生產(chǎn)管理課程體系
TOC-生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓(xùn)主講臺灣趙智平課程介紹:面對國內(nèi)外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?”如何讓你的企業(yè)更賺錢,本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)發(fā)明的TOC(TheoryOfConstraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略,針對
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杜邦EHS安全體系和措施[適用對象]Applicableobject制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、安全/生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、一線主管等。[課程收獲]Courseharvest◆明確新的安全理念——一切事故均能預(yù)防;◆理解五層次安全體系-承諾、21理念、要素、程序、標(biāo)準(zhǔn)含義◆掌握安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī)對企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求◆結(jié)合世界級工廠安全管理方法,
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精益生產(chǎn)管理方式--TPS02 課時:24H
TPS精益生產(chǎn)方式精益管理(Lean)源于日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式(TPS)。世界二次大戰(zhàn)之后,豐田汽車依靠其獨特的精益生產(chǎn),從一個日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。精益生產(chǎn)在90年代以后發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來,精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程,擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織,發(fā)展成為“精益管理”,其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費
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車間安全生產(chǎn)管理 課時:12H
車間安全生產(chǎn)管理----該課程已被長沙卷煙廠、江蘇儀征、紅塔集團(tuán),恒安集團(tuán)、古井貢集團(tuán)、北京現(xiàn)代等企業(yè)選用企業(yè)一線管理人員了解工作安全的范圍,清楚明白工作安全的重要性。不安全的工作帶來的連鎖災(zāi)害的可怕性及嚴(yán)重性。從根本上解決生產(chǎn)過程中的工傷事故。課時:1--2天課程大綱一、班組是安全的重災(zāi)區(qū)1、觸目驚心的數(shù)字2、班組長在安全管理中的地位3、事故的主要原因分析
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班組長安全生產(chǎn)管理培訓(xùn) 課時:6H
班組長安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)班組是處于企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的最前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。因此,班組是企業(yè)安全管理的落實點,只有不斷加強班組安全管理,才能最大限度地減少或杜絕事故的發(fā)生。[課程目標(biāo)]本課程在幫助管理人員正確樹立安全管
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《生產(chǎn)現(xiàn)場改善與安全生產(chǎn)管理》制造車間現(xiàn)場是制造型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”以及作業(yè)者工作安全等各項指標(biāo)的完成,伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色如何進(jìn)行制造現(xiàn)場的人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境管理和生產(chǎn)過程控制,如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中
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建筑行業(yè)安全生產(chǎn)管理技能提升 課時:12H
建筑行業(yè)安全生產(chǎn)管理技能提升課程背景:克強總理在2016政府工作報告直面天津化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)爆炸、東方之星號沉沒事故,反思說道:“生命高于一切,安全重于泰山,必須堅持不懈抓好安全生產(chǎn)和公共安全?!苯ㄔO(shè)工程質(zhì)量不僅關(guān)系工程的適用性和建設(shè)項目的效果,而且關(guān)系到人民群眾生命財產(chǎn)的安全。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展,建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,每年投資建設(shè)的各類工程項目達(dá)十幾
