭模式變革4、采購物流面臨的新挑戰(zhàn)(1)采購物流人員思想的轉(zhuǎn)

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講培訓制度、資源及運作  1.培訓體系的組成  2.培訓管理的階段性目標  3.培訓管理的指導思想  4.如何建立公司自己的課程體系  第二講培訓需求管理  1.培訓需求的三個層次理論及其局限性  2.靜態(tài)需求和動態(tài)需求  3.需求調(diào)查工具-靜態(tài)需求模板  第三講菜單式靜態(tài)需求模板  1.為什么要用菜單式靜態(tài)需求模版  2.使用靜態(tài)需求模版時的注意事項  3

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一、生產(chǎn)企業(yè)報表的區(qū)分1、質(zhì)量管理報表2、成本控制報表3、生產(chǎn)管理報表4、設(shè)備管理報表二、生產(chǎn)管理常見報表的區(qū)分1、流程單2、過程監(jiān)控表3、生產(chǎn)日報表4、在制品統(tǒng)計表5、計劃達成表6、設(shè)備保養(yǎng)表三、原始數(shù)據(jù)的累積1、產(chǎn)品生產(chǎn)記錄:指各種產(chǎn)品產(chǎn)量(包括半成品和在制品)、產(chǎn)品質(zhì)量、班組個人生產(chǎn)記錄等。如:加工單、施工單、班組或個人生產(chǎn)日報表、返修單、廢品通知單、

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  一、安全生產(chǎn)管理概述  1.1安全管理的概念  1.2我國安全生產(chǎn)現(xiàn)狀  1.3安全生產(chǎn)管理方針  1.4安全生產(chǎn)管理體制  1.5鐵路建設(shè)安全管理形勢  1.6思索:“安全行為”與“六個三”的管理  1.7案例:白國周的六個“三”和事跡  1.8安全管理的特點  二、安全生產(chǎn)法規(guī)  2.1安全立法的重要性  2.2安全生產(chǎn)法規(guī)體系結(jié)構(gòu)  2.3《安全生

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單元(基礎(chǔ)篇)★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法:①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費:①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭:①制造過剩的浪費②人員過

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一、觀念篇——人際關(guān)系就是生產(chǎn)力1、人際關(guān)系的價值2、人際關(guān)系的特點3、人際關(guān)系的本質(zhì)4、影響人際關(guān)系的三個障礙5、人際關(guān)系的六大陷阱二、開啟篇——如何建立人際關(guān)系1、主動出擊2、促進了解3、贏得認同4、獲得信任5、博得喜歡三、發(fā)展篇——如何協(xié)調(diào)人際關(guān)系1、人際交往,和諧六律ü因果律ü責任律ü換位律ü積極律ü糊涂律ü自制律2、職場內(nèi)的人際關(guān)系協(xié)調(diào)技巧ü“抬”

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課程內(nèi)容:一、認識精細化管理二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢1.企業(yè)為什么需要精細化管理2.競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析3.制造業(yè)利潤是如何產(chǎn)生的?4.精益生產(chǎn)的思想精髓-消滅浪費5.流程中的精細化分析-內(nèi)部價值流識別6.生產(chǎn)現(xiàn)場的精細化指標-P/Q/C/D/S/M7.從量化指標看企業(yè)改善的空間三、基于數(shù)據(jù)分析的現(xiàn)場精細化管理1.地上工廠地

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節(jié):基礎(chǔ)管理標準化:管理思維與精益管理困局------企業(yè)發(fā)展瓶頸環(huán)境變遷帶來的管理挑戰(zhàn)應(yīng)對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案企業(yè)運營面臨的困惑及解決良方從管理者的職責談起…打破思維定式和經(jīng)驗程式化管理的核心是發(fā)信號和講故事管理者的全腦思維修煉隊列訓練的啟示:習慣行為塑造職業(yè)經(jīng)理人要避開的雷區(qū)精益之道——生產(chǎn)管理理念豐田模式:基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)1.豐田的精益戰(zhàn)略及核心

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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