生產(chǎn)管理課程體系
講、競爭造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進行贏利第二講、精益物流決定利潤價值空間1、精益物流與供應管理2、實現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲決策與管理4、“一個流”生產(chǎn)的實現(xiàn)手段5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應”第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡
講師：柳榮咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、現(xiàn)場安全管理的法規(guī)與理論1、安全管理情勢再認識2、現(xiàn)場安全管理關聯(lián)的理論指引3、識別、落實重要法律法規(guī)的技法4、正確處理安全保障與法規(guī)制度的措施5、法律責任與風險控制6、管理者在安全管理中的角色定位7、從業(yè)人員的角色8、安全主任與安全工程師9、安全管理的藝術和特點10、從事故教訓中認識安全生產(chǎn)情勢游戲：杰出管理法則案例：精準化的安全管理技術二、現(xiàn)代安全生
講師：李廣泰咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、精益思想一、精益思想識別價值識別價值流流動拉動盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產(chǎn)線別的一個流從二(個)流到一(個)流二、七大浪費制造過多（早）的浪費庫存的浪費等待的浪費搬運的浪費加工的浪費動作的浪費不良品的浪費消除七大浪費的步驟與順序三、精益生產(chǎn)的門檻高品質(zhì)高設備可靠度四、制造周期效能(OEE)時間稼動率性能稼動率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理一、賺錢的策略地圖_BSC模式ì杜邦分析圖ì量本利分析二、公司賺錢必須關注的三件事ì增加有效產(chǎn)出ì降低作業(yè)費用ì減少存貨三、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)四、生產(chǎn)管理的關鍵績效指標(KPI)ì制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)ì準時交貨競爭力：準時交貨率(OTD)ì成本競爭力
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
TQM全面質(zhì)量管理-楊華 課時：12H
課程背景質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責任，質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質(zhì)量管理工具，全方位進行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行
講師：楊華咨詢電話：010-82593357下載需求表
零缺陷品質(zhì)管理操作實務—一次做對 課時：6H
零缺陷品質(zhì)管理操作實務一次做對講師：李見明學時：6學時課程背景：一次做對是華南地區(qū)首家獲得全國質(zhì)量獎的清溢公司在實踐美國克勞士比零缺陷管理、美國波多里奇精髓卓越績效模式和日本戴明獎核心TQM的實踐過程中，以及為數(shù)十家企業(yè)成功導入一次做對運營質(zhì)量提升項目后，經(jīng)過系統(tǒng)的總結(jié)和提煉，把西方先進管理理念有機地融合到中華優(yōu)秀文化中，針對中國企業(yè)員工的特點，探索出的一套
講師：李見明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益管理——精益一次做對 課時：12H
精益管理精益一次做對講師：李見明學時：12-18學時課程背景：當今世界經(jīng)濟全球化、一體化的背景下，競爭已經(jīng)進入全球化、白日化的時代，客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，而產(chǎn)品價格上不去，原材料價格又上漲，利潤空間越來越小，制造業(yè)正越來越面對競爭和生存帶來的壓力。面對外部多變的市場環(huán)境的壓力表現(xiàn)在：過去生產(chǎn)數(shù)量是以產(chǎn)定銷，現(xiàn)在環(huán)境越來越復雜難以預測；過去生產(chǎn)特點是少
講師：李見明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理十大工具（10天） 課時：12H
精益生產(chǎn)十大工具培訓方案序精益生產(chǎn)各主題授課1精益6S與目視化管理（精益生產(chǎn)的基礎）2天2標準時間制定技術（精益生產(chǎn)的基礎）1天3PMC－精益生產(chǎn)計劃與物料控制（精益生產(chǎn)的神經(jīng)系統(tǒng)）2天4TPM－全員設備管理與維護（精益生產(chǎn)智能智造的支柱）1天5設備與生產(chǎn)線快速切換-SMED1天6如何運用QCC解決質(zhì)量問題1天7流程分析與改善2天8布局分析與改善9平衡分析與
講師：陳進華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓練(2天) 課時：12H
一項使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達到95，從根本上解決生產(chǎn)計劃與物料控制困擾的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓：《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓練》2天課程簡介——講師：陳進華在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客
講師：陳進華咨詢電話：010-82593357下載需求表
一項使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達到95，從根本上解決生產(chǎn)計劃與物料控制困擾的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓：《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓練》2日課程簡介——講師：陳進華在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？?/p>
講師：陳進華咨詢電話：010-82593357下載需求表
電力企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化技術和方法課程大綱【課程背景】安全生產(chǎn)是電力企業(yè)經(jīng)營管理的第一目標，沒有安全，不僅是沒有效益，而且會導致重大社會經(jīng)濟損失。電力企業(yè)與一般企業(yè)不同，是安全第一，社會責任為重的企業(yè)。在生產(chǎn)過程中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)安全問題都會給企業(yè)和當?shù)貒窠?jīng)濟的發(fā)展造成不可挽回的損失。安全生產(chǎn)是擺在電力企業(yè)管理者面前重要的課題，同時也是電力企業(yè)管理者最為關
講師：舒化魯咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、如何構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力n生物進化法則n制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移n企業(yè)經(jīng)營的三種境界與精益管理n企業(yè)新核心競爭力n農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變中的精益管理路徑n管理提升的誤區(qū)n各種生產(chǎn)管理技術的比較n精益型企業(yè)的構(gòu)建二、精益生產(chǎn)管理的核心n精益生產(chǎn)發(fā)展n精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產(chǎn)的原則與核心思想n傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式n精益浪費的認知n精益倡
講師：余偉輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．精益生產(chǎn)概論4．實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則5．推行精益生產(chǎn)的指導思想與常用工具※精益生產(chǎn)模擬演練二、精益改善地圖---價值流程圖1．價值流程圖精益管理中的作用2．繪制價值流程圖的方法與技巧3．價值流圖使用與分析方法三、精益改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分
講師：陳進華咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益實施策略一：高層精益認知n沒有失敗的精益生產(chǎn)，只有失敗的老板n怎樣正確理解管理的實質(zhì)n管理的需求層次n案例分享：500強精益導入，可以借鑒的切身經(jīng)歷分享n精益變革，領導班子的信念和決心關是鍵n失敗的一般原因：精益實踐之“八戒”二、精益實施策略二：精益規(guī)劃管理n精益導入策略n精益管理與企業(yè)戰(zhàn)略的配合n如何建立企業(yè)的精益遠景、使命與規(guī)劃n案例分享：某冰箱
講師：余偉輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理黒帶訓練營（4 1） 課時：24H
周：精益系統(tǒng)培訓¨構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力2h¨精益改善思維訓練1h¨精益概論3h¨精益價值與浪費分析3h¨VSM價值流圖分析18h¨精益導師/黒帶體系3h第二周：精益系統(tǒng)培訓¨精益JIT創(chuàng)造連續(xù)流12h¨精益沙盤演練3h¨IE基礎改善技術3h¨精益工廠布局與單元設計2h¨精益工廠物流與配送12h¨看板拉動技術3h¨精益PMC計劃與物控6h第三周：精益系統(tǒng)培訓¨