講師:張習(xí)寧咨詢電話:010-82593357下載需求表
《安全生產(chǎn)管理實務(wù)》大綱 課時:6H
《安全生產(chǎn)管理實務(wù)》大綱 制作:楊華(一天,約六小時)課程背景:1.安全是最大的節(jié)約,事故是最大的浪費;2.安全大于天,沒有安全,其它一切都是空談;3.人的第一需求是安全的需求;4.個人安了,家庭才能全;5.安全在我心中,行動在我手中;6.安全就是用一萬的努力防止萬一的發(fā)生;7.我們需要將"英雄情結(jié)"轉(zhuǎn)化為新的安全理念;8.聽得進(jìn)批評,才沒有哭聲;9
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單元、精益思想一、精益思想識別價值識別價值流流動拉動盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產(chǎn)線別的一個流從二(個)流到一(個)流二、七大浪費制造過多(早)的浪費庫存的浪費等待的浪費搬運的浪費加工的浪費動作的浪費不良品的浪費消除七大浪費的步驟與順序三、精益生產(chǎn)的門檻高品質(zhì)高設(shè)備可靠度四、制造周期效能(OEE)時間稼動率性能稼動率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)
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部分、安全生產(chǎn)關(guān)聯(lián)法規(guī)再認(rèn)識1.從車間生產(chǎn)事故的教訓(xùn)中認(rèn)識安全生產(chǎn)的情勢2.安全生產(chǎn)法3.三級安全管理規(guī)范4.安全主任負(fù)責(zé)5.健康安全法律法規(guī)的內(nèi)涵6.實施“三防”措施的宗旨7.案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)第二部分、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理1.車間危險源辨識2.事故致因理論與多米諾骨牌效應(yīng)3.違章作業(yè)行為與人員心理解剖4.識別安全隱患,掌握各種急救措施5.建立生產(chǎn)安全
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課程大綱: 部分:零事故安全生產(chǎn)管理的價值 ◆觸目驚心的數(shù)字 ◆安全事故所產(chǎn)生的損失:直接與間接 ◆安全事故冰山理論 ◆誰從安全中獲益? ◆管理人員的責(zé)任 ◆班組安全管理的特點 第二部分:安全生產(chǎn)4大要素 ◆安全事故的特點 ◆安全之河 ◆管理層承諾與員工參與 ◆工作現(xiàn)場分析 a)安全檢查 b)JSA c)觀察 d)安全事故分析
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一.安全生產(chǎn)管理理論和方法1.你真把“安全”放“”了嗎;2.安全生產(chǎn)管理的原則;3.安全事故致因理論;4.安全事故預(yù)防原理與原則;二.安全生產(chǎn)責(zé)任制1.事故面前,責(zé)任難逃;2.安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求;3.安全生產(chǎn)責(zé)任制的內(nèi)容;案例分析:我的手指圖片賞析:改善前后學(xué)員討論;你認(rèn)為的有效安全管理方法表格《安全生產(chǎn)責(zé)任收》《三危清單》《二源清單》《生產(chǎn)安全自檢表》4
講師:楊華咨詢電話:010-82593357下載需求表
天: 部分:IE基礎(chǔ)概念 IE改善—微利時代的生產(chǎn)方式 什么是IE IE的起源 IE的作用 IE活動涉及的對象 第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場的八大浪費: 1、什么是浪費? 2、認(rèn)識和有效降低工廠的八大浪費 過量過早生產(chǎn)的浪費 庫存的浪費 搬運的浪費 不當(dāng)加工的浪費 多余動作的浪費 等待的浪費 不良品、返工返修的浪費
講師:王彬咨詢電話:010-82593357下載需求表
一、生產(chǎn)運營計劃1、分析資源及客戶需求,制定生產(chǎn)運營目標(biāo)。2、目標(biāo)分解,制定確保實現(xiàn)目標(biāo)的生產(chǎn)運營方案。3、依據(jù)生產(chǎn)目標(biāo),制定相應(yīng)的物料采購、倉儲、產(chǎn)能投資、排產(chǎn)、設(shè)備使用計劃。二、物料管理1、預(yù)測生產(chǎn)量并作為物料需求預(yù)測的依據(jù)。2、制定物料采購計劃。3、制定適量安全庫存、低庫存計劃。4、計算物料訂購周期。三、設(shè)備管理1、預(yù)測生產(chǎn)量并作為設(shè)備需求預(yù)測的依據(jù)。
講師:汪韋伯咨詢電話:010-82593357下載需求表
一、認(rèn)識精細(xì)化生產(chǎn)管理 1、何為精細(xì)化生產(chǎn)管理2、精細(xì)化生產(chǎn)管理的十項關(guān)鍵原則 3、找準(zhǔn)精細(xì)化管理的突破口4、實現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo) 5、實施方案評估六準(zhǔn)則6、精細(xì)化管理意識之養(yǎng)成 7、避免僵化的精細(xì)化管理8、成功輔導(dǎo)企業(yè)精細(xì)化管理亮點分析 二、6S管理,將根基打牢 1、6S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧2、6S實施之必備十大工具 3、生產(chǎn)現(xiàn)場








